Из чего состоит опалубка?

Глава из книги «Годовой отчет. Строительство-2006»,

Опалубка перекрытий

Строительство любого нового здания производится при помощи специальных приспособлений, которые позволяют максимально быстро и при этом точно выстроить любую конструкцию. И в этом не обойтись без опалубки перекрытий, которая широко применяется для заливки растворов в виде бетона, различной марки, которая рассчитана в проекте на возведения здания. Таким образом возведение монолитных перекрытий с помощью опалубки перекрытий, осуществляется точно по проекту, с соблюдением необходимых технических и конструктивных параметров, а также опалубка перекрытий ускоряет процесс строительства.

Перед началом строительства может возникнуть вопрос: сделать опалубку перекрытия самостоятельно, купить инвентарную опалубку для монолитного перекрытия или взять опалубку в аренду? Третий вариант самый выгодный, простой и быстрый. Наша компания представляет свои услуги по аренде опалубки перекрытий. Вы сэкономите время на поиски подходящей опалубки, и деньги, так как это дешевле, чем покупать. Тем более что на нашем сайте вы можете выбрать из представленного каталога нужную опалубку перекрытий по всем характеристикам.

Требования, которым должна соответствовать опалубка перекрытий

Поскольку монолитные перекрытия выступают в некотором роде частью сооружения, на них приходится определенный процент нагрузки во время устройства монолитных работ. Этот фактор становится во главу угла, выдвигая соответствующие требования к опалубке:

  • сборка и демонтаж должны быть максимально простыми, при необходимости опалубка должна разбираться прямо на территории строительного объекта;
  • выдержка высоких динамических и статических нагрузок, а также нагрузок на изгиб;
  • повышенный коэффициент оборачиваемости всех элементов опалубки перекрытия
  • легкость конструкции, но в то же время повышенная эксплуатационная надежность всей конструкции
  • монтажники и другие специалисты могут безопасно осуществлять все виды работ, связанных с опалубкой перекрытия.

Виды опалубки для перекрытий

Опалубка для перекрытий подразделяется на два основных вида:.

1. Применение опалубки перекрытия на телескопических стойках. Актуален при таких строительных работах, высота которых не превышает 4,5 метров. При этом применение таких стоек позволяет в любой момент выбрать нужную высоту. Основные достоинства – легкий монтаж и минимум требований к стройплощадке.

2. Применение опалубка на объемных стойках. Используются, когда строительные работы проходят на высоте выше 4,5 метров. С помощью такой опалубки, выстраиваются огромные площади сооружений. Данный вид опалубки перекрытий идеально подходит и активно используется при возведении конструкций при строительстве торговых плюсы – очень устойчивые конструкции, удобная сборка и монтаж на объекте. Комплектуются такие опалубки лестницами и подмостями для работников.

Наша компания предлагает аренду опалубки для монолитного перекрытия любого вида опалубки перекрытий.

Плюсы использования опалубки перекрытий

  • можно применять неоднократно на протяжении всего периода строительства;
  • простой монтаж и транспортировка при необходимости перевезти на другой объект;
  • не требуются грузоподъемные средства для установки;
  • достаточно прочные и надежные конструкции опалубки независимо от типа и сборки;
  • быстрая сборка и демонтаж, не требующий специальных навыков.

Преимущества аренды опалубки для монолитных перекрытий

Если вы планируете, строительство или ремонт сооружения, мы предлагаем вам арендовать опалубку в нашей компании, выбрав все необходимые комплектующие для сборки и монтажа. Почему арендовать лучше, чем покупать:

  1. Покупка всегда обойдется дороже аренды.
  2. Это выгодный вариант для временного использования во время монолитного строительства, когда после окончания работ можно вернуть арендованную опалубку.
  3. Периодическое хранение, ремонт и замена комплектующих возлагается на нашу компанию.
  4. Вместе с арендуемым оборудованием мы предоставляем практическую помощь по монтажу, эксплуатации и демонтажу опалубки.

Принцип монтажа опалубка перекрытий

Чтобы все элементы строительного объекта были построены по необходимым нормам и стандартам, важно придерживаться правил монтажа опалубка перекрытий:

  • размечается установка стоек;
  • устанавливаются треноги, а в них следом ставятся телескопические стойки;
  • вверху стоек монтируется унивилка, далее несущие балки и двутавровые поперечные балки перпендикулярно несущим;
  • на установленные балки (ригель) укладывается ламинированная фанера;
  • на последнем этапе уровнем проверяется прочность всех соединений и горизонтальность палубы. В случае неровности домкратами регулируются недочеты.

Обратившись в нашу компанию, вы получите:

  • большой спектр опалубочной продукции;
  • помощь специалистов в точном расчете необходимого количества опалубки;
  • индивидуальные скидки на аренду опалубки перекрытия;
  • своевременную доставку оборудования по месту требования;
  • гарантию на продукцию на все время действия аренды опалубки перекрытий.

Область применения

Мелкощитовыми стеновыми опалубками пользуются при строительстве небольших сооружений. Конструкции с крупными щитами применяются для заливки монолитных железобетонных стен и устройства поверхностей, имеющих в плане переменное сечение.

С помощью блок-форм возводят замкнутые бетонные сооружения, не отличающиеся большими размерами. Эти же элементы могут использоваться при обустройстве колонн, шахт лифтов, отдельных стеновых элементов и фундаментных оснований.

Читайте также:  Занимаемся самостоятельной постройкой сарая из профнастила

Блочные опалубки предназначены для возведения трех – четырех стен по всему периметру объекта сразу, пользуются ими и при заливке внутренних перегородок.

Скользящую стеновую опалубку применяют в строительстве многоэтажных объектов, не отличающихся сложной планировкой и напоминающих башенные сооружения.

Виды опалубки перекрытий

Покупка или аренда опалубки перекрытий подразумевает, что покупатель знает, какая именно опалубочная система ему нужна.

Сегодня на рынке представлены следующие разновидности опалубок:

  • мелкощитовые;
  • блочные;
  • крупнощитовые;
  • скользящие;
  • объемные;
  • перемещаемые;
  • пневматические;
  • подъемно-переставные;
Виды опалубки перекрытий
  • несъемные.

Следует подробнее остановиться на каждой из вышеперечисленных разновидностей. Итак, мелкощитовая используется в процессе заливания цельных конструкций. Эксплуатация данного типа допустима с вертикальными, горизонтальными и наклонными поверхностями. Часто она применяется вместе с крупнощитовой с целью получения монолитных бетонных конструкций сложных форм, но небольших по своим размерам.

Отдельно стоящая замкнутая монолитная конструкция, такая как фундамент, колонна или внутренняя поверхность лифтовой шахты конструируется с помощью блочной опалубки.

Наиболее приемлемая опалубка для монолитного перекрытия – крупнощитовая. С целью бетонирования вертикальных стен высотой больше 40 метров используется скользящий тип.

В случае если вам необходимо одновременно бетонировать стены, перекрытия здания и дополнительные конструкции, приобретается объемная опалубка перекрытий.

Горизонтально-перемещаемая разновидность, в свою очередь, делится на катучую и туннельную опалубки. Первый вид применяется при строительстве туннелей и водоводов открытым способом, второй – закрытым.

Криволинейные очертания, такие как купола и сферы, конструируются с помощью пневматической опалубки.

В случае если планируется возводить монолитную конструкцию без распалубливания, в строительстве используется несъемная опалубка для перекрытий. Такой вид создает дополнительное утепление и устойчивость конструкции. Также благодаря подобному типу облегчается процесс облицовки постройки.

Таким образом, выбор напрямую зависит от способов проведения бетонных работ и типа возводимых конструкций.

Риски преждевременного снятия опалубки

Досрочный демонтаж опалубки чреват обезвоживанием фундамента. Вода из раствора уходит лишь с его поверхности. Снятие опалубки с недостаточно затвердевших масс увеличивает площадь испарений.

Их стремительный отток приводит к солидной усадке фундамента и ухудшению его свойств. Гидратация обязательна для воспроизводства проектных параметров бетона.

Кроме нарушения гидратации, преждевременное снятие опалубки может вести к механическим повреждениям фундамента.

Особенно это актуально для конструкций сложных форм. Смещаются пилястры и эркеры, отрываются куски от углов и кромок.

Риски преждевременного снятия опалубки

Демонтируя опалубку, важно учесть следующие этапы работы. К примеру, предстоит гидроизоляция фундамента гидроизолом в жидкой форме.

Он просто намазывается кистью. Нет нагрузок на еще неокрепшую основу строения. Если же планируется пленочная изоляция от влаги, потребуется тяжелый инвентарь, к примеру, леса и лестницы.

Закладывая опалубку самим, или доверяя работы сторонней бригаде, важно взвесить и сопоставить десятки нюансов, изучить ряд документов. Демонтаж конструкций регламентирован, к примеру, нормативами «СП ».

Мелкощитовая опалубка

Эта конструкция имеет прочный стальной каркас, широкий ассортимент основных и комплектующих элементов, что позволяет создавать любую по сложности форму для укладки бетонной смеси.

Система мелкощитовой опалубки дает возможность легко осуществлять сборку щитов вручную, так как все её составные элементы может без труда переносить и монтировать один человек.

В состав этой опалубки входят элементы, которые производятся на современном оборудовании, что гарантирует надёжность сварных швов каркаса щита и точное соблюдение нормативных размеров.

Мелкощитовая опалубка

 Мелкощитовая опалубка является идеальной системой стеновой опалубки на стройплощадках, где не принимается подъемный кран.

К особенностям мелкощитовой опалубки относятся:

— Состоит из переносимых вручную панелей.

— Быстро и экономично реализует различные решения конструкций.

—  Состоит из одних и тех же элементов, как для опалубки фундамента, так и для опалубки высокой несущей стены.

— Давление свежеприготовленной бетонной смеси 40 кН/

Мелкощитовая опалубка

— Готова к применению с момента доставки на стройплощадку.

— Очень простая сборка.

Кроме того, легкие панели могут соединяться между собой как по вертикали, так и в горизонтали, что  играет важную роль в возможности создания стен требуемой высоты и длины.

Сборки из щитов могут переноситься при помощи подъемного крана.

Опорный кронштейн подмостей опалубки обеспечивает необходимую безопасность труда и удобство монтажа. Соединение щитов может осуществляться  с помощью ударного замка, что дает возможность достигнуть жесткого соединение одним ударом и  обеспечить зажим в трех точках.

Наличие выравнивающей  балки позволяет уменьшить число используемых стяжек и обеспечить экономию рабочей силы на их установку; уменьшить количество отверстий в стене; осуществить жесткую сборку панелей при помощи накладного ригеля без применения накладного зажима.

Мелкощитовая опалубка

Мелкощитовая модульная опалубка стен: 1 – щит, 2 – вертикальная балка, 3 – схватка, 4 – подкос, 5 – домкрат, 6 – деревянная вставка, 7 – отверстие для пропуска стяжки, 8 – подмости для бетонирования.Мелкощитовая модульная опалубка перекрытий (с падающей головкой): 1 – стойка телескопическая, 2 – падающая головка, 3 – балка, 4 – промежуточная опора, остающаяся на бетоне после распалубки (балка, как на рисунке или опора виде пластины), 5 – щит

Мелкощитовая разборная опалубка перекрытий (на рамах): 1 – рама, 2 – домкрат, 3 – продольная балка, 4 – поперечная балка, 5 – опора балки (вилка), 6 – монтажная связь рам, 7 – основание рамы, 8 – струбцина балки, 9 — ограждениеМелкощитовая разборная опалубка перекрытий (на стойках): 1 – стойка телескопическая, 2 – тренога, 3 – продольная балка, 4 – поперечная балка, 5 – ограждение, 6 –опора балки (вилка).

Читайте также:  Технология создания монолитных перекрытий

Преимущества: максимальная технологическая гибкость. Возможность использования легких кранов.

Мелкощитовая опалубка

Недостатки: относительно высокая трудоемкость и продолжительность строительства, необходимость дополнительных мер по обеспечению качества поверхности стен.

Область применения: бетонирование разнотипных конструкций, в том числе с вертикальными, горизонтальными и наклонными поверхностями различного очертания.

Демонтаж опалубки

Разбор опалубки можно начинать на двадцатый день, после того, как бетон залит. За это время он высыхает и достигает примерно 70% прочности. Она снимается постепенно.

  • В первый день снимают все элементы с углов, так как в этих местах наименьшая силовая нагрузка.
  • На следующий день, демонтируются бруски, металлические скобы, которые скрепляли щиты с внешней стороны.
  • И только в конце, аккуратно снимаются щиты с бетонной поверхности.

Процесс демонтажа производится бережно и аккуратно, чтобы не надломить края бетона сформированного фундамента или перекрытия.

Чем качественнее будет осуществлена сборка опалубки и ее выравнивание, тем ровнее получатся бетонные конструкции.

И, конечно, рекомендуем приобретать опалубочные системы у профессионалов рынка, таких как Крамос

Монтаж опалубки на объекте

На стройплощадке устраивают навесы или устанавливают укрывные тенты, где должны храниться элементы конструкции и щиты. Деревянные панели, щиты из пластика хранят стопкой на деревянных поддонах, уложенными друг на друга. Крепежные элементы (винты, замки, гайки) хранятся в дощатых или металлических ящиках, рассортированные по видам и типоразмерам. Все работы, от установки до демонтажа должны производиться согласно проекту и требований СНиП. Недопустимо использовать меньшее количество подкосов, стяжек или замков, чем указано в инженерных расчетах.

Подготовка

Перед тем, как приступать к монтажу опалубки для ленточного фундамента проводят подготовительные работы. В подготовку входит определение разности уровней поверхности на стройплощадке, разбивка стен на оси, разметка положения стен.

Установка опалубки начинается с разметки участка согласно проекту, определения положения конструкции. Стройплощадку очищают от деревьев, кустарников, строительного мусора, зимой — от снега.

Перед сборкой элементы каркаса проверяют, проводят смазку рабочих поверхностей. При необходимости выполняется укрупнительная сборка. Из мелких панелей монтируют крупноразмерные щиты или целые блоки. Сборка-разборка укрупненных деталей ведется при помощи подъемного оборудования

Монтаж

Монтаж опалубки перекрытий, стен, фундамента ведется из щитов или предварительно собранных крупных деталей. Щиты, изготовленные по модульной системе, являются универсальными и могут взаимозаменять друг друга. Крепить их можно без определения верха и низа, любыми гранями.

Для сборки панелей в единую конструкцию подкосы и кронштейны крепят через монтажные отверстия, расположенные в ребрах каркаса. Укрупнительная сборка выполняется на отдельной площадке, расположенной в зоне действия подъемного оборудования. Подъем и перемещение щитов из точки сборки к месту монтажа выполняется при помощи специального монтажного захвата. Укрупненные элементы перемещают с использованием двух захватов.

При установке горизонтальных элементов допускается их соединение с вертикальными. По длине горизонтальной детали должно быть не менее 3 замковых соединений. После того, как панели установлены по осям будущих стен, с помощью винтов на подкосах их выставляют в вертикальное положение. Положение каркаса контролируют при помощи нивелира, строительного уровня или отвеса.

После того, как выставлены панели с обеих сторон будущей стены, их скрепляют друг с другом винтовыми стяжками. Винты пропускают через защитные втулки в каркасе и затягивают, используя шайбы диаметром 180 мм. Длина стяжек должна быть больше толщины бетонируемой стены. Места стыковки втулки и щита усиливают конусами. Это необходимо для предотвращения вытекания бетона за пределы формы. Неиспользуемые монтажные отверстия закрывают заглушками.

Демонтаж

Разборку конструкций выполняют после того, как бетонный раствор застынет и наберет прочность. В зависимости от толщины стены, марки бетона, погодных и климатических условия для этого потребуется 4-6 недель. Демонтажные работы проводятся в обратном порядке — снимают все крепления, при помощи подкосов отсоединяют панели от бетона. Поверхность щитов очищают от остатков раствора специальной смазкой, чаще всего применяют эмульсол или ангрол.

Как сделать опалубку для монолитного строительства своими руками

Задача опалубки — ускорить возведения фундамента и облегчить процесс. Опалубка для монолитного строительства своими руками может быть выполнена из дерева, металлического профиля или трубы. Одним из главных её качеств является прочность, поэтому все соединения должны надёжно скрепляться между собой.

Виды опалубки для монолитного строительства

Рассмотрим несколько часто используемых видов опалубки:

ЧИТАТЬ ПО ТЕМЕ: Изучаем, как сделать опалубку под фундамент из самых бюджетных материалов

Какими качествами должна обладать хорошая опалубка?

Несмотря на всю простоту конструкции, опалубка должна обладать рядом важных качеств:

  • прочность;
  • водонепроницаемость;
  • гибкость.
Читайте также:  Безбалочные перекрытия: виды, расчет, достоинства и недостатки

Также она должна быть ровной и отвесной, чтобы готовая конструкция имела чёткие и ровные грани. После каждой заливки бетона нужно обращать внимание на целостность конструкции, чтобы она не подвела в самый неподходящий момент. Особенно это касается опалубки для монолитного строительства, сделанной своими руками. На неё оказывается усиленная нагрузка.

Как сделать опалубку для монолитного строительства своими руками

Опалубка своими руками

Для съёмной опалубки используют деревянные брусья, фанеру (при незначительной нагрузке) и доски. В качестве соединительных элементов — болты или саморезы. В некоторых случаях используются листы алюминия или стали, но по стоимости такой вариант гораздо дороже. Самым бюджетным вариантом является необрезная доска, но в этом случае много времени займёт устранение щелей. Также можно поэкспериментировать с плоским шифером, закрепляя его на брусьях с помощью болтов.

При изготовлении опалубки важно правильно рассчитать её жёсткость. Элементы прочно фиксируют между собой, стараясь подогнать друг к другу с минимальным зазором. У выбранного материала должна быть минимальная адгезия к бетону.

Что касается размеров, то оптимальная толщина доски составляет 4-5 см, а ширина от 20 до 30 см. Длина каждого фрагмента должна быть в пределах 4 м. Для такой доски лучше всего подойдёт брус 4×4 см, который располагают с внешней стороны с шагом 1-1,2 м. Шурупы вкручивают изнутри. Доски подгоняют таким образом, чтобы щель была минимальной. Если она больше 5 мм, то на неё набивают рейку, а если меньше, то просто забивают паклей.

Отсутствие щелей особенно важно для монолитной конструкции. В противном случае прочность может снизиться. Чтобы этого не произошло многие строители рекомендуют выстилать внутреннюю часть опалубки рубероидом или полиэтиленовой плёнкой. Этот процесс является заключительным этапом сборки опалубки для монолитного строительства, собранной своими руками. Теперь её можно закрепить в нужном месте и приступить к бетонным работам.

ЧИТАТЬ ПО ТЕМЕ: Строительство дома из несъёмной опалубки своими руками

Собранная собственноручно опалубка является гарантией качества готового монолита. После завершения работ вы можете разобрать её, а материал использовать для других целей.

Укладка

Для проведения монтажных работ по укладке необходима бригада в составе трех рабочих монтажников. В обязанности двоих входят задачи строповки и правильной укладки плит, третий обеспечивает их соединение и корректировку при опускании. Большая часть железобетонных изделий предназначена для монтажа посредством применения шарнирной технологии. Ее суть заключается в том, чтобы опирание производилось исключительно с коротких торцов. При этом под плиту укладывается раствор толщиной не менее 20 мм в густой консистенции, а крановщик обеспечивает натяжение тросов, позволяющее производить корректировку положения при помощи лома. Обычные плиты готовы длительно выдерживать вертикальные нагрузки. Работая на поперечный изгиб, в конструкции плиты предусмотрено армирование в нижней части изделия. Значение глубины напуска для устойчивого положения может варьироваться в среднем от 70 мм до 120 мм. Минимальная величина опирания плит марки ПК и ПБ на стену зависит от длины перекрытия, насчитывая:

  • 70 мм для железобетонных перекрытий с длиной до 4-х метров;
  • 90 мм для ЖБИ с длиной свыше 4-х метров.

В ряде случаев напуск может достигать 250 мм, обеспечивая жесткую фиксацию к опорной конструкции. При подсчете дистанции между стенами в расчет берет длина плиты за вычетом 240 мм, что обеспечивает 120 мм опирания с каждой стороны, которые гарантируют надежный монтаж даже при наличии небольших отклонений при установке изделий.

Для изделий марки ПТ величина минимально необходимого опирания согласно технической документации составляет 80 мм. При этом точки опоры должны быть выставлены по всем четырем сторонам изделия.

В том случае, если глубина опирания оказывается недостаточной, с течением времени могут проявляться дефекты конструкции в виде появления трещин в стене или на плите перекрытия, которые впоследствии могут повлечь за собой их полной разрушение.

При кладке кирпича оптимальной толщиной для стен считается значение 380 мм. Данный параметр также формируется исходя из нагрузки, которая реализуется плитами перекрытия с двух сторон на длине 240 мм. Еще 140 мм пространства стены необходимо, чтобы соорудить стандартный канал вентиляции. Таким образом, стены позволяют производить монтаж следующих этажей с комфортной установкой перекрытий.

Если размеры возводимого здания по ширине не соответствуют размерам ширины плит, наилучшим решением будет сведение промежутков в один общий зазор, который перекрывается за счет применения монолитной технологии. Порой, без монолитных участков в перекрытиях обойтись сложно или, попросту невозможно. Даже в тех случаях, когда проекты предусматривают все необходимые размеры плит и соотношения габаритов меду стенами, может появиться необходимость монтажа дополнительных вентиляционных каналов и прочих систем, корректирующих размеры. При этом производится усиление – армирование, для которого задействуются изогнутые сетки. Преимущественно для перекрытий монолитного типа используют бетон марки не ниже чем В25.