Несъемная опалубка из пенополистирола для строительства домов

Монолитное строительство, которое приобретает широкую популярность в последние годы, нуждается в горизонтальных элементах для создания пола и плит перекрытий. Большие размеры и сложности в транспортировке часто вынуждают производить плиты перекрытий непосредственно на рабочей площадке. Для создания монолитных плит требуется специальное оборудование – опалубка перекрытий. Технология применения такой опалубки позволяет организовать производство плит на месте их установки.

Особенности конструкции и виды опалубки перекрытий

Формы для отливки плит перекрытия представляют собой горизонтально размещенные щиты, установленные на прочных опорных стойках. При этом применяется:

  • Рамная конструкция для перекрытий, установленная клиновых лесах;
  • Опалубка на объемных стойках, подходящая для отливки перекрытий небольшой площади на высоте более 4.5 м;
  • Конструкция на телескопических стойках для перекрытий на высоте до 4.5 м, к которым предъявляются повышенные требования качества и соблюдения точных параметров литья.

По типу технологии использования конструкции могут быть стационарными или переставными. Применение несъемной опалубки увеличивает прочность монолитного перекрытия и его прочностные характеристики.

Технология

Применение технологии несъемной опалубки набирает популярность, поскольку значительно ускоряет работы, позволяет создавать прочные конструкции с утеплением. После застывания этот каркас становится элементом конструкции.

Неснимаемая опалубка делается из прочных блоков с теплоизолирующими свойствами. Применяется пенополистирол, цементный раствор, фибролит и другие материалы. Конструкция монтируется как кладка из кирпича или блока, в них устроены пазы, выполняющие роль замковых соединений, чтобы она выдерживала давление залитой смеси. Чтобы сделать ее прочнее, противоположные блоки стягивают креплениями. Для укрепления обязательна установка вертикального армирования.

Раствор заливается слоями, трамбуется, чтобы избавится от пузырей, пустот и посторонних включений. Один слой приходится на три-четыре ряда блоков, это нужно, чтобы она выдержала давление раствора. Такой толщины достаточно для заливки фундамента в один прием, чтобы гарантировать его однородность.

Монолитное перекрытие своими руками: расчёт, подготовка и установка опалубки

Специфика сборной опалубки в том, что она состоит из ригелей, на которые опираются балки. Шаг ригелей — не более 1,2 м, их располагают вдоль помещения. Шаг балок — 400–600 мм, и они обычно идут поперёк. Количество линий опорного ригеля будет равно ширине помещения, делённой на шаг. В нашем случае:

Итого по две линии ригелей в каждом помещении. Это 10 балок по 2,8 м.

Поперечные балки рассчитываются, исходя из ширины помещений. В нашем случае — 10 шт. по 3,6 м и 10 шт. по 2,4 м.

Опалубка перекрытий — Виды опалубки … Телескопическая опалубка перекрытий … FORMAT group Опалубка перекрытий: инструкция по …

Каким должно быть перекрытие?

● Достаточно прочным, чтобы выдерживать собственный вес и нагрузки – как равномерно распределённые, так и точечные. Согласно нормам*, перекрытия в жилых зданиях должны выдерживать распределённую нагрузку не менее 150 кг/м2 (с учётом снеговой нагрузки, например, для Московской области, речь идёт о 210 кг/м2).

● Жёстким: способным сопротивляться прогибу под воздействием нагрузок. В случае междуэтажных перекрытий прогиб не должен превышать 1/250 пролёта.

● Устойчивым, не зыбким. Не должно быть колебаний, когда люди ходят по перекрытию или перемещают мебель. Их не будет, если собственный вес перекрытия – не менее 150 кг/ м2.

● Препятствующим распространению воздушного шума.

● Теплозащитным, когда перекрытие отделяет тёплое помещение от холодного подвала или чердака.

● Огнестойким в соответствии с противопожарными требованиями.

Особенности монтажа опалубки для монолитного перекрытия

Выполнение монтажных работ – ответственное мероприятие, которое должны выполнять опытные специалисты, которые знают все технические нюансы.

Рассмотрим некоторые особенности установки разных конструкций:

  • Для балочного перекрытия. В таком случае предполагается использование железобетонных балок, которые крепятся в пазы, расположенные на опорах. Далее производится расстановка колонн. Для повышения устойчивости все элементы следует установить на треноги, скрепленные перемычками. Далее производится монтаж днища и стенок с использованием надежных крепежей. Последний этап – установка щитов и армирующей основы. После этого необходимо проверить надежность всех креплений, выявить прогибы и деформации и устранить их.
  • Без монолитных балок. Данный способ устройства более простой по сравнению с предыдущим, поскольку нет необходимости выставления дополнительной ограды. Особого внимания требует соблюдение толщины и дистанции между плитами. При высоте перекрытия в 23 см шаг должен составлять не более 200 см. Для плиты в 32 см стойки устанавливают через каждые 50 см. Чтобы получить высококачественную поверхность, следует использовать в качестве щитов ламинированный материал или влагостойкую фанеру.
  • Из пенополистирола. Все элементы опалубки имеют специальные отверстия, предназначенные для прокладки инженерных коммуникаций и электрической проводки. Схема устройства такого сооружения достаточно простая, для выполнения работ достаточно трех человек. Процесс монтажа начинается с опор и несущих элементов, направление которых должно быть перпендикулярным щиткам. Это позволит повысить несущие характеристики конструкции.
Особенности монтажа опалубки для монолитного перекрытия

Далее приведем поэтапную инструкцию по установке опалубки для монолитной плиты:

  • С учетом толщины плиты рассчитывается шаг. Создается начальный ряд. В верхние пазы стоек устанавливается продольный брус, концы которого крепятся к стенке.
  • Аналогично собирается второй ряд. Поверхность под такое сооружение должна быть выровненной и прочной. Под опоры рекомендуется уложить доску толщиной 50 мм.
  • Строго в перпендикулярном направлении устанавливается поперечный элемент с шагом в 0,6 метра. После этого производится монтаж вертикальных элементов, наклон которых проверяется с помощью отвеса.
  • Для получения каркаса нужного размера таким же способом устанавливаются другие ряды.
  • Горизонтальные элементы проверяются строительным уровнем.
  • Все стойки соединяются раскосами. Также можно использовать гвозди, расположив их по диагонали.
  • На поперечные перекладины укладывается фанера так, чтобы не было никаких зазоров.
  • Для защиты торца плиты от промерзания устраивают кладку из газобетона.
  • Готовится конструкция из арматуры, в которой следует предусмотреть пространство для прокладки водопровода и других коммуникаций.
  • Производится заливка бетонного раствора.
Читайте также:  Технология укладки тротуарной плитки своими руками

После полного застывания смеси, для которого необходимо 20 дней, опалубку можно демонтировать.

Особенности технологии

  • На стадии возведения фундамента в нем нужно заложить вертикальные стержни-выпуски для связи со стеной из несъемной опалубки.
  • Выпуски арматуры из фундамента должны иметь длину, достаточную для установки первых трех рядов пенополистирольных блоков.
  • Гидроизоляция первого ряда опалубки необходима. Без нее влага будет свободно поступать в бетон, снижая теплоизоляцию стены. Для нее нужно использовать составы, не растворяющие пенополистирол.
  • Внутри каждого ряда закладываются горизонтальные арматурные стержни для продольной жесткости каркаса.
  • Заливку бетоном выполняют после установки трех рядов опалубочных блоков. После схватывания бетона, стену можно наращивать дальше.
  • Для перекрытия оконных и дверных проемов нужно купить специальные перемычки и заглушки, которыми запирают торцы опалубки для исключения протекания бетона. Над проемом опалубка армируется двумя рядами горизонтальной арматуры и подпирается снизу во избежание прогиба.

Снаружи пенополистирольная несъемная опалубка отделывается специальными клеевыми смесями, имеющими высокий коэффициент сцепления с полимерными поверхностями. Для защиты от растрескивания штукатурки или шпаклевки к блокам приклеивают мелкоячеистую стеклосетку, которую затем закрывают финишным отделочным раствором.

Другие виды облицовки несъемной опалубки не представляют особой проблемы при условии, что вы заранее сделаете для них подходящую основу. Например, для сайдинга на этапе монтажа и бетонирования к стене нужно прикрепить бруски или металлический профиль. Для отделки декоративным кирпичом или камнем в бетон опалубки закладывают проволочные петли для связи с кладкой.

Особенности технологии

Для внутренней отделки стен оптимально подходит листовой гипсокартон или стекломагнезит. Его можно крепить при помощи обычной стартовой шпаклевки. Керамическая плитка также без проблем крепится к поверхности пенополистирола с использованием спецклея. Плюсы и минусы несъемной опалубки

Говоря о достоинствах пенополистирольных блоков, применяемых в качестве опалубочных конструкций, нужно отметить и минусы этих изделий. Вчера и сегодня строительство домов по технологии несъемной опалубки вызывает ряд дискуссий. Самые жаркие споры, если почитать отзывы на строительных форумах, ведутся вокруг вопроса экологичности и долговечности пенополистирола.

Избегая эмоций и доверяя лабораторным испытаниям и практике, скажем следующее. Санитарная безопасность этого полимера подтверждается гигиеническими сертификатами, которые каждый производитель получает на несъемную опалубку. Это факт, который трудно игнорировать. Владельцы домов, построенных по данной технологии, прожив в них достаточно долгое время (3-5 и более лет) не отмечают дискомфорта и нарастающих проблем со здоровьем.

Пожарная безопасность пенополистирольных блоков укладывается в рамки действующих российских норм и правил. Они относятся к категории слабогорючих и трудновоспламеняемых материалов (Г1 и В1). А вот уровень дымообразования у них довольно высок – Д3.

Особенности технологии

Вот что мы видим в гигиеническом сертификате на пенополистирольные плиты (аналог блоков для несъемной опалубки).

По содержанию наиболее опасных веществ – стирола и формальдегида, несъемная опалубка укладывается в нормы.

Читайте также:  Подложка под ламинат на фанеру какая лучше?

А вот после изучения информации по области применения возникают некоторые вопросы.

Использование пенопласта в качестве среднего слоя стеновой конструкции – требование советского ГОСТ. Сегодня этим материалом повсеместно облицовываются фасады зданий.

Зато при внутреннем использовании (блоки выходят одной стороной внутрь помещения) необходима качественная изоляция вспененного полимера. То есть, недостаточно просто прошпаклевать его и покрасить. Нужно облицевать стену огнестойким гипсокартоном или стекломагнезитовыми листами (СМЛ) и уже по ним выполнить финишную отделку.

Особенности технологии

В эксплуатации данный полимер не опасен, зато при пожаре без надлежащей защиты он выделяет токсичные газы. Огнестойкий гипсокартон или штукатурка дадут возможность людям покинуть помещение до того момента, когда его заполнят газы от разлагающегося пенополистирола.

Справедливости ради нужно сказать о том, что использование пенополистирола внутри помещений при условии защиты от прямого контакта с огнем представляет меньшую опасность по сравнению с привычными домашними предметами – мебели из ДСП и отделки (линолеум, шторы, обои и другие материалы, содержащие горючие полимеры).

Качественная внешняя отделка несъемной опалубки очень важна, поскольку при прямом действии ультрафиолета полимер быстро разрушается. Поэтому, закончив возведение наружных стен, не затягивайте со штукатуркой.

Полы по грунту.

Основные требования для полов по грунту:

  • грунт основания под полы должен исключать возможность деформации конструкции пола вследствие просадки или пучения (поэтому верхняя рыхлая часть грунта всегда срезается);
  • нежесткие подстилающие слои (гравийные, щебёночные, песчаные, шлаковые) обязательно должны быть механически уплотнены;
  • наличие гидроизоляционного слоя, препятствующего проникновению через пол грунтовых, сточных вод и других жидкостей;
  • наличие теплоизоляционного и звукоизоляционного слоев, уменьшающих теплопроводность шумность пола;
  • теплоусвоение пола — свойство поверхности покрытия пола воспринимать тепло при периодических колебаниях теплового потока или температуры воздуха;
  • прочность, надежность и долговечность несущей армированной железобетонной плиты пола;
  • наличие деформационных шов — разрывов в подстилающем слое, стяжке или покрытии, обеспечивающих относительное смещение их разрозненных участков.

Регламентирующие документы для конструкций полов: СНиП «Полы»; СНиП «Уплотнение грунтов»; СНиП «Изоляционные и отделочные покрытия»; СНиП 23-02-2003; Сборник технических регламентов — «Полы. Технические требования и правила проектирования, устройства, приемки, эксплуатации и ремонта (в развитие СНиП «Полы» и СНиП «Изоляционные и отделочные покрытия»)», СНиП , СНиП —84, СТО 501-52-01-2007 «Проектирование и возведение ограждающих конструкций жилых и общественных зданий с применением ячеистых бетонов в Российской Федерации. Часть II»

Монолитный ж/б пол по грунту, выполненный с абсурдной экономией

Преимущества: самый дешевый вид монолитного ж/б пола 1-го этажа.

Недостатки: ненадежен, отсутствие уплотненного грунта под ж/б плитой (высока вероятность трещин); отсутствие гидроизоляции; пренебрежение нормативами армирования; заливка частями в разные дни (по мере возникновения остатков бетона или цементно-песчаного раствора от других работ); отсутствие теплоизоляции создает мощный мост холода на торцах ж/б плиты; при последующем устройстве системы «теплый пол», на теплопотери вынужденного обогрева грунта и кирпичного цоколя будет уходить 30-50% мощности отопления (подтверждается съемкой тепловизором)

Монолитный ж/б пол поверх утрамбованной ПГС, с гидроизоляцией и теплоизоляцией торцов плиты

Преимущества: прочная и долговечная конструкция пола; теплоизоляция позволяет значительно сократить теплопотери; заливка бетона в гидроизоляционную оболочку с вибрированием позволяет добиться мах прочности, надежно перекрыв доступ влаги в дом через пол

Недостатки: на 25-40% дороже предыдущего; выше трудоемкость; требует строительного спецоборудования; требует возможностей для подъезда тяжелой строительной техники;

Преимущества: очень надежная и долговечная конструкция; качественная теплоизоляция пола; сокращен расход тяжелого бетона.

Недостатки: высокая стоимость (наличие собственного оборудования для производства блоков из ячеистого бетона позволит снизить затраты на 13-17%); подходит для легких конструкций домов; критично качество армирования и укладки бетона

Монолитный ж/б пол с теплоизоляцией

Преимущества: очень прочная, стабильная и долговечная конструкция, в которой теплопотери через пол сокращены до минимума; верхняя бетонная армирующая стяжка является хорошим энергоаккумулятором

Недостатки: самая дорогостоящая конструкция; требует особой тщательности при проведении работ по уплотнению грунта, монтажу теплоизоляции и бетонных работ; длительный технологический процесс монтажа

Когда можно демонтировать щиты для ленточного основания?

Опалубку можно снимать только после полного отвердения раствора и набора прочности бетоном. Минимальный срок – 10-12 дней и только в теплый период года. Оптимальный вариант – 28-30 суток.

Аккуратность проведения демонтажа зависит от типа съемной опалубки. В случае одноразовой конструкции важно не повредить сам фундамент. В то же время сами щиты не рассчитаны на повторное использование, и разбираются любым удобным способом (наименее трудоемким и наиболее эффективным).

Читайте также:  Монтаж деревянных балок перекрытия

Если щиты предназначены для дальнейшего применения, то опалубка снимается аккуратно. Вначале, снимается гидроизоляция. Затем,щиты по очереди отсоединяются друг от друга с удалением укрепляющих элементов, после чего извлекаются из грунта и отправляются на хранение.

Установка арматуры

Схема армирования плиты перекрытия.

Армирование плиты производится горячекатаной арматурой из стали класса АIII. Можно использовать и стальную арматуру из стали АIV, но это обойдется дороже. Диаметр арматуры для перекрытия, которое делается своими руками, должен быть в пределах 8-14 мм.

Арматура должна отстоять от границы бетона на расстояние не менее 15-20 мм. Это обеспечивает полное закрытие стали бетоном, благодаря чему плита прослужит дольше.

Для сборки и установки решеток придется приобрести специальные стульчики. Высота их варьируется от 15 до 45 мм. Для частного строительства применяют стульчики высотой не более 15-20 мм.

Армирование начинается с установки стульчиков. Их минимальное количество должно составлять 4 штуки на кв.м. После этого на стульчики укладывают пруты продольной арматуры. Расстояние между ними не более 15-20 см.

Затем сверху с тем же шагом выкладывается поперечная арматура. Слишком короткие куски удлиняются такой же арматурой, соединенной внахлест и увязанной проволокой для связки. Длина нахлеста с каждой стороны должна равняться 40 диаметрам арматуры. То есть для прутьев толщиной 1 см величина нахлеста, как с одной, так и с другой стороны, должна равняться 80 см.

Схема армирования плиты перекрытия в продольном разрезе.

Для связки арматуры применяется мягкая отожженная проволока диаметром 0,8-1 мм. Чтобы быстрее и легче увязывать петли из проволоки, можно купить специальный крючок.

Установка арматуры

После укладки поперечной арматуры приступают к вязке ячеек будущей нижней решетки. Затем поверх укладывают еще один слой продольной и поперечной арматуры и приступают к вязке верхней решетки.

Для установки этой верхней решетки, а также для того, чтобы армирование плиты над несущими стенами было усилено, используют П-образные скобы из той же арматуры. Их можно заказать и получить готовые по месту приобретения арматуры.

Для самостоятельного изготовления скоб из стальных штырей используется верстак. Куски арматуры нарезаются с таким расчетом, чтобы боковые стойки буквы «П» имели 60 см длины, а верхняя перекладина была равна толщине плиты минус помноженная на 2 высоты стульчиков. Затем арматура сгибается в скобы.

Готовые скобы устанавливаются между верхней и нижней решеткой. Если сверху над перекрытием планируется поставить несущие стены, требуется усиленное армирование.

Скобы в этом случае крепятся к каждой ячейке. Если не предполагается несущих стен и большой нагрузки, то скобы можно устанавливать через одну ячейку. Верхняя поперечина скоб должна отстоять от опалубки на 20 мм, чтобы бетон мог ее прикрыть.

Кроме того, проводится также дополнительное угловое армирование. По углам плиты укладывают согнутый прут арматуры, с длиной сторон 90-100 см. Угол между концами прута должен равняться углу между несущими стенами. Укладывается он по внутреннему контуру несущих стен.

В тех местах, где планом предусмотрены отверстия под коммуникации и трубы хозяйственного назначения, к решеткам следует прикрепить куски труб нужного диаметра, чтобы в плите остались необходимые просветы.

После этого армирование можно считать законченным.

Преимущества и недостатки технологии

Использование при строительстве технологии несъемной опалубки позволяет получить массу преимуществ:

  • Ускорение строительного процесса. Сборка опалубки не занимает много времени, а значит, уменьшается и общий срок возведения стен.
  • Возможность монолитного строительства при температуре воздуха ниже нуля. Заливать бетон в каркас с утеплителем можно при температуре до -10 C, в то время, как обычные бетонные работы при отрицательных температурах невозможны.
  • Уменьшение общего веса здания ведет к возможности снизить стоимость фундамента (использовать для строительства более легкое основание).
  • Отсутствие необходимости в применении тяжелой строительной техники существенно упрощает и удешевляет строительство.
  • Повышение показателей звуко- и теплоизоляции здания.
  • Увеличение срока эксплуатации монолитного строения.
  • Облегчение отделочных работ.
  • Возможность скрытого монтажа инженерных коммуникаций. Все коммуникации могут быть вмонтированы в каркас, и выведены в необходимых местах через специальные отверстия в опалубке.
  • Отсутствие биологических и природных угроз (строения не подвергаются гниению, не покрываются плесенью, непривлекательны для грызунов и насекомых).

Из наиболее серьезных недостатков в большинстве случаев отмечают:

  1. Необходимость внутренней и внешней отделки (исключением выступает опалубка из облицовочных панелей).
  2. Плохую паропроницаемость утеплителя, поэтому дома требуют монтажа качественной принудительной вентиляции помещения.
  3. Необходимость заземления дома из-за железной арматуры внутри стен.