Технология укладки тротуарной плитки своими руками

В современной строительной отрасли, монтаж плит перекрытия является наиболее популярным, быстрым и дешевым способом организации межэтажных перекрытий. В этой статье мы рассмотрим основы технологии укладки железобетонных плит, предостережем Вас от грубых строительных ошибок и неоправданных финансовых затрат.

Материалы и инструмент

Для этого нам понадобится:

  • – Гипсовая штукатурка, желательно Ротбанд,
  • – Грунтовка, несколько шпателей,
  • – Кисточка,
  • – Миксер для замешивания раствора, хотя при небольших объёмах требуемых работ можно штукатурку замешать и вручную.

Перед началом заделки рустов необходимо смыть побелку и хорошо очистить потолочные швы для хорошего сцепления материала с бетонным основанием и, соответственно, долгой эксплуатации. Мы говорим про побеленные потолки, потому что, как правило, покрашенные основания уже избавлены от рустов при подготовительных работах к покраске потолка акриловой краской.

Техника безопасности

К основным правилам техники безопасности относится:

Железобетонные плиты перекрытий … Монтаж плит перекрытия: технология … Монтаж плит перекрытия: технология … каталог проектов Z500

  1. Все оборудование, подъемные механизмы и другие машины, должны быть стопроцентно исправны и соответствовать техническим нормам и требованиям.
  2. В процессе монтажа плит перекрытий могут участвовать только совершеннолетние лица при наличии медицинской справки об удовлетворительном состоянии здоровья все работники, работающие на высоте, обязаны иметь соответствующее снаряжение (страховочные элементы и обувь со специальной подошвой).
  3. Машинисты кранов, сварщики должны иметь документ, подтвеждающий квалификацию. не допускается подъем плит перекрытия, которые не оснащены монтажными петлями
  4. При поднятии и опускании конструкции запрещается своевольное перемещение работников по стройплощадке.
  5. Стройплощадка должна быть ограждена специальными заборами.
  6. Не разрешается оставлять плиты в поднятом положении и покидать место работы.
  7. Работы по монтажу допустимо проводить только при благоприятных погодных условиях. Ветер более 14 м/с, туман, гроза или гололедица являются поводом для переноса времени работы.

Оборудование для анкеровки плит

  1. анкера нужного вида и размера
  2. оборудование для сверления (перфоратор)
  3. приспособление для сгибания элементов из стали
  4. раствор из цемента.

Вариантов крепления много, всё зависит от используемого материала. Анкеровка плит к стенам дома из кирпича осуществляется стальными элементами в форме Г отступив друг от друга 3 метра. Обязательно по окончанию крепёжных работ забетонировать металл. Это убережёт от коррозии.

В случае необходимости оставить канал под проводку, разрешается опирании плит на смежные панели. Тут нужны изогнутые стержни класса А-П от 12 мм. Составные анкеры обязательно скрепить сваркой. При крепёжных работах пустотных плит к блочным кирпичам из силиката или же из пенопласта необходим, стальной анкер МКТ с внутренней резьбой.

Какие инструменты потребуются для заделки стыков

Прежде чем заделать швы на потолке между бетонными плитами, нужно приготовить необходимый инструмент:

  • Зубило и молоток. Используют, чтобы расширить шов и удалить из него все остатки бетона и прежней штукатурки. Можно взять для этого перфоратор с лопаткой, но тут нужен определенный навык иначе может получиться неаккуратно. Не берите для этой работы обычный шпатель, скорее всего лезвие сломается или погнется.
  • Щетка с металлической щетиной, с помощью которой удобно убирать мелкий мусор из щелей.
  • Обычная тонкая кисть для окончательной зачистки шва и последующего нанесения грунтовки.
  • Пульверизатор с тонким носиком. Нужен для широких швов и трещин, где нужно будет использовать монтажную пену. Вглубь шва заливают воду, чтобы пена лучше прилипла к основанию.
  • Пистолет для пены. В комплекте к баллону с пеной идет дополнительная трубка, но если предстоит обработать большое количество швов, то лучше купить строительный пистолет. Его можно прочистить, а пена в профессиональных баллонах стоит больше.
  • Два металлических шпателя – большой и маленький. Большой – для основной замазки трещин и маленький – для нанесения смеси на инструмент и доработки мелких деталей.
  • Емкость или ведро для приготовления смеси.
  • Купно- и мелкозернистая наждачная бумага для шлифовки шпаклевочной смеси перед финишной отделкой.
Читайте также:  Как изготовить монолитное перекрытие своими руками

Какие инструменты потребуются для заделки стыков

Правила армирования

Расчет и последующее армирование всегда осуществляется по определенным правилам и должно в полной мере отвечать всем требованиям.

К таковым относятся:

  • При наличии пролетов более 8 метров используется, так называемая, напряженная сетка из стержней арматуры повышенной прочности;
  • В сварных конструкция используют пруты диаметром 8-14 мм, при этом расстояние между ними не должно превышать 60 см;
  • Расчет толщины монолитной плиты в соответствии со СНИП производится в зависимости от ее ширины по формуле 1:30;
  • Если плита не толще 150 мм, то для ее армопояса будет вполне достаточно одной сетки;
  • При бетонировании используют жидкий бетон, марка которого должна быть не ниже 200, поскольку другие строительные материалы не способны гарантировать требуемую прочность возводимого перекрытия;
  • В обязательном порядке необходимо, чтобы чертеж и схема отображали места усиления армирования. В данном случае речь идет о том, что должно быть правильно сделано поперечное и продольное усиление всего пояса армирования в середине плиты, а также в местах ее соприкосновения с опорами.

    Особого внимания заслуживают области, на которые предполагаются максимальные нагрузки;

  • Самостоятельное монтирование металлических каркасов невозможно, если не будет сделан грамотный расчет квалифицированными специалистами по стандартам, обозначенным в строительных нормах и правилах (СНИП);
  • Дополнительные стержни арматуры устанавливаются, как правило, вокруг технологических отверстий.

Стадии выполнения армирования

Мастера определяют самым важным этапом в монтаже монолитных плит именно установку опалубки.

Особое внимание при этом нужно уделять опорным стойкам, которые должны быть закреплены максимально устойчиво.

Стоит учитывать, что поперечное перекрытие имеет большую массу.

Следующим этапом будет сооружение непосредственно самого армирующего пояса, с учетом СНИП и всех конструктивных особенностей в каждом отдельном случае.

Между нижней сеткой и полотном опалубки устанавливают специальные подставки, позволяющие создать защитный слой бетона.

Следует заметить, что железобетонное перекрытие, сделанное по монолитной технологии, подвергать в полной мере нагрузкам, которые предусматривает расчет, можно только после того, как бетон не только полностью высохнет, но и наберет требуемую прочность.

Большинство схем предусматривает такие составляющие каркаса, как:

  • рабочая арматура верхнего слоя;
  • стержни, которые равномерно распределяют нагрузку;
  • подкладки — чаще всего их делают из катанки.

На практике, схемы могут существенно отличаться друг от друга.

Естественно, для выполнения таких работ понадобятся определенные строительные навыки и оборудование.

Основные нагрузки на плиты изначально осуществляются по направлению вниз, а затем равномерно распределяются по всей поверхности.

Следовательно, большую часть на себя принимает именно нижняя сетка армирования.

С учетом подобного явления, СНИП предъявляют жесткие требования к монтажу несущего каркаса.

Современные технологии позволяют создавать перекрытия любой сложности, для которых характерны максимальная прочность, надежность, а также быстрота монтажа.

ГОСТ Плиты железобетонные для покрытий городских дорог

Нормативный акт определяет производство дорожных плит 9 различных форм (4 из которых являются доборными) рассчитана на автомобильную нагрузку Н-30 и Н-10 (тоннаж автомобилей).

ГОСТ содержит также основные параметры дорожных плит. Высокопрочные плиты из тяжелого бетона, с мощным армированием, предназначеные для устройства соборного покрытия постоянных и временных городских дорог в любых климатических условиях (до минус 40 °C). Стандарт подробно описывает каждый типоразмер и форму плиты, сопровождая железобетонные плиты дорог чертежами, справочной информацией, схемами армирования и установки монтажных петель.

Стандарты производства и параметры прямоугольной плиты для городских дорог закреплены в ГОСТ и ГОСТ .

Схемы армирования дорожных плит указываются на чертежах ГОСТ и размеры арматурных и монтажно-стыковых элементов по ГОСТ 21924.3.

ГОСТ

предписывает выпускать плиты из тяжелого бетона плотностью 2500 кг/м3 (класс по прочности на сжатие В30 и В22,5). Выпуск дорожной плиты возможен в 2-х вариантах армирования: дорожная плита длиной до 3 м изготавливается с предварительно ненапряженной арматурой, а плита длиной более 3 м уже будет предварительно напряженной.

Заделка стыков

Стык или руст – это место соединения длинных боковых сторон. Чтобы получить прочное и цельное перекрытие, все русты необходимо залить раствором. У круглопустотных материалов для перекрытия есть замки на боковых сторонах, которые имеют вид круглых выемок. В процессе заливки рустов выемки заполняются бетоном и плиты надежно соединяются между собой.

Иногда попадаются бракованные изделия, у которых неправильно сделаны боковые стороны с замками. Когда они соединяются, выемка оказывается внизу, а вверху плотно состыковываются. В итоге кажется, что залить такой руст бетоном будет сложно. В действительности схема работы довольно простая. Чтобы заделать бракованный руст, необходимо соединять элементы перекрытия не впритык, а оставлять небольшой зазор – 2-3 см. Он должен располагаться в верхней части. В нижней, по длине руста, нужно подвязать деревянную доску, которая будет служить в качестве опалубки для заливки бетона. Не густой по консистенции раствор заливается в руст через верхний зазор. После того как раствор застынет, работу можно считать выполненной.

Правила выполнения работ

  1. Укладка смеси осуществляется только горизонтально, толщина во всех местах должна быть одинаковой. Если вы хотите наглядно увидеть, как выполняются все работы – рекомендуем посмотреть видео в Сети.
  2. Каждый последующий слой бетонной смеси нужно класть до тех пор, пока не схватился предыдущий. Специалисты это время определяют в лабораторных условиях. Если же технологию не соблюдать – может образоваться производственный шов.
  3. Если случилось так, что процесс бетонирования был прерван, следующий этап можно осуществлять лишь по истечении 36 часов – после того, как будет окончен процесс схватывания.

Плита перекрытия своими руками – это не всегда легко и просто. Работа требует внимательности, сосредоточенности, ответственности. Если у вас нет опыта в выполнении подобных задач – в таком случае лучше обратиться за помощью к специалистам.

Затирка швов – этапы работ

Любая работа требует тщательной подготовки. Дабы шов между плиткой был заполнен полностью, а само изделие держалось долго, следует заняться подготовкой. Эта работа выполняется, как только плиточный клей высохнет. Узнать время, за которое высыхает смесь, можно на упаковке. Дальнейшие работы такие:

Затирка швов – этапы работ
  1. Очистка зазора от клея, выступившего из облицовочного материала. Для этого потребуется специальный нож или чертилка каменщика. Инструмент проникает на всю глубину зазора, размельчая раствор, который застыл. Небольшая часть извлекается наружу.
  2. Когда зазоры очищены по всей площади, они обрабатываются малярной кисточкой. Она более тщательно выметет остатки засохшего клея, не оставляя пыли и грязи. Процесс монотонный, трудоемкий, но важный. Если частицы не убрать, они ухудшат адгезию с поверхностью и торцами керамики.
  3. На этом подготовительные работы закончены. Дальше выполняется приготовление затирочного раствора. А вот чем замазать швы в ванной между плитками на стене? Здесь каждый решает сам. Для новичков лучше подойдет полимерная затирка. Однако, каждый сам решает, какой вариант выбрать. Остается приготовить смесь, согласно инструкции на упаковке. Вещество должно иметь консистенцию густой сметаны. При этом в ведро набирается вода, а потом засыпается сухая смесь. Менять последовательность нельзя.
  4. Увлажнение швов водой. Для этой цели можно использовать малярную кисть или пульверизатор. Как вариант обрабатывать зазоры антисептической грунтовкой. Она улучшит адгезию и защитит материалы от плесени и грибка.

  5. Процесс затирки. Смесь быстро, но аккуратно, наносится в швы. Не нужно размазывать смесь по поверхности отделочного материала. Для этой цели используется резиновый шпатель. Затирка наносится мазками поперек зазора. Это делается с усилием, чтобы вдавить состав глубже. Острой стороной шпателя нужно вдавить затирку и распределить ее по шву. Процесс повторяется пару раз. Технология затирки швов керамической плитки проста и понятна.
  6. Заполнив зазор до предела, нужно пройтись шпателем по шву, чтобы собрать остатки затирки.
  7. Так следует обработать поверхность площадью в 1,5–2 м2. В ход идет влажная губка и сухая тряпка, которыми убираются остатки вещества с плитки. Нужно сделать это быстро, пока смесь не застыла. При работе с влажной губкой следует убирать остатки движениями поперек шва, дабы не удалить смесь из него.
Затирка швов – этапы работ

Затирка швов – этапы работ

Важно! А что делать, если вещество засохло? Чем смыть засохшую затирку с керамической плитки? Все зависит от типа затирки. Для цементных смесей существуют специальные средства. Другие же можно постараться оттереть водой или сукном.

Затирка швов – этапы работ

Затирка швов – этапы работ

Когда стены готовы, можно приступать к полу. Только вот чем затереть швы в керамической плитке на полу? Так как пол в ванной больше всего подвергается влиянию влаги, то затирка должна быть влагоустойчивой. А сам процесс выполняется по той же технологии:

Затирка швов – этапы работ
  1. Очистка зазоров.
  2. Удаление пыли, грязи и остатков клея.
  3. Приготовление состава.
  4. Затирка швов.
Затирка швов – этапы работ

Если пол сделан из гладкой плитки, без рельефного рисунка, то наносить состав можно широкими движениями посредством терки, имеющей резиновую накладку. В таком случае раствор делается не таким густым, чтобы свободно заполнять швы. Что касается рельефной поверхности, то этот способ не подходит. Лучше использовать обычный полиэтиленовый пакет, в который закладывается раствор, срезается уголок и состав наносится в швы. Следует выдавить чуть больше затирки, так как после схватывания ее нужно утрамбовать резиновым шпателем. Чем смыть затирку с керамической плитки? Той же губкой или сухой тряпкой. Состав удаляется до того, как полностью застынет.

Затирка швов – этапы работ

Затирка швов – этапы работ

Работы окончены. Теперь каждый знает, как сделать красивую затирку швов на керамической плитке. Работа несложная, но трудоемкая. При желании каждый сможет выполнить ее. Правда, есть небольшой нюанс. Некоторые жалуются, что после работ швы трескаются. Почему это происходит? Все дело в нарушении технологии. Ниже приводятся правила, которые важно соблюдать. Тогда смесь не будет трескаться:

Затирка швов – этапы работ
  • нужна тщательная очистка швов от всего лишнего;
  • затирочный раствор замешивается до однородной консистенции;
  • прежде чем начинать процесс, после приготовления состава нужно дать ему «дозреть». Для этого потребуется от 5 до 7 минут не трогать замешанную затирку;
  • запрещается вмешиваться в естественный процесс высыхания смеси: проветривать помещение, сушить швы феном;
  • смеси на цементной основе можно увлажнять, чтобы затирка не пересыхала и не трескалась.
Затирка швов – этапы работ

Если придерживаться данных советов, то работа будет выполнена правильно.

Читайте также:  Как правильно класть плиты перекрытия на фундамент? /инструкция с фото

Цельное перекрытие из армированного бетона

Монолитное перекрытие выполняется в виде цельной плиты, толщиной до 15 см. Формируется путем заливки бетона в опалубку с арматурной решеткой.

Преимущества монолита

  • выполнение работ без применения грузоподъемного оборудования;
  • повышенное качество бетонной основы;
  • отсутствие необходимости заделки швов;
  • возможность реализации оригинальных решений.
Цельное перекрытие из армированного бетона

Подготовка к заливке монолитного перекрытия

Главный недостаток – трудоемкость работ по монтажу опалубки и дополнительные расходы, связанные с ее сооружением.

Как заделать отверстие на потолке

[rek_custom2] Случается, так, что после очистки от старой затирки появляется непросто трещина, а большая дырка. Заделать её можно двумя способами:

Первый способ заключается в следующем:

  • Очищаем трещину, грунтуем два раза. Каждый раз необходимо дать материалу просохнуть.
  • Заполняем дырку монтажной пеной. Ждём пока высохнет. После чего срезаются все излишки, внутри необходимо вырезать конус с отверстие, высота должна быть 40–50 мм.
  • Закладываем цементный раствор, разравниваем и оставляем сохнуть.
  • Наносим шпатлевку на то место, где была дырка и на участок в 50–70 мм от неё. Оставляем сохнуть.
  • После чего проводятся работы такие же, как и при затирании швов.

Второй способ используется в тех случаях, если дырка очень большая:

  • Необходимо взять кусок фанеры, также можно использовать кусок ламината. Размер должен быть на 100 мм больше, чем сама дырка.
  • Крепим в дырку решётку из проволоки. Для этого используется герметик или раствор цемента. После высыхания раствора сетка должна быть прочно закреплена. Она создаст арматуру для строительного раствора. А вместе они могут создать некую плиту.
  • На фанеру выливается бетон. Замешивать бетон необходимо до однородности и не слишком густым.
  • Приподнимаем фанерную заделку и плотно прижимаем к отверстию вместе с раствором. Это необходимо, чтобы раствор полностью заполнил дырку. На время необходимо сделать подпорку, которая сможет удержать фанеру до полного высыхания состава. Можно использовать брусок или толстую ветку.
  • После высыхания получится ровная поверхность.
  • После этого можно приступать к работам по приведению поверхности потолка в нормальное состояние.

Стоить отметить, что обновить стык между плитами можно и самостоятельно. А вот привести в нормальное состояние всю поверхность потолка будет сложновато. Но если есть желание и настойчивость, можно самостоятельно справиться и с этой работой.

Итак, мы разобрали, как и чем затирать швы между плитами на потолке. Сделать это можно самостоятельно. Главное, соблюдать все этапы отделки, использовать качественные материалы.