Обработка печей и каминов термостойким лаком

Не стоит думать, что окрашивание придает исключительно благородный внешний вид. Нет, это также позволяет увеличить срок службы и удобство использования изделия. Использовать составы, которые не являются термостойкими и жаростойкими, категорически запрещено! Это может привести лишь к печальным последствиям.

Характеристики лака марки КО — 85

Данная марка термостойкого лака кроме применения для покрытия печей и каминов используется даже в промышленности. Им обрабатываются тепловые магистрали, а также элементы разного рода конструкций, подверженные нагреванию.

В его основе помимо кремнийорганических смол присутствует растворитель. Такой состав определяет следующие его свойства:

Характеристики лака марки КО — 85
  • Повышенная термостойкость. Покрытие, выполненное этим лаком, не теряет своих характеристик даже при достижении температуры в 300 градусов по Цельсию.
  • Большой диапазон рабочих температур и высокая стойкость к их перепадам. Допускается использование лака при температурах от -30 до 300 градусов по Цельсию.
  • Неподверженность отслоению по прошествии длительного срока эксплуатации.
  • Независимо от условий лак легко наносится, так как сохраняет однородную консистенцию.
  • Допускается нанесение лака различными способами, от кисти и валика, до распылителя.

После нанесения на поверхности образуется однородная коричневатая пленка, без изменений в цвете по всей площади покрытия.

Немного о разновидностях жаростойких красок

Окрашивание очень горячих поверхностей металлических печей можно проводить только термостойкими, жаростойкими и огнеупорными красками. А вот огнезащитные в данном случае не подходят – они применяются в иных целях. Нагреваясь до 200 ℃, огнезащитная краска вздувается и блокирует к конструкции доступ кислорода, защищая ее от разрушения в огне. Разберемся подробнее в разновидностях красок.

Немного о разновидностях жаростойких красок

Итак, жаропрочная краска для печей используется при температурном пороге в 600 ℃. Подходят такие составы для окрашивания металлических элементов печей и каминов, а также для отопительных металлических приборов. А вот для банных печей используют нескольку другой вид материалов – термостойкую эмаль, которая рассчитана на нагрев поверхности до 800-1000 ℃.

Немного о разновидностях жаростойких красок

Огнеупорная краска для металлических изделий способна выдерживать воздействие открытого пламени. Поэтому температурный порог у нее еще выше. Тем не менее, ввиду очень высокой стоимости, такие составы применять в домашних условиях нецелесообразно.

Немного о разновидностях жаростойких красок

Немного о разновидностях жаростойких красок

Еще одна разновидность красок – высокотемпературные. Область их применения – окрашивание отопительных батарей, ряда компонентов двигателей. Как правило, такие составы эксплуатируются в условиях нагрева не выше 200 ℃. Высокотемпературная краска для печей из кирпича может использоваться только при необходимости тонировки поверхности или окрашивания швов. Металлические печи ею красить нельзя.

Немного о разновидностях жаростойких красок

Для кирпичных печей можно использовать еще и термостойкий лак. Его рабочая температура составляет 250-300 ℃. После обработки поверхности таким лаком она становится блестящей и более яркой.

Немного о разновидностях жаростойких красок

Немного о разновидностях жаростойких красок

Окрашивание печей

Как любые другие отделочные работы, окрашивание печи начинается с подготовительного этапа. Итак:

  1. С поверхности удаляется вся грязь и пыль. Металлические участки зачищаются с помощью мелкозернистой наждачной бумаги. Жирные следы стираются, для этого отлично подходят жидкости на спиртовой основе, скипидар. Хотя иногда хорошо справляется и простая вода с мылом.
  2. Сильно въевшаяся копоть отлично сойдет, если использовать слабый раствор серной кислоты. Ржавые участки следует обработать десяти процентным раствором медного купороса.
  3. Если при других видах окрашивания рекомендовалось грунтование, то в данном случае это совершенно не нужно. Даже больше, если такое покрытие было нанесено ранее, то его следует счистить.
  4. Термостойкая краска может использоваться при любой температуре поверхности (но не при горящем огне). Хотя предпочтительным будет, если конструкцию предварительно прогреть.
  5. Очень удобно пользоваться аэрозольными красками, но и о кисточки с валиком забывать не стоит.
  6. Предпочтительное количество слоев от двух до трех. Каждый из них наносится только тогда, когда предыдущий уже хорошо просох.
  7. После окончания всех работ, лучше не протапливать печь на полную мощность. Считается, что правильное соблюдение всех правил позволяет не беспокоиться об окрашивании на десять лет.

Выбор краски для печей и каминов должен проходить очень тщательно. Дело в том, что только так можно избежать любых неприятных последствий. Термостойкая краска – позволяет увеличить срок службы покрытия, распределить тепло по всей поверхности конструкции, защитить от воздействия окружающей среды.

Состав огнеупорных красителей

Основное отличие термоустойчивых красок для металла от обычных заключается в том, что в состав огнеупорных красителей входят пигменты на основе веществ устойчивых к повышенной температуре.

Большая часть таких красителей содержат в своём составе до 50% двуокиси титана. Которая имеет температуру плавления +1855 градусов и будучи добавлена в краску надёжно связывает её компоненты в однородную массу препятствуя её возгоранию.

К смеси добавляется оксид двухвалентного железа, который не подвержен разложению при высокой температуре, и также как и оксид титана позволяет более плотно связать имеющиеся в составе компоненты. Жаростойкая краска содержит оксид хрома, который увеличивает её вязкость и устойчивость цвета при воздействии высокой температуры.

Перечисленные элементы соединяются с использованием жидкой основы, которая может состоять из синтетических или органических негорючих веществ. Такой состав применяется для обработки металлической поверхности, которая может быть нагрета до +1000 градусов.

Если необходимо окрасить изделия из металла, которые не будет нагреваться выше +200 градусов, то в этом случае возможно применение высокотемпературных красок на основе эпоксидной смолы.

Сфера применения

Высокотемпературная краска по металлу применяется для окрашивания:

  • радиаторов отопления,
  • деталей двигателя внутреннего сгорания,
  • печей, котлов, каминов и различных приспособлений для приготовления еды на открытом воздухе.

Высокотемпературные колеры могут быть использованы как на производстве. Например, при производстве сушильных камер, кровельных материалов или станков, так и в домашних условиях при самостоятельном постройке каминов или печей.

Вне зависимости от сферы применения высокотемпературной краски необходимо точно знать по каким критериям выбирается высокотемпературных красящий состав.

Как правильно выбрать

Только правильно подобранная краска позволит качественно выполнить окрашивание металлического элемента, который эксплуатируется при повышенной температуре.

Для окрашивания печи работающей на твёрдом топливе, также необходимо использовать огнеупорные красители. Если проигнорировать это правило, то при значительном нагреве обычная краска не только потеряет эстетичный вид, но и может стать причиной пожара.

При окрашивании деталей печей и каминов необходимо определить из цветного или чёрного металла они изготовлены. Для какого типа поверхности предназначен красящий состав обычно указывается на упаковке, поэтому следует очень внимательно её изучить при покупке товара.

Видео:

Жаростойкий клей для облицовки печей и каминов плиткой

Во время облицовочных работ с печами или каминами клинкерной, шамотной или прочими термостойкими отделочными материалам,не подходит обычный клей. Необходимо применять только жаропрочный плиточный клей. Такой клей выпускают сухими смесями, обладающими особыми химическими компонентами, не теряющим своих свойств во время нагревания. Такие смеси относят к экологическим строительным материалам, не выделяющим токсинов в процессе эксплуатации.

Огнеупорный клей для плитки относится к силикатам, которые изготовлены на базе жидкого стекла с добавлением термоустойчивой глины, каолина, а также некоторых связующих элементов. Этот материал уже готов к использованию, он отлично схватывается, его легко наносить на предварительно подготовленную поверхность.

Обработка поверхности печи перед покраской

Схема устройства краскопульта.

Обработка поверхности печи перед покраской

Как проводится реанимация поверхности печи, которую вы собираетесь красить? С этой целью берется обычный красный кирпич и из него натирается мука. В полученный порошок следует добавить 10 предварительно взбитых белков, молоко. Масса, которая у вас получится, должна иметь консистенцию густой сметаны. Смесь нужно наносить кистью на поверхность печи, пока она еще теплая. Подобным составом можно обработать всю наружную поверхность. Она будет иметь ровный красный цвет. Кроме того, наложенный слой имеет такие качества, как устойчивость к истиранию и жару.

Следующим шагом процесса восстановления печи или камина является покрытие поверхности олифой, благодаря которой достигается красивый темно-красный оттенок. Следует знать, что обработанная таким образом поверхность будет матовой. Если вы хотите получить блеск, то используйте синтетические или масляные лаки. Наличие блестящей поверхности обеспечивает покраска латексной краской. Этот вид специалисты широко рекомендуют, так как поверхность имеет достаточную плотность и шероховатость, что обеспечивает хорошему излучению тепла.

Читайте также:  Идеи оформления фальш-камина: 5 рекомендаций дизайнера Марии Ульяновой

Как аккуратно нанести жаропрочный герметик

Чтобы было удобно производить работу по ремонту печи или дымохода с помощью герметика, нужно подготовить некоторые инструменты и материалы.

Итак, потребуется:

  • Строительный монтажный пистолет или шприц.
  • Резиновый шпатель.
  • Канцелярский нож.
  • Газовая горелка и, соответственно, заправленный баллончик для нее.
  • Герметизирующий состав в картридже.
  • Малярный скотч.
  • Резиновые перчатки.

В том случае, когда приобретается паста в тюбике, не потребуется строительный шприц, а при использовании термостойкого герметика – не нужно готовить к работе горелку и газовый баллон.

Герметизация швов между кирпичами требует особой аккуратности

При нанесении герметика на поверхности, особой аккуратности требует заполнение швов или трещин, тем более, если необходимо сохранить аккуратную внешность кладки, выполненной «под расшивку»

Для качественного проведения подобных работ целесообразно принять во внимание парочку советов опытных мастеров: .

Чтобы не испачкать герметиком поверхность кирпичной кладки, разумным решением будет заклеить ее малярным скотчем, оставив только просветы по линии заделываемых швов

  • Чтобы герметик не попал на поверхности кирпича и, а заполнил только трещину или шов, поверхности можно заклеить малярным скотчем нужной ширины. Скотч приклеивается по линии шва, затем зазор заполняется герметизирующей пастой, примерно на один сантиметр в глубину.  При необходимости, герметик разравнивается резиновым шпателем и можно не бояться, что темный состав испачкает поверхность стены. После схватывания пасты, скотч снимается. Этот способ позволит сохранить швы в своей первоначальной ширине и не испортить темной пастой аккуратный облик кирпичной кладки.

Носик тубы обрезают так, чтобы отверстие получилось немного скошенным, а его диаметр – несколько меньше ширины заделываемых швов

  • Можно решить эту проблему и по-другому, без использования скотча. Для этого при подготовке тубы к работе не стоит сразу срезать её носик по максимуму. Кроме этого, срез нужно сделать под небольшим углом и так, чтобы отверстие было по размеру на 2÷3 мм меньше ширины шва — это поможет контролировать количество выдавливаемого герметика. Правда,  при таком подходе остается риск случайного попадания состава на поверхность кирпича, так что однозначно использование скотча – оптимальное решение.

Приняв во внимание указанные рекомендации, можно переходить непосредственно к процессу нанесения герметизирующего состава. Работы производятся в следующем порядке:

  • Первым шагом с помощью острого ножа с картриджа срезается герметичный колпачок, закрывающий тубу.

Этот колпачок срезается полностью, на всю его ширину

  • Далее, на него накручивается носик, который уже обрезается так, как было рекомендовано выше
  • Следующим шагом туба устанавливается в монтажный пистолет, который готовится к работе в соответствии с особенностью его конструкции.

В работе с монтажным пистолетом необходимо опираться на инструкцию по его применению – здесь могут быть различия

  • Далее, перед тем, как нанести герметик в шов, трещину или просвет между кирпичом и чугунной деталью, поверхность нужно тщательно подготовить:

— Очистить от пыли и грязи.

— Слишком гладкую поверхность нужно обработать наждачной бумагой для повышения адгезии, а затем снова очистить.

— После этого поверхности обезжиривают и полностью просушивают. Чтобы ускорить этот этап работы, можно использовать для сушки строительный фен.

Заполнение шва между кирпичами жаростойким герметиком

  • Когда поверхность будет сухой, можно приступать к заполнению зазора герметизирующей смесью.
  • Далее, если для герметизации использовалась жаростойкая паста, то ее оставляют сохнуть на некоторое время. На упаковке обычно указывается точная продолжительность периода просушки герметика до возможности начала следующего этапа работ. Обычно этот срок — около суток.

После оговоренного инструкций отвердевания состава, его рекомендуется обжечь пламенем газовой горелки

  • Завершающим шагом идет обжиг отвердевшего слоя герметика с помощью портативной газовой горелки. После проведения такой обработки, материал в ходе эксплуатации будет способен выдерживать температуру до 1500 градусов.

Безусловно, для примера был показан только один из предлагаемых в продаже герметиков. Для других составов возможны некоторые отличия в технологии нанесения. В любом случае, необходимо внимательно изучать инструкцию, прикладываемую производителем.

Подготовка к покраске

Если подготовка будет качественной, то краска для каминов может держаться достаточно долгое время, в противном случае — просто быстро отшелушиться. Эта работа требует грамотного подхода, с чего и следует начинать. База для покрытия должна быть выполнена качественно:

Подготовка к покраске
  • При подготовке поверхности к покраске вы можете столкнуться с некоторыми проблемами, которые потребуется устранить. В первую очередь это высол. Это корочка, которая образуется в процессе времени, ее потребуется устранить. Это делается при помощи щетки по металлу.
Читайте также:  Бесперебойный источник питания для газового котла

Внимание! При устранении этой проблемы никогда не применяйте воду и не пытайтесь смыть с поверхности этот поврежденный слой. Это только приведет к его увеличению.

Подготовка к покраске
  • После удаления корочки при помощи щетки следует подождать неделю, и если болезнь не возобновилась, тогда можно делать работу дальше.
  • При помощи щетки удаляется старая краска. Но и следует уделить внимание трещинам. Их надо обработать скребком и удалить материал, который начал отставать. После этого трещины шпаклюются при помощи раствора, который должен быть сделан точно так, как при выполнении кладки. Он должен быть просто однородным. Если кирпич клали на глиняный, значит, и шпаклевка должна выполняться глиняным раствором.
  • Потребуется сделать и расшивку швов. Для подготовки применяется зубило и молоток. Поврежденный раствор просто убирается при помощи этих инструментов. Если в процессе работы обнаружатся повреждения кирпича, значит, его потребуется заменить.
  • Когда вы очистите шов от повреждений, удалите всю пыль с поверхности при помощи щетки и после этого смочите плоскость покрытия водой. После того как вы нанесете слой раствора, поверхность не должна впитывать влагу с раствора, именно для этого она и смачивается.
  • Если вы применяете расшивку, тогда ее следует сделать после неполного высыхания шва.
  • После реставрации швов следует дать просохнуть изделию не менее трех дней. Именно это время потребуется для полного высыхания. После этого надо нанести стабилизирующий раствор. Его следует нанести обильно и дать время впитаться. Такие растворы существуют в разных видах, которые различаются по своему составу. Поэтому, если применяется смесь на основе масла, следует учесть, что это довольно грязная работа и при ее выполнении лучше надеть защитные очки. Обработать следует все: и кирпич, и шов.

Подготовка к покраске

Наносим основу при помощи кисти

  • Теперь наносим гидрофобизатор. Эту работу следует делать при температуре поверхности порядка 50 градусов.
Подготовка к покраске

Внимание! Гидрофобизатор следует наносить только на полностью сухую поверхность. Если будет покрываться плоскость не полностью сухая, тогда частицы раствора остаются под кирпичной поверхностью, что приведет к последующему крошению поверхности. Раствор наносится на всю плоскость при помощи щетки или валика. Вода не должна проникнуть под слой покрытия.

  • Гидрофобизатор следует наносить равномерно по всей плоскости и обильно. Если будут потеки, это не страшно, их следует удалить при помощи тряпки.
  • Раствор для заполнения швов не должен быть сухим, иначе он не будет долго держаться. Делайте смесь однородной, не должны быть в ней и камни. Для изготовления смеси применяйте дрель с насадкой или строительный миксер, именно эти инструменты помогут в приготовлении качественного раствора.
Подготовка к покраске

Кирпичная печь в современном интерьере

Кирпичная печь может легко вписать в самый современный дизайн интерьера и даже стать его “изюминкой”.

Кирпичная печь в современном интерьере

Сегодня среди собственников жилья пользуются огромной популярностью интерьеры, выполненные в стиле шале, кантри, шебби-шик. Их отличительной особенностью является натурализация различных деталей и декоративных элементов. Как нельзя лучше в такие интерьеры, в качестве яркого и стильного дополнения, впишется кирпичная русская печь или камин. Эти предметы могут стать настоящей «изюминкой». Для этого они могут быть просто покрашены прозрачной краской. Однако перед тем как красить поверхность, ее необходимо соответствующим образом подготовить. Если на ней есть какие-либо видимые дефекты, их требуется устранить, заполнив шпаклевкой. Последнюю приготавливают, смешав латексную краску и кирпичную муку.

На что обратить внимание при выборе?

Выбирая, чем покрасить печку из кирпича, важно обратить внимание не несколько основных факторов:

  • краска должна устойчиво выдерживать высокие температуры;
  • какой расход состава на 1 кв. м;
  • уровень устойчивости покрывающего слоя к агрессивным средам;
  • состав краски;
  • способы применения.

Все существующие на строительном рынке материалы для кирпичных и металлических поверхностей можно разделить по составу и основе, на базе которой созданы эти продукты. Так, различают акриловую эмаль, эпоксидную смолу, кремнийсодержащую основу и силиконы.

На что обратить внимание при выборе?

К любому из этих материалов предъявляются определенные требования: устойчивость к температурам выше 300 градусов, устойчивость к воздействию пара, влаги, растрескиванию.