Технология несъемной опалубки — как сделать своими руками

Современное строительство отошло от привязки к определенным размерам и конфигурации внутренних помещений, расширило возможность воплощения практически любых замыслов застройщика.

Подробный обзор

Особенности строительства монолитной конструкции по профнастилу

Монолитное перекрытие по профнастилу имеет массу преимуществ, которые отличают систему от той, что предполагает наличие монолитного железобетонного перекрытия. Последнее из них предусматривает обустройство опалубки, которая необходима для заливки и застывания раствора. А вот если вы будете применять профнастил при проведении такого рода работ, то это позволит получить в постройке готовый потолок. После завершения процесса его внутреннюю поверхность не понадобится отделывать. В конструкции системы есть переменный профиль листового полотна, это придает сечению перекрытия ребристость, что гарантирует отличные прочностные характеристики, а вот затраты на арматуру и раствор окажутся меньше.

Рисунок 1. Схема устройства монолитного перекрытия.

Конструктивная схема этого перекрытия, которую можно увидеть на рис. 1, имеет в основе профилированный настил, который может выступать в качестве несъемной опалубки для дальнейшей заливки бетона. Опирание производится на стальной несущий каркас, который имеет колонны и балки. По той причине, что основная нагрузка от перекрытия переходит не на стены, а на стальной каркас, есть возможность произвести строительство внешних стен из легких материалов с качествами утеплителя, среди них, например, пено- и газобетон, однако этими двумя материалами список не ограничен.

За счет того, что масса изделий в основе стен окажется незначительной, допустимо не производить строительство довольно затратного ленточного основания, заменив его на стаканный фундамент, материала на возведение которого уходит гораздо меньше. Каждая составляющая подобного основания станет удерживать одну стальную колонну, а по периметру, под стены из легкого материала, по оголовкам будет обустроен негабаритный ростверк, на сечение которого влияет толщина стены и шаг между отдельными составляющими стаканного фундамента.

Специфика расчёта материала

При проведении расчета нужно в обязательном порядке учитывать габариты постройки, вес всей конструкции, а также коэффициент нагрузки на перекрытие и параметры фундаментного основания дома. Виды металлических опор и колонн будут выбираться в соответствии с параметрами постройки.

Перекрытие по профлисту будет иметь такую толщину, какой будет требовать уровень эксплуатационной нагрузки. Параметры опалубки и сечение металлических крепежных стержней также зависят от степени нагрузки, а также от длины пролета между балками опор.

Перекрытие по профнастилу, включающее профиль и плиту, будет иметь ширину в пропорции 1: 30 (по отношению к длине пролета).

Проектирование конструкции

Специфика расчёта материала

Перед началом строительных работ необходимо подготовить все проектные документы согласно СНиП II-23-81. В силу того, что застройщикам без специального инженерного образования крайне трудно выполнить расчёт конструкции, проводимый по этим документам, было создано специальное ПО, при помощи которого, любой желающий может создать рабочую документацию и выполнить все расчёты. Кстати говоря, при помощи той же программы можно выполнить чертежи опалубки и арматуры, а также посчитать общие затраты на материалы.

Не закончив предварительно работу с документацией и расчётами, монолитное перекрытие по профнастилу строить не рекомендуется, ведь в таком случае велика вероятность, что вероятная нагрузка на перекрытие или же кровлю (плоскую или со скатами) будет высчитана неверно, вследствие чего деформируется либо постройка, либо сам профлист.

Кроме того, стоит заранее рассчитать шаг между опорными балками, который варьируется в зависимости от типа профнастила (к примеру, тип Н, используемый для плоской кровли, нуждается в частом шаге между опорными балками, ведь высота этого профиля выше остальных – целых 35 мм.). Это связано с тем, что прочность бетонной заливки будет невысока.

После того как все расчёты будут произведены, можно начинать строить монолитное перекрытие по профнастилу, которое реально выполнить собственноручно, но для этого вам понадобятся специальные инструменты и высокотехничное оборудование.

Наиболее распространенные конструкции опалубки перекрытий

Универсальным элементом, использующимся во всех типах опалубки, является система опор и стоек. Для изготовления пролетов и перекрытий длиной до 6 метров чаще всего используются телескопические опоры. Конструктивно они представляют собой стальные трубчатые штанги, установленные на трехлапых опорах, в верхней части смонтирована опорная площадка, обеспечивающая надежную фиксацию балки или бруса.

Наиболее распространенные конструкции опалубки перекрытий

Для больших объемов строительства используется объемная опалубка перекрытий, по конструкции она практически идентична системе лесов, используемых при отделке фасадов зданий. Система опор представляет собой набор стандартных вертикальных стоек, соединенных между собой горизонтальными ригельными балками, подкосами и распорами. Благодаря объѐмной конструкции опоры обладают высокой несущей способностью и устойчивостью, что позволяет устанавливать форму и отливать перекрытия на значительной высоте.

Самыми распространенными конструкциями опалубки для отливки перекрытий являются:

Наиболее распространенные конструкции опалубки перекрытий
  • Комбинированные системы, в которых тело перекрытия образуется отливкой бетона в разборные стандартные формы с закладными элементами. После схватывания бетона и демонтажа элементов конструкции в плите перекрытия образуются пустоты и полости, облегчающие вес отливки;
  • Несъемные конструкции опалубки. В отличие от предыдущих, часть элементов остается в бетоне после его застывания на протяжении всего срока эксплуатации;
  • Стандартные разборные системы, по конструкции и устройству практически идентичные опалубке фундамента.

Несъемные типы опалубки

Наиболее распространенные конструкции опалубки перекрытий

Самая простая система несъемной опалубки представляет собой конструкцию из листов профнастила марки «Н» с высотой профиля 50-60 мм. Из профилированного листа изготавливается дно формы. Таким образом, монолитное перекрытие с несъемной опалубкой получается легким и прочным за счет сформированных в опалубке ребер жесткости.

Читайте также:  Как усилить деревянную балку перекрытия своими руками

Комбинированные системы опалубки

Наиболее распространенные конструкции опалубки перекрытий

Ярким примером комбинированной системы является сборно-монолитная плита. В отличие от обычных схем, в данном случае конструкция собирается из пустотелых блоков, отлитых из керамзитобетона. Уложенные на опорные балки, блоки удлиненной формы образуют каркас, опирающийся на систему профилей. В пространство между блоками закладывается арматурный каркас и заливается бетоном класса не ниже В 25. В отдельных случаях поверхность плиты может армироваться стальной сеткой, уже через трое суток боковые элементы системы можно удалять, а плиты перекрытия подвергать 50% нагрузке. Преимуществами подобного рода комбинированной схемы являются дешевизна в случае использования для обустройства пролетов менее четырех метров длиной, высокая технологичность и отсутствие потребности в кранах, подъемном оборудовании.

Не менее эффективной является комбинированная система с использованием закладных элементов из пенополистирольного материала. В этом случае в основание опалубки укладываются треугольные железобетонные фермы, а пространство между уложенными элементами заполняют закладными плитами из пенополистирола. После укладки поверх блоков арматурной сетки плита перекрытия покрывается слоем бетона толщиной не менее 5 см. В отдельных случаях вместо стальной сетки укладывается фибровый материал из стальных волокон и подвергается щадящему торкретированию жидким бетоном класса В25. Такая плита практически не уступает по прочности монолитному перекрытию, но вдвое легче и дешевле в производстве.

Основные типы

Существуют виды несъемной опалубки:

  • из пенополистирола;
  • деревобетонные панели или блоки (арболит);
  • стекломагнезитовые;
  • облицовочные.

Рассмотрим применяемые стройматериалы по порядку.

Несъемная опалубка из пенополистирола

Она одна из самых противоречивых по отзывам. Отрицательное отношение к материалу сформировалось, потому что из него получается дом-термос. Так как вся конструкция из пенопласта остается внутри строения. Несъемная пенополистирольная опалубка для дома имеет ряд плюсов и минусов.

Несъемная опалубка из пенополистирола

Плюсы

  • получается звукоизоляционное здание и теплое здание, не всегда требующее доп. утепления;
  • из-за использования арматуры, стены создаются самонесущие и колонны не требуются;
  • быстрота строительства.

Список можно было бы расширить и дешевизной, однако, когда учитываешь цену последующей внутренней и наружной отделки дома, то это достоинство перестает играть роль. Как утверждают изготовители материала, при производстве используется не горючий пенопласт, но вопрос оставления его внутри дома все-таки спорный.

Минусы

  • пенополистирол имеет крайне низкий показатель паропроницаемости, из-за чего в домах высокая влажность и неблагоприятный микроклимат;
  • присутствует сложность вбивания гвоздей в стены из пенополистирола, что затрудняет монтаж стройматериалов и предметов мебели;
  • без использования пластиковых стяжек вместо пенопластовой перегородки (которые легко протыкаемы) могут заводиться мыши.

Но основной недостаток – внутренний слой стен несъемной опалубки из пенопласта почти не имеет теплопередачи, и не балансирует температурные колебания, что требует продумывать систему вентиляции дома. Применение: несъемная опалубка из пенополистирола используется для фундамента и стен зданий.

Несъемная опалубка из арболита

Стройматериал является смесью деревянных опилок с цементом. Этот деревобетон укладывают рядами, а для утепления применяют все тот же пенополистирол. После кладки в стены загружают рифленую арматуру и бетон, затем проводят штукатурные работы.

Несъемная опалубка из арболита

Плюсы:

  • если используется утеплитель из пенополистирола, то обязательно снаружи дома, что делает лучше микроклимат;
  • внутренние стены получаются жесткие, что хорошо для монтажных работ при отделке.

Минусы:

  • плохая влагоустойчивость;
  • высокая цена и малое количество арболита присутствует на российском рынке.

Применение: для стеновых конструкций здания.

Несъемная опалубка из стеклофибробетона

По сути, эта опалубка – каркас из металлопроката, который с внешней стороны обшивают стекломагниевыми листами. Снаружи такой материал похож на гипсокартон. В такие перегородки заливают пенобетон.

Плюсы:

  • низкая стоимость;
  • высокая звукоизоляция.

Минусы:

  • сложный монтаж;
  • не применим для внешних стен.

Применение: для внутренних перегородок объекта. Нельзя использовать, как несущие элементы здания.

Гипсокартон

Несъемная опалубка из гипсокартона больше применяется в частном панельном домостроении. Так часто экономят время на отделке. Такая конструкция не подойдет для литья тяжелого бетона.

Несъемная опалубка из бетонных блоков

Несъемная бетонная опалубка производится в виде пустотелых блоков для фундаментов. Технология монолитного строительства с применением этих блоков представляет собой инновационные инженерные решения.

Монолитный пенобетон в несъемной опалубке

За счет отсутствия затрат на доставку стройматериала и его кладку, часто получается добиться внушительной экономической выгоды, в отличии от работы с блочными стенами. В результате при строительстве конструкций, где используется такой материал, уменьшается толщина стен, но свойство хранения тепла остается.

Преимущества и недостатки несъёмной опалубки из пенополистирола

Пенополистирол или пенопласт – это теплоизоляционный материал. Получают методом вспенивания полимеров газообразным пентаном.

Технические характеристики:

  • Звукоизоляция 49-53 дБ.
  • Паронепроницаемость 0,032 мг/(м*ч*ПА).
  • Морозостойкость до 600 циклов.
  • Плотность (объёмный вес) 30 кг/м3.
  • Влагопоглощение 0,1% за сутки.
  • Теплопроводность 0,036 Вт/(мС).
  • Вес единицы продукции около 1 кг.

Преимущества несъёмной опалубки из пенополистирола:

  • Низкая цена.
  • Возможность работать при температуре до +5 °.
  • В модулях легко организовать отверстия для прокладки инженерных систем.
  • За счёт небольшого веса блоков пропадает необходимость заказывать спецтехнику для монтажа перекрытий, снижаются издержки на доставку материала на строительную площадку.
  • Опалубка оснащена пазо-гребневой системой соединения, её просто собирать.
  • Готовая поверхность стен получается достаточно ровная, что упрощает отделочные работы.
  • Препятствует проникновению посторонних звуков внутрь здания.
  • Удерживает тепло внутри строения. Больше чем в два раза уменьшает стоимость отопления.
  • Некоторые производители делают дополнительное армирование и обрабатывают материал пропитками для повышения его влагозащитных или огнеупорных свойств.

Несмотря на множество достоинств, опалубка из пеноплекса имеет и недостатки:

  • Главный минус – низкий показатель пожароустойчивости. В готовом доме нужно дополнительно покрывать стены жаростойкими составами и оштукатуривать.
  • Небольшой выбор закругленных деталей и блоков для создания углов затрудняет заливку стен и перекрытий со сложной геометрией. Опалубку из пенопласта чаще берут для заливки фундамента.
  • Необходимо заземлить всё здание, так как наличие арматуры в каждом слое опалубки создает для людей риск поражения током.
  • Необходимо обеспечить принудительную приточно-вытяжную вентиляцию помещения, так как материал плохо дышит и образуется повышенная влажность.
  • Опасность разрушения незащищённых участков стен при контакте с агрессивными жидкостями.
  • Низкая экологичность материала. Вредные для человека вещества выделяются даже при незначительном повышении температуры.
Читайте также:  Как использовать балки перекрытия из бруса

Заливка бетона

Схема армирования монолитного перекрытия по профнастилу.

При самостоятельном проведении работ часто возникает вопрос, можно ли самому приготовить бетон и залить его на межэтажное перекрытие из профнастила. Загвоздка решения этой задачи кроется в том, что для обеспечения достаточной надежности бетон нужно заливать одним заходом. Приняв среднюю толщину перекрытия в 9 см и умножив ее на общую площадь, вы увидите, что затраты бетона будут исчисляться кубометрами. Готовя самостоятельно такое количество раствора, трудно будет обеспечить равномерность его вымешивания, стабильность состава и контроль оптимальной консистенции. Поэтому лучшим вариантом будет не экономить на мелочах, а заказать услуги бетоновоза, который доставит раствор на ваш участок и при помощи насоса перекачает его на профнастил. Все, что останется вам, — следить за правильным прохождением затвердения раствора и подравнивать места с дефектами.

Выбор марки и типа бетона — важная составляющая любого строительства, в особенности если речь идет о перекрытии между этажами дома. Для успешного проведения работ следует запомнить одну простую истину: ни в коем случае не экономьте на строительных материалах! Не нужно экспериментировать со снижением веса конструкций путем добавления керамзита либо применения пенобетона. Потолок — это то, что постоянно будет находиться у вас и ваших родных над головой, его устойчивость — гарантия безопасности и долговечности строения.

Согласно нормативным требованиям, толщина слоя бетона должна быть такой, чтобы возвышаться над поверхностью волн профильных листов как минимум на 50 мм, а если планируется дополнительная бетонная стяжка, то этот параметр сокращается до 30 мм. Добавление стяжки в большинстве случаев становится необходимостью, так как бетонное перекрытие даже при максимально удачной заливке будет иметь неровности, которые не скроет ни один отделочный материал.

Заливка бетона должна соответствовать нормативным требованиям.

Как уже упоминалось, заливку бетона осуществляют одним заходом. Используя для этого ленточный транспортер или насос, добиваются равномерного распределения раствора по всей площади перекрытия. Особенности заливки во многом зависят от погодных условий:

  • работу проводят исключительно при плюсовой температуре;
  • в жаркую погоду поверхность бетона нужно постоянно увлажнять, иначе появятся трещины, которые нарушат структуру и целостность перекрытия;
  • если заливка осуществляется в конце осени, то нелишним будет использовать специальные противоморозные добавки для бетона; хотя они и несколько повышают стоимость раствора, но вы будете иметь полную гарантию успешного завершения работы.

Устройство отверстий для лестничных пролетов осуществляется при помощи установки деревянной опалубки, препятствующей заливке бетона в определенные части перекрытия. Для того чтобы материал опалубки хорошо сохранился и его было легко отделить от бетона, рекомендуется используемые для этого деревянные доски обмотать полиэтиленовой пленкой. После того как межэтажное перекрытие обретет максимальную прочность, отверстие для лестницы будет легко прорезать в тонком металле строительными ножницами.

Обретение максимальной твердости осуществляется постепенно. При соблюдении всех требований максимальная прочность обретается не менее чем через 4 недели после заливки.

Опалубка для перекрытий своими руками

Рассмотрим, как сделать опалубку своими руками. Для изготовления формы под стены и перекрытия используются следующие материалы:

  • влагостойкая фанера;
  • профильный лист;
  • древесина.

Профильный лист выдержит более значительную нагрузку по сравнению с другими материалами. Древесную опалубку используют для устройства перекрытий чердачных помещений, к которым не предъявляются строгие требования по обеспечению несущих нагрузок.

Виды опалубок

Горизонтальная опалубка для перекрытий состоит из щитов, расположенных на прочных опорах.

Виды опор:

Опалубка для перекрытий своими руками
  • телескопические легко регулируются по высоте, не составляет труда выставить их в горизонтальный уровень;
  • объемные стойки имеют невысокую стоимость, применяются для устройства опалубки малой площади;
  • в качестве опор служат чашечные или клиночные леса.

Стойки устанавливают с шагом не более метра. О том, как делать монолитные бетонные перекрытия, смотрите в этом видео:

Последние два вида состоят из соединенных между собой элементов, которые позволяют достичь высоты до 5 метров.

Профильный лист в качестве опалубки

Профлист марки Н или НС способен выдержать большие нагрузки

В качестве опалубки перекрытия большой площади лучше всего использовать профлист (марки Н или НС), так как он способен выдержать значительную нагрузку и одновременно служит в качестве арматурного каркаса.

Этапы монтажа:

  • монтируем несущие металлические балки из швеллера или двутавровой трубы;
  • крепим профильный лист;
  • укладываем арматуру;
  • заливаем бетонный раствор и уплотняем с помощью вибратора. О том, как делать

Размер профильного листа зависит от нагрузки и расстояния между несущими балками.

Фанера в качестве формы под перекрытие

Для опалубки используют влагостойкую фанеру

При воздействии небольшой нагрузки рационально использовать влагостойкую фанеру для опалубки.

Опалубка для перекрытий своими руками

Понадобится:

  • опорные стойки;
  • несущие деревянные балки;
  • ламинированная влагостойкая фанера.

Этапы монтажа:

  • монтируются деревянные балки;
  • крепятся к балкам с помощью саморезов листы фанеры для опалубки;
  • монтируется арматура с помощью специальных пластиковых фиксаторов;
  • укладывается в качестве гидроизоляционного слоя полиэтиленовая пленка;
  • заливается бетонная плита.

Горизонтальность установки опалубки, сделанной своими руками, определяем с помощью нивелира или лазерного уровня.

Стадии контроля и приемки этапов строительных работ

Схема утепленного перекрытия.

Ваш расчет на то, что все строительные работы выполнены соответствующим образом и тем самым обеспечена технология, долговечность и безопасность возводимой конструкции, должен подтверждаться не только вами, но и специалистами. Чтобы вы и ваши домочадцы спали спокойно, вам необходимо:

  • провести тщательную подготовку карманов в стенах, установку закладных на стенах и колоннах для “привязки”, опоры монолитной конструкции или проконтролировать выполнение этих работ и, что еще лучше, получить акт на эти скрытые работы у технадзора;
  • со знанием дела провести работы по монтажу профнастила – неснимаемой опалубке и каркаса армирования или проконтролировать их выполнение и получить акт на скрытые работы у технадзора;
  • заранее заказать бетонную смесь и выполнить работы по заливке перекрытий желательно за один раз, при безопорной на балки технологии и способа укладки профилированного листа сверху балок. При опирании профнастила на внутреннюю полочку двутавра процесс заливки может происходить по секциям;
  • проводить мероприятия во время набора прочности бетонного монолита, проводя смачивание поверхности для равномерного отвердевания;
  • по прошествии, как минимум, 28 дней, общепринятого срока набора объектов строительства из бетона, снять дополнительные опоры, если таковые были поставлены и приступить к отделке потолка, если она необходима, и работ по облагораживанию пола.

последний документ, который необходимо получить, на этой стадии строительства – акт о выполненных работах по выполнению бетонного монолитного междуэтажного перекрытия по профлисту.

Радуйтесь успешному выполнению этапа и приступайте к следующему. Все, что зависело от вас, для вашего же спокойствия, вы сделали.

Несъемная опалубка ПЕНОПЛЭКС® при устройстве ленточного фундамента

При возведении ленточных фундаментов из монолитного железобетона не обойтись без устройства опалубки.

В традиционном понимании опалубка представляет собой ограждающую конструкцию чаще всего из деревянных конструкций, которая служит для придания точных геометрических параметров и положения в пространстве изделиям из бетона. После отверждения бетонного раствора опалубка удаляется.

Однако есть альтернативный способ, позволяющий оставить опалубку в качестве составной части строительной конструкции. Такая технология называется несъемной опалубкой ПЕНОПЛЭКС®.

Этот способ позволяет сократить объем строительно-монтажных работ на один этап – исключить распалубливание, а самое главное – отпадает необходимость в деревянной опалубке, которая составляет значительную часть при производстве работ и далее по ходу работ утилизируется.

Несъемная опалубка для частного домостроения

Применение ленточного фундамента в частном домостроении обусловлено его универсальностью, надежностью и доступной ценой. Один из самых дорогих этапов создания малозаглубленного и заглубленного ленточного фундамента – это устройство опалубки для фундамента.

Несъемная опалубка ПЕНОПЛЭКС® позволяет значительно удешевить и ускорить технологический процесс. Выступающая над поверхностью земли часть ленточного фундамента становится цоколем будущего дома, который уже утеплен качественной теплоизоляцией ПЕНОПЛЭКС®.

Таким образом, данная технология позволяет соединить создание опалубки и утепление фундамента с цоколем в единый процесс. 

Крепление несъемной опалубки ПЕНОПЛЭКС®

Крепление несъемной опалубки ПЕНОПЛЭКС® происходит с помощью универсальной стяжки. Благодаря удлиняющему элементу стяжки можно регулировать толщину бетонной стяжки. Такая стяжка будет универсально использоваться как при устройстве фундаментов, так и при устройстве стен. 

Основные элементы стяжки:1.     Универсальная стяжка2.     Закладная под арматуру3.     Удлинитель4.      Замок

Вид универсальной стяжки в собранном виде:

Несъемная опалубка ПЕНОПЛЭКС® при устройстве ленточного фундамента

Устройство несъемной опалубки ПЕНОПЛЭКС® с применением универсальной стяжки, как правило, выглядит следующим образом:

1. Внешний слой: ПЕНОПЛЭКС®

2. Внутренний слой: ПЕНОПЛЭКС®

3. Универсальная стяжка несъемной опалубки

4. Арматурный каркас

 Важным фактором, отличающим технологию несъемной опалубки от традиционного устройства ленточного фундамента, является то, что при этой технологии тепловой контур бетонного сердечника фундамента будет полностью замкнут. (это позволит сэкономить до 11 % тепловой энергии) 

Стоимость устройства несъемной опалубки, по сравнению с обычной технологией будет примерно на 20% дешевле. В расчете, подразумевается, что ленточный фундамент будет теплоизолироваться и в том и в другом случае.

    Рассмотрим монолитное строительство ленточного фундамента дома 12м на 12м с несущей стеной посередине с применением ПЕНОПЛЭКС, в качестве теплоизоляционных панелей

  Общая длина ленты,м 57,6
  Высота фундамента, м 0,6
  Ширина бетонного сердечника, м 0,4
  Объем фундамента, м3  13,82 
  Площадь опалубки, м2 69,12
Фундамент с применением съемной деревянной опалубки Фундамент с применение несъемной опалубки ПЕНОПЛЭКС
Параметры Количество Цена Стоимость Параметры Количество Цена Стоимость
МАТЕРИАЛЫ
Объем деревянной опалубки, доска 150х50мм + колышки + распорки 5,2 8000 41472 Объем деревянной опалубки 0   
Объем ПЕНОПЛЭКС(цоколь, отмостка) 4,416 5000 22080 Объем ПЕНОПЛЭКС (опалубка+отмостка) 9,576 5000 47880
Бетон, 13,83 4000 55320 Бетон, 13,83 4000 55320
Арматура 4 стержня d12, кг 213 32 6816 Арматура 4 стержня d12, кг 213 32 6816
Арматура хомуты d8 с шагом 0,3м, кг 150 32 4800 Арматура хомуты d8 с шагом 0,3м, кг 150 32 4800
Вязальная проволока, кг 5 450 2250 Вязальная проволока, кг 5 450 2250
Крепеж для опалубки (шпилька 65 руб + 2 гайки по 5 руб)- 4шт/ 230 75 17250 Крепеж для опалубки (Стяжка+Удлинитель) 8 шт./ 460 50 23000
Гвозди 2,5Х50 (20 шт 1 м.п.) 57,6 3 172,8 Тарельчатый винтовой крепеж (6 штм.п.) 346 12 4152
РАБОТЫ
Изготовление армокаркаса, монтаж щитов опалубки, монолитные работы, демонтаж щитов опалубки, демонтаж шпилек, м3 13,82 8000 110560 Монтаж опалубки, армирование, монолитные работы, м3 13,82 6000 82920
Утепление фундамента, м2 28,8 300 8640 Утепление фундамента
ТРАНСПОРТ
Доставка ПЕНОПЛЭКС 5000 Доставка пиломатериалов
Доставка пиломатериалов 5000 Доставка ПЕНОПЛЭКС 5000
Доставка арматуры 5000 Доставка арматуры 5000
Доставка арматуры 5000 Доставка арматуры 5000
ИТОГО МАТЕРИАЛЫ 150 160,80 ИТОГО МАТЕРИАЛЫ 144 218,00
ИТОГО РАБОТЫ 119 200,00  ИТОГО РАБОТЫ 82 920,00
ИТОГО ТРАНСПОРТ 20 000,00 ИТОГО ТРАНСПОРТ 15 000,00
ИТОГО 289 360,80 ИТОГО 242 138,00

Демонтаж конструкции после использования опалубки

Большинство применяемых в настоящее время опалубок – многоразовые конструкции, состоящие из балок, ригелей и листов. Важно ответственно подойти к демонтажу элементов опалубки. Процесс демонтажа заключается в аккуратной разборке элементов конструкции для возможности повторного использования. К работам по демонтажу приступают после окончательного твердения бетона, прочность которого определяют специализированные лаборатории.

Разборку опалубки выполняйте по следующему алгоритму:

  1. Удалите окантовку опалубки, не воспринимающую нагрузку от веса бетона. Обратите внимание на целостность угловых зон.
  2. Равномерно опустите поддерживающие стойки с помощью винтовых домкратов. Выполняйте работу по демонтажу стоек в несколько приемов.
  3. Демонтируйте поперечные ригели и продольные балки. Аккуратно разберите элементы щитового настила.

При выполнении работ соблюдайте требования техники безопасности.

Учитывая сложность и ответственность работ по сборке и демонтажу опалубки, воспользуйтесь услугами квалифицированных рабочих или специализированных организаций. Они надежно соберут опалубку и после твердения бетона демонтируют ее, обеспечив целостность бетонного массива.