Технология гидроизоляции стыков бетонных плит

Вода – это один с главных врагов для любого, даже самого прочного и надежного фундамента. Вода медленно вымывает соли из бетона, разрушает арматуру основания и заполняет пустоты. Из-за климатических воздействий (при минусовой температуре), вода превращается в лед, расширяется в объеме и увеличивает степень повреждений.

Общие правила бетонирования плит перекрытия

Заливать бетон нужно быстро и без перерывов в процессе, об этом стоит позаботиться заранее. Для этого нужно продумать процесс подачи бетонной смеси на перекрытие и заезда миксеров на стройплощадку к бетононасосу или туфельке. Процесс бетонирования плиты перекрытия довольно трудоёмкий поэтому требует задействования большого количество рабочих, которые будут работать в звеньях посменно без перерыва на обед. В противном случаем, если в процессе работы случаются большие задержки в подаче, то смесь теряет свои однородные свойства, что отрицательно сказывается на прочности конструкции.

Временный рабочий шов бетонирования

Если конструкция все же очень большая, и невозможно за 1 прием залить полностью весь объем будущей плиты, тогда делаются специальные рабочие швы бетонирования, в месте неосновной нагрузки. Шов делается либо вертикальным, или горизонтальным, но, ни в коем случае, ненаклонным. Рабочий шов зачищается, и работа продолжается, если он вертикальный,то иногда для лучшего схватывания между слоями применяют сетку рабицу.

Горизонтальный шов практически не встречается при бетонировании плит, но без него не обойтись при постройке бункера и прочих сооружений с очень толстым слоем бетонирования.

Перед началом работ бетонирования следует внимательно осмотреть весь стол опалубки, наличие несущих и дополнительных стоек, целостность бортов. Бетонирование плинт перекрытия — очень ответственный процесс и если в одном месте опалубка не выдерживает,то может произойти принцип «домино» и вся конструкция рухнет под тяжестью нагрузки бетонной смеси, что приводит к огромныму материальному ущербу и человеческим жертвам.

I. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1. Типовая технологическая карта (далее ТТК) — комплексный нормативный документ, устанавливающий по определённо заданной технологии организацию рабочих процессов по строительству сооружения с применением наиболее современных средств механизации, прогрессивных конструкций и способов выполнения работ. Они рассчитаны на некоторые средние условия производства работ. ТТК предназначена для использования при разработке Проектов производства работ (ППР) и другой организационно-технологической документации, а также с целью ознакомления (обучения) рабочих и инженерно-технических работников с правилами производства комплекса работ по монтажу ребристых железобетонных плит покрытия. Плиты предназначены для перекрытия этажей промышленных зданий, резервуаров, подземных автостоянок.

Рис.1. Основные конструктивные элементы одноэтажных промышленных зданий1 — фундамент; 2 — колонна; 3 — подстропильная ферма; 4 — стропильная ферма; 5 — плита покрытия; 6 — стеновая панель; 7 — оконные переплёты; 8 — подкрановая балка; 9 — крановый путь; 10 — отмостка; 11 — вертикальная связь между колоннами; 12 — фундаментная балка

1.2. В карте приведена схема технологического процесса, изложены оптимальные решения по монтажу ребристых железобетонных плит покрытия, приведены данные по контролю качества и приемке работ, требования промышленной безопасности и охраны труда при производстве работ.

1.3. Нормативной базой для разработки технологической карты являются:

— рабочие чертежи;

— строительные нормы и правила (СНиП, СН, СП);

— заводские инструкции и технические условия (ТУ);

— нормы и расценки на строительно-монтажные работы (ГЭСН-2001, ЕНиР, ВНиР, ТНиР);

— производственные нормы расхода материалов (НПРМ);

— местные прогрессивные нормы и расценки, нормы затрат труда, нормы расхода материально-технических ресурсов.

I. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.4. Цель создания ТК — описание решений по организации и технологии монтажа ребристых железобетонных плит покрытия с целью обеспечения их высокого качества, а также:

— снижение себестоимости;

— сокращение продолжительности строительства;

— обеспечение безопасности выполняемых работ;

— организации ритмичной работы;

— рациональное использование трудовых ресурсов и машин;

— унификация технологических решений.

1.5. На базе ТТК в составе ППР (как обязательные составляющие Проекта производства работ) разрабатываются Рабочие технологические карты (РТК) на выполнение отдельных видов работ по монтажу ребристых железобетонных плит покрытия.

Читайте также:  Расчет предварительно напрягаемой плиты перекрытия

Рабочие технологические карты регламентируют средства технологического обеспечения и правила выполнения технологических процессов при производстве работ. Конструктивные особенности по монтажу ребристых железобетонных плит покрытия решаются в каждом конкретном случае Рабочим проектом. Состав и степень детализации материалов, разрабатываемых в РТК, устанавливаются соответствующей подрядной строительной организацией, исходя из специфики и объема выполняемых работ. РТК рассматриваются и утверждаются в составе ППР руководителем Генеральной подрядной строительной организации.

1.6. Технологическая карта предназначена для производителей работ, мастеров и бригадиров, выполняющих работы по монтажу ребристых железобетонных плит покрытия, а также работников технического надзора Заказчика и рассчитана на конкретные условия производства работ во III-й температурной зоне.

Методы гидроизоляции монолитного фундамента

Покрытие фундаментной плиты проникающей гидроизоляцией техниколь

Современная строительная индустрия предлагает несколько видов гидроизоляции:

  1. Обмазочная. Гидроизоляция легко наносится, обладает значительным сроком службы и относительно недорогая.
  2. Проникающая гидроизоляция. Появилась относительно недавно, но уже успела зарекомендовать себя с лучшей стороны. Благодаря специальной структуре, она проникает даже в минимальные поры, там твердеет и кристаллизуется. Производится на основе битума и полиэстера или полиэфира (высокомолекулярные соединения, которые получают приемущественно поликонденсацией многоосновных кислот), дополнительно используются минеральные и полимерные добавки, улучшающие характеристики гидроизоляционного слоя.
  3. Рулонная гидроизоляция. Это классический вариант, стоит дешево и доступен среднему уровню достатка потребителя. Но срок службы рулонной гидроизоляции относительно небольшой и она подвержена механическому воздействию.

Рассмотрим каждый метод защиты основанийподробнее.

Виды гидроизоляции перекрытий

В зависимости от типа используемого материала различают следующие виды гидроизоляции.

Окрасочная (обмазочная). Данным способом на поверхность в несколько слоев наносятся битумные мастики, составы на цементной основе и т. д. Такая технология является наиболее доступной в финансовом плане. В результате обработки подобным образом на поверхности образуется пленка, которая эффективно задерживает влагу и препятствует деформации перекрытия. В каталоге «Ингри» представлены одно- и двухкомпонентные составы для жесткой и эластичной гидроизоляции.

Рулонная. Данный тип гидроизоляционных работ состоит в наклеивании на поверхность перекрытий рулонных материалов (рубероида, листов битума, полимерных мембран и т. п.). Как правило, они крепятся на специальную мастику или укладываются горячим способом с помощью газовой горелки. В зависимости от требуемой толщины гидроизоляции к поверхности приклеивается несколько слоев материала внахлест и в одном направлении.

Напыляемая. Данный тип бесшовной гидроизоляции является одним из наиболее распространенных и выполняется с использованием полимочевины. Этот полимерный состав на основе изоцианата и полиэфира имеет отличные эксплуатационные качества. Они создают на обрабатываемой поверхности прочную эластичную пленку, которая надежно защищает перекрытие от влаги. Компания «Ингри» предлагает высококачественную полимочевину, а также грунтовочные составы и оборудование для ее нанесения.

Инъекционная. Одним из наиболее прогрессивных способов гидроизоляции перекрытий является инъекционная технология. Она используется для устранения трещин и пустот в строительных конструкциях и одновременно для увеличения прочности бетона. Сущность инъекционной технологии состоит в нагнетании в структуру перекрытия специального раствора под давлением. В ассортименте «Ингри» представлены полиуретановые и акриловые составы, а также пакеры и другое оборудование для их нанесения.

Разборка отдельных частей здания

Рисунок 3. Разборка бетонных перекрытий

Выбор метода демонтажа бетонных перекрытий зависит от многих факторов: количества этажей, наличия здания по соседству, финансовых возможностей.

Бетонные перекрытия

Этот процесс является сложным и опасным. Представленная конструкция — основа для стен высшего уровня (чердака или этажа). Для ее изготовления используется бетон высокого качества, поэтому разрушение требует тщательной подготовки. Самостоятельно выполнять этот процесс не рекомендуется.

Для работы понадобится гидравлическая подушка, подъемный кран, домкрат, резаки с алмазным напылением. При необходимости подбираются пневматические устройства. Демонтаж бывает полным или фрагментарным. Второй вариант необходим для организации прохода между уровнями здания. Работы проводятся так:

Разборка отдельных частей здания
  1. Прежде всего, фрезеруют пол, убирают напольное покрытие.
  2. Далее, под плитой устанавливаются подпорки, после чего начинается непосредственная разборка. Для работы нельзя использовать ударные методы, так как они могут разрушить соседние или смежные конструкции. Особенно это касается многоэтажных или старых зданий.

Если плиту нужно разобрать частично, потребуется применение стоек-домкратов.

Разборка стяжки пола

Для демонтажа бетонной стяжки пола применяют перфоратор или гидравлический молот. Работать нужно в перчатках, маске и защитной одежде. Если требуется разборка части настила, применяется фрезеровка.

Читайте также:  Узлы опирания плит перекрытия на металлические балки

Пирог утепленной плоской кровли

Технология утепленного сооружения требует использования дополнительных материалов, увеличивающих себестоимость конструкции. Лишние расходы разумно нести, если здание жилое и отапливаемое. Для холодных построек обустраивать дорогостоящий теплый пирог нет смысла.

Утепление крыши можно выполнить снаружи и изнутри здания. Второй вариант менее удобен. Изнутри здания теплоизоляцию сложнее крепить к основанию. На перекрытии придется сооружать каркас из бруса или профиля, вкладывать внутрь ячеек теплоизоляцию, закрывать ее пароизоляцией. Всю «начинку» закрывают отделкой. Обычно используют вагонку.

Важно! При внутреннем утеплении могут оставаться зазоры между теплоизоляцией. Ошибки приводят к образованию мостиков холода. Со временем здесь образуется конденсат, утеплитель приходит в негодность.

Наружное утепление считается самым удобным вариантом, но есть свои нюансы. В случае большой нагрузки возникает риск деформации кровельного покрытия. Наружное утепление невозможно, если нет минимального уклона плоской конструкции. В снежных регионах на горизонтальных поверхностях собираются большие накопления. Снег, особенно влажный, обладает большим весом. Если теплоизоляция слишком мягкая, она прогибается.

Важно! При наружном утеплении используют технологию, применяемую для стандартной или инверсионной кровельной конструкции.

Хорошим вариантом считается для плоской кровли пирог с керамзитом или пенобетоном. В качестве утеплителя используют каменную минвату, вспененное стекло, плиты из пенополистирола или экструдированного пенополиуретана.

Гидроизоляция жидким стеклом

Жидкое стекло образует непроницаемый слой, закрывающий доступ воды. Основа состава представлена силикатом натрия или кальция с добавками из кварцевого песка и соды.

Материал, кроме гидрофобных свойств, выполняет следующие функции:

На бетон наносится многослойное покрытие (2-4 слоя). За один заход следует выполнить один слой, толщина которого должна находиться в пределах 3-5 мм. На поверхности не должно оставаться «слепых», необработанных зон.

Технология:

Каждый последующий слой наносится не ранее получаса, чтобы жидкое стекло могло проникнуть во все микротрещины и поры и засохнуть.

Как сделать пароизоляцию перекрытия холодного чердака

Пароизоляция потолка последнего этажа — обязательная часть комплексных работ по утеплению перекрытия холодного чердака. Для бетонных оснований достаточно герметично заделать швы, сверху плит уложить непрерывным слоем паронепроницаемую пленку, затем утеплитель и гидроизоляционную мембрану. Пароизоляцию и утепление деревянного перекрытия делают по-другому.

Для чего нужна пароизоляция

  • предохраняют утеплитель от попадания в него паров влаги вместе с теплым воздухом из отапливаемого помещения;
  • препятствуют созданию условий для намокания конструкционных материалов;
  • защищают жилые помещения от попадания в них частиц минеральной ваты.

И если последний пункт направлен на обеспечение комфортных условий для человека и является следствием свойств материала, то первые два обязательны по действующим нормативам.

Вся структура «пирога» утепленного перекрытия холодного чердака должна отвечать требованиям СП 23-101-2004, который регламентируют нормы проектирования тепловой защиты.

Согласно п. 8.5 общих положений технические решения должны обеспечивать надежную гидроизоляцию теплоизоляционных материалов и максимально ограничивать проникновение в них паров воды. А взаимное расположение слоев должно исключать предпосылки для накопления влаги, и создавать условия по ее выветриванию.

Как сделать пароизоляцию перекрытия холодного чердака

Правила монтажа

Деревянные перекрытия представляют собой балки с набитыми со стороны помещения досками или щитами чернового потолка. Такое устройство обуславливает специфику очередности слоев. Если на бетонном перекрытии пароизоляция укладывается на плите под утеплителем (так же, как и при утеплении плоской кровли), то в этом случае она еще должна защищает деревянные элементы конструкции.

Очередность слоев и монтажа пароизоляции будет следующей:

  1. Обустраивают перекрытие — к балкам подшивают черновой потолок (номер 8 на схеме).
  2. Со стороны помещения подшивной потолок закрывают пароизоляционной пленкой (номер 9 на схеме). Если это армированная пароизоляция (с двух-, трехслойной структурой) или теплоотражающая парогидроизоляция, то антиконденсатная шероховатая поверхность или металлизированный слой должны быть обращены внутрь помещения.
  3. Нахлест между полотнищами, независимо от направления укладки, делают 15 — 20 см.
  4. Края пароизоляционного слоя по периметру выводят на стены и фиксируют к ним.
  5. Стыки полотен и периметр проклеивают паронепроницаемой лентой.
  6. Между материалами с антиконденсатной или отражающей поверхностью и чистовой отделкой потолка обязателен зазор. Его обеспечивают путем набивки рейки толщиной 4 — 5 см.

depositphotos

Читайте также:  Особенности перекрытий между этажами в частном доме

Утепление перекрытия холодного чердака проводят так:

Между балок на поверхность подшивного потолка укладывают минеральную вату (в мягких матах или в рулонах). Слой утеплителя рассчитывают, чтобы суммарное приведенное сопротивление теплопередаче всей конструкции перекрытия было не меньше нормативного значения.

В соответствии с требованиями п. СП 23-101-2004 гидроизоляция утеплителя обязательна по периметру холодного чердака на ширину 1 м и более. В частных домах, с относительно небольшой площадью здания, поступают просто — гидроизоляционную мембрану с высокой паропропускной (супердиффузионной) способностью укладывают по всей поверхности теплоизоляционного слоя. Паропропускная способность гидроизоляции нужна для выветривания избыточной влаги из утеплителя при изменении температуры и уровня влажности атмосферного воздуха.

Мембрану укладывают без натяжения вплотную к теплоизоляции белой стороной. Крепят к балкам перекрытия и по периметру. Нахлест между полотнищами — 15 — 20 см.

По балкам набивают контррейки толщиной 4 — 5 см (номер 3 на схеме), которые обеспечивает режим вентилирования теплоизоляционного слоя.

По контррейкам настилают пол.

Как сделать пароизоляцию перекрытия холодного чердака

Что нужно знать, чтобы не капало с потолка

Утепление неотапливаемого чердака можно проводить только при условии его вентиляции (п. СП 23-101-2004).

  • У сплошной скатной кровли вентиляционные отверстия должны быть не менее 0.1% от площади перекрытия.
  • У скатной крыши из штучных кровельных материалов можно обойтись без вентиляционных отверстий — достаточно зазоров между элементами кровли.

Включать отопление можно лишь после того, как утепление перекрытия и пароизоляция потолка выполнены в полном объеме.

Инъектирование плит перекрытия

Железобетонные и бетонные плиты перекрытия сегодня повсеместно применяются в строительстве многоэтажных зданий и других многоярусных конструкций. Независимо от предназначения постройки по плитам перекрытий выполняют гидроизоляцию. Во первых это предотвращает досадные протечки на нижние этажи в случае аварии канализационной системы или подачи водоснабжения, а во вторых гидроизоляционный слой существенно укрепляет плиту перекрытия и позволяет снизить напряжение, вызванное такими нагрузками как:

  • механические,
  • эксплуатационные,
  • статические,
  • динамические.

Традиционно слой гидроизоляции наносился по ходу строительных работ под плитой перекрытия, либо же с наружной стороны здания. Внедрение метода инъектирования позволяет не только наносить изоляционный слой с любой удобной стороны плиты перекрытия, но и выполнять эту работы на любом этапе строительства, и даже после его окончания.

Технология инъектирования плит перекрытия позволяет применять самые разнообразные материалы, это могут быть:

Инъектирование плит перекрытия
  • цементно-песчаные составы,
  • цементные суспензии,
  • гидроструктурные смолы,
  • полиуретановые смеси,
  • акрилатные гели.

Для достижения максимального качества изоляции и создания эластичного прочного шва, выбранные материалы должны отвечать таким требованиям как:

  • низкая вязкость,
  • широкий спектр температурного режима,
  • адгезия с большинством строительных материалов,
  • долговечность,
  • предотвращение коррозии арматуры.

Наиболее популярными и превосходящими другие составы по своему качеству признаны акрилатные гели и полиуретановые смолы. Инъектирование этими смесями позволяет создать действительно надежную защиту от протечек, а также значительно укрепить плиту перекрытия и повысить срок ее безремонтной эксплуатации.

Собственно заделка шва

Для заделки швов между плитами может подойти и сухая пакля, но лучше предварительно смочить ее в жидком гипсовом тесте, которое готовится для этого в небольших количествах. Паклю тщательно уплотнить. При затвердевании гипс увеличивается в своем объеме и еще сильнее прижимает паклю к стенам плит.

Также, когда выполняется заделка швов, можно использовать монтажную пену, но это самый худший вариант. Подойдут в качестве заполнителя и любые минеральные или полимерные заполнители, полоски из остатков гипсокартона, минеральная вата (если используете ее – соблюдайте меры предосторожности и берегите дыхательные пути), пенопласт и даже скомканная мелованная бумага.

Швы между плитами тщательно замазываются известково-гипсовым раствором. По консистенции раствор должен быть похож на сметану.

Собственно заделка шва

После этого швы между плитами необходимо тщательно замазать известково-гипсовым раствором консистенции сметаны заподлицо с плитами. Затем их разровнять и затереть. Для того чтобы осадочные трещины медлу плитами были не так заметны, выполняется руст, чем шву придается необходимая форма. Не стоит использовать акриловые грунтовки, т. к. они зачастую делают хуже качество сцепления штукатурки с поверхностью и заделка не будет прочной. Лучше всего использовать шпатлевку или штукатурку.

Штукатурка – это сухая гипсовая смесь, которую часто называют крупной шпатлевкой. При использовании штукатурки можно наносить слой до 5 см без армирования. И наносить ее лучше кельмой – теркой, гладилкой, ведь этот инструмент точнее, чем шпатель, и создан для нанесения штукатурки при выполнении выравнивания поверхностей (собственно заделка).