Замена радиаторов отопления своими руками

Статья написана при помощи специалистов промышленной группы Royal Thermo.

Особенности алюминиевых радиаторов

Алюминиевые радиаторы отопления применяют в частных домах, многоэтажных квартирных домах, учреждениях, офисах. Существует два вида радиаторов:

  • стандартный с максимальным рабочим давлением 6 атмосфер. Применяется в малоэтажных зданиях с автономным отоплением, где не предполагается высокое давление в системе;
  • усиленный с рабочим давлением 16 атмосфер. Подключаются к системе центрального отопления и теплотрассе в многоэтажных домах, где присутствует высокое давление.

Одним из главных достоинств большинства алюминиевых радиаторов является наращивание количества секций в зависимости от площади отапливаемого помещения. Подробнее об этом можно прочитать в статье «Расчет количества секций радиаторов по площади помещения: формулы и уточняющие коэффициенты».

Причины выхода из строя радиаторов отопления

Очевидно, если батареи вышли из строя, то нужно заменить радиатор.  Так почему же радиаторы выходят из строя?

Если не считать типичных причин, таких как возникновение ржавчины или протечек, нужно учитывать эксплуатационный срок радиатора. Разные радиаторы имеют разный срок эксплуатации:

  • Алюминиевые батареи прослужат от 15 до 20 лет;
  • Чугунные батареи имеют предельный срок от 40-50 лет;
  • Биметаллические 20-30 лет;
  • Стальные радиаторы 20-25 лет.

Эти данные могут быть уменьшены, в случае:

  • Не качественного теплоносителя;
  • Отсутствия фильтров;
  • Гидравлических ударов;
  • Перепады давления.

В этих случаев от выше указанных сроков можно смело отнимать 5 лет как минимум.

Устройство биметаллических батарей

Как показала практика последних лет, из перечисленного ряда радиаторов наиболее эффективными и надежными являются биметаллические модели. Они обладают явным преимуществом перед другими материалами, которые заключаются в:

  • высокой устойчивости к коррозии;
  • широком диапазоне рабочих температур и давления;
  • простой возможности изменения теплоотдачи прибора путем изменения количества набранных секций;
  • малой инерционности при нагреве и остывании;
  • небольшом количестве теплоносителя, необходимого для заполнения;
  • малом весе, облегчающем выполнение монтажа;
  • доступной для большинства людей стоимости.

Следует также отметить простоту установки биметаллических радиаторов. Благодаря наличию стандартных креплений, этот процесс не повлечет разрушений конструкций и обеспечит качественную фиксацию отопительного оборудования.

Конструкция биметаллических батарей состоит из набора секций. В собранном виде такой пакет представляет собой две горизонтальные трубы, соединенные вертикальными полыми ребрами, по которым циркулирует теплоноситель.

Для повышения теплоотдачи отопительного прибора, наружная поверхность ребер и труб увеличена за счет дополнительных плоскостей. Соединение секций между собой производится при помощи полых ниппелей с двусторонней резьбой при условии установки уплотняющей прокладки.

Сердечник.

Для защиты от коррозии внутренняя поверхность секций покрыта защитным слоем из алюминиевого сплава. Наружная металлическая поверхность окрашено по технологии термического нанесения порошковых полимерных красок. Это придает изделиям красивый внешний вид и обеспечивает их долговечность.

Перед тем, как установить биметаллический радиатор отопления своими руками, необходимо приобрести комплект из 4-х специальных пробок. Две из них имеют внутреннюю резьбу ½ дюйма, третья должна быть без отверстия, а еще на одной установлено устройство для выпуска воздуха

При покупке комплекта следует обратить внимание на направление резьбы — должно быть две правых и две левых

Читайте также:  Подбираем хороший камин из чугуна: все правила и секреты

Нюансы производства биметаллических радиаторов

Качество конечного продукта в любой сфере зависит от многих факторов, и производство радиаторов – не исключение. И если театр начинается с вешалки, то хороший радиатор начинается с сырья.

Нюансы производства биметаллических радиаторов

Технический специалист промышленной группы Royal Thermo

Первым этапом производства является проверка получаемого алюминиевого сплава марки АК12М2. Сплав проверяется методом спектрального анализа на немецком оборудовании. Далее осуществляется плавка алюминия в автоматизированных печах и подача сплава в пресс-формы.

Нюансы производства биметаллических радиаторов

Секции биметаллических радиаторов изготавливают методом литья, для которого требуется высокотехнологичное автоматизированное оборудование. «Сердцем» радиатора является стальной коллектор, вокруг которого отливается алюминиевая оболочка. Качественный биметаллический радиатор от поделки кустарного производства отличает способ соединения стальных деталей коллектора и метод отливки.

Нюансы производства биметаллических радиаторов

Технический специалист

Стальной сердечник вытачивается и сваривается в соответствии с технологическим процессом – это цельносварной элемент. Перед подачей в пресс коллекторы проверяют на герметичность. Далее роботизированные комплексы литья в пресс-формах под давлением 2000 тонн формируют двух и четырех местные секции.

Нюансы производства биметаллических радиаторов

Последующий же процесс превращения отливок в качественный радиатор состоит из нескольких этапов.

Нюансы производства биметаллических радиаторов
  • Обработка – отлитые секции шлифуют в несколько подходов с применением абразива (зернистость 60, 80, 100).
  • Сборка – секции объединяют в радиаторы различной мощности.
Нюансы производства биметаллических радиаторов

Технический специалист

Высокое качество соединения секций радиаторов достигается за счет стальных ниппелей с увеличенным количеством витков и особые прокладки. Они сохраняют эластичность и способны выдерживать даже экстремальные условия эксплуатации в течение всего срока службы благодаря уникальному, специально разработанному составу.

Нюансы производства биметаллических радиаторов
  • Опрессовка – собранные батареи проверяют на герметичность водой под высоким давлением (30 Бар).
  • Обезжиривание – перед окрашиванием радиаторы обезжиривают комбинированным способом (струйно, погружением).
  • Повышение устойчивости к коррозии – радиаторы обрабатывают специальным составом, запускающим химическую реакцию, в результате которой на поверхности образуется конверсионное (защитное) покрытие.
  • Окрашивание.
Нюансы производства биметаллических радиаторов

Технический специалист

Окрашивание проводится в несколько этапов – грунтование методом анафореза (электроосаждение) с последующей полимеризацией при температуре 195⁰С, нанесение экологичного порошкового красителя, сушка при температуре 170⁰С. Многоступенчатое окрашивание позволяет получить на поверхности гладкую, блестящую пленку. Образованное многослойное защитно-декоративное покрытие устойчиво к внешним воздействиям и сохраняет глянец и целостность в течение всего срока службы радиаторов.

Заключительным этапом производства является упаковка – коробка не только защищает изделие в процессе транспортировки и хранения, но и является основным информационным носителем. На ней указывают все значимые параметры оборудования, которые важны при выборе и эксплуатации радиатора. В том числе, и гарантийный срок.

Технический специалист

Биметаллические радиаторы производятся на собственных производственных мощностях в России и Италии, имеют высокое качество, подтвержденное гарантией до 25 лет.

Процесс разборки

Разбирать алюминиевые радиаторы требуется при обновлении системы, установке дополнительных секций или при необходимости устранить протечку или поменять уплотнительные кольца. Отремонтировать батареи самостоятельно несложно при соблюдении определенной последовательности.

Процесс разборки

Для справки! Из инструментов для проведения работ потребуются гаечный ключ, отвертка.

Далее следует:

  1. Аккуратно сбросить давление, остановить движение теплоносителя. Подождать, когда система отопления полностью остынет.
  2. Открутить муфту в месте соединения радиатора с входной трубой. Она смещается вдоль трубы, что дает возможность беспрепятственно снять радиатор и положить его на пол, предварительно застеленный пленкой. Воду, оставшуюся внутри батареи, необходимо слить.
  3. Из радиатора следует достать фильтр и тщательно промыть проточной водой, очистив его от налета, примесей и грязи.

Разобрать радиатор отопления на секции можно после его демонтажа. Между собой они соединены ниппельными гайками, которые имеют наружную резьбу и монтажные пазухи. Для проведения с ними разных манипуляций необходим специальный ключ в виде лопатки с несколькими засечками. Поместить ниппельный ключ в монтажные пазы гайки и сделать несколько оборотов. Такую манипуляцию следует произвести со всеми ниппелями, пока секции не рассоединятся.

Процесс разборки

Такой метод позволяет не допустить перекосов, которые свойственны алюминиевым радиаторам. Если процесс откручивания затруднен, то на конце ключа обычно есть специальное отверстие, куда можно вставить стержень для усиления.

Читайте также:  Двухтрубная или лучевая схема отопления. Какая лучше?

Разобранные батареи следует тщательно очистить внутри и при необходимости заменить все прокладки и уплотнители.

Процесс разборки

В том случае, если разбирается радиатор из-за наличия течи, то следует приготовить специальный раствор. Необходимо взять эпоксидную смолу с бронзовым порошком. Далее взять трос, который обычно используется для прочистки канализации, обработать им всю внутреннюю поверхность батареи и оставить высыхать на полчаса.

Важно! При работе с эпоксидной смолой все манипуляции необходимо делать быстро, поскольку это вещество практически моментально застывает.

Ремонт и диагностика биметаллических радиаторов проводится аналогично.

Производители биметаллических радиаторов.

Неплохие псевдобиметаллические батареи предлагает российская компания Rifar. Ее продукция, завоевав российский рынок, пошла на экспорт. Выпускает семь разновидностей радиаторов. Популярные модели – «Рифар Флекс», «Монолит». Цвет радиаторов белый. Количество секций в батарее от 4 до 14 штук. Rifar дает гарантию на изделия от 10 до 25 лет.

Немецкая компания TENRAD предлагает полностью биметаллическую конструкцию в своих изделиях.

Производители биметаллических радиаторов.

Инновационные решения немецких инженеров защищаются патентами, в том числе и в Российской федерации. Радиаторы TENRAD BM выпускаются с межосевым расстоянием присоединительных патрубков 500 и 350 мм.

Надежные батареи предлагает итальянская компания Global Style. Технические характеристики их изделий можно назвать эталонными в отрасли. К таким моделям можно отнести радиаторы Global Style Extra и Global Style Plus. Но за элитарность придется заплатить, батареи Global Style недешевая выпускаются с межосевым расстоянием 350 и 500 мм, с числом секций от 6 до 14 шт. Производитель предлагает гарантию от 10 до 20 лет.

Британская компания BiLUX предлагает высокоэффективные биметаллические модели с межосевым расстоянием 200, 350 и 500 мм. Конструкция батарей имеет высокую надежность, гарантия производителя 10 лет.

Производители биметаллических радиаторов.

Комплектация и сборка покупной батареи

Большинство теплового оборудования продается в готовом виде или заводской сборке. Они отличаются качественной пайкой и полно комплектной сборкой. А все, что необходимо для монтажа – фитинги для соединения с трубами, прилагаются к ним. Чаще всего есть описание со всеми рекомендациями по открытого верхнего отверстия рекомендуется кран Маевского, чтобы выпускать скапливающийся в теплоносителе воздух. Он не будет лишним вместо заглушки, которые все равно устанавливают на незанятые трубами коллекторы.

Комплектующие для установки батареи отопления

Если прибор для отопления помещения реализуется без дополнительного оснащения, к нему понадобятся:

Комплектация и сборка покупной батареи
  • заглушки (1 глухая, 2 проходные по диаметру труб) и прокладки к ним;
  • кран Маевского с резьбой (возможно, с фитингом);
  • армированные трубы из полипропилена (металлопластика, другого полимера);
  • «американка» (краны запорной арматуры);
  • концевик для подсоединения к соседским батареям.

Для «ленинградки» и других схем также рекомендуются врезные клапаны, распределяющие теплоноситель для более равномерного обогрева. В домах, где идет оплата по уровню температуры в помещении, возле стояка монтируют счетчик тепловой энергии.

Когда все в наличии, остается собрать инструменты:

  • карандаш, угольник и рулетка для разметки;
  • универсальный строительный уровень;
  • дюбеля и кронштейны;
  • специальный паяльник для полимерных труб (многие фирмы и магазины дают в аренду);
  • разводной и динамометрический ключ (профилактика смещения резьбы и протечки);
  • электродрель или универсальный инструмент для крепления кронштейнов к стене;
  • болгарка с диском по металлу (для демонтажа старых батарей).
Читайте также:  Как сделать буржуйку своими руками: чертеж, дымоход, кпд

Внимание! Некоторые модели можно доращивать по количеству секций, и это может быть приоритетом при выборе новых батарей. Чаще всего консультанты специализированных магазинов подсказывают, какие нужны дополнительные детали и запорные регулирующие клапаны, чтобы перекрывать часть системы при аварии.

Комплектация и сборка покупной батареи

После установки радиатора нужно проверить все места соединений и подтянуть гайки при необходимости

↑ Конвекторы, монтируемые в полу

Совершенно новый подход к обустройству отопления – это радиаторы типа конвектор, монтируемые непосредственно в полу. В их состав ходят следующие конструктивные узлы:

  1. Теплообменный модуль.
  2. Защитный короб.
  3. Пластиковая декоративная решётка.

Трубы у этих радиаторов – медные, а рёбра – алюминиевые. Встречаются более дешёвые модели с трубчатым сердечником из той же стали («Бриз» от КЗТО, например).

Особо привлекают внимание пользователя напольные радиаторы, дополняющие стены с панорамным остеклением. Они монтируются в помещениях со значительными свободными пространствами (в автосалонах, бассейнах, аэропортах и спортивных сооружениях).

Плюсы встроенных в пол радиаторов:

  1. Лёгкость и прочность конструкции, занимающей минимум места.
  2. Защищённость от коррозийного разрушения.
  3. Скрытность.

Кроме того, при использовании таких радиаторов удаётся добиться равномерности нагрева комнаты и почти полностью исключить возможность запотевания стёкол. К их минусам относят невозможность использования принудительной вентиляции и не очень высокую тепловую отдачу.

Правила установки биметаллических радиаторов

Для осуществления успешного монтажа биметаллического прибора обогрева, стоит придерживаться нескольких простых правил:

  1. Во время обвязки радиатора нельзя прилагать большие усилия, иначе можно сорвать резьбу. Оптимально использовать динамометрический ключ, помогающий контролировать усилие.
  2. Для подмотки используют фум-ленту или тонкий слой льна с промазкой герметиком. Краску применять нельзя, особенно, если теплоносителем используют антифриз. Толстым слоем сухой лен наматывать опасно, так как это приведет к появлению микротрещин на резьбе. Со временем проявится течь. Терморегулятор, «американки» и другие вспомогательные узлы ставят всегда перед запорной арматурой
  3. В цепочке обвязки шаровые краны всегда ставят на трубопровод. От запорной арматуры в сторону радиатора набирают комплектацию остальных элементов.
  4. Биметаллическую батарею располагают горизонтально без перекосов. В противном случае появится воздушная пробка, которую невозможно удалить через кран Маевского.

Биметаллические приборы обогрева легкие, но для подвешивания применяют минимум три кронштейна. Два элемента располагают у верхнего коллектора, а один – снизу.

Последовательность операций при замене батарей своими руками

Замена или установка батарей отопления в квартире своими руками должна осуществляться в определенном порядке. Перед началом работ, особенно в многоквартирных домах, нужно перекрыть контур, слить воду из системы. Все необходимое для работы должно быть приготовлено. В наличии должен быть герметик, фум-лента, пакля.

Последовательность операций проста и интуитивно понятна:

  1. удаление (демонтаж) старого радиатора;
  2. тщательная разметка для установки креплений;
  3. установка крепления для батарей отопления и их навес;
  4. сборка комплекта – монтаж крана Маевского, крана и клапана под термоголовку;
  5. подключение труб отопления.

Нормативный документ СНиП четко определяет, как правильно установить батарею отопления, причем эти правила одинаковы для любого типа батарей. Они однозначно определяют расстояния для эффективного теплообмена.

Величины определяемые СНиП следующие:

  • расстояние от верха радиатора до подоконника – 5-10 см;
  • расстояние между полом и низом радиатора — 8-12 см;
  • расстояние между радиатором и стеной – 2-5 сантиметров., при установке отражающих тепло экранов учитывается их толщина.