За­дел­ка швов меж­ду пли­та­ми пе­ре­кры­тия

Монтаж плит перекрытия – ответственное дело, требующее знаний и опыта. К сожалению, случаются ситуации, когда на месте приходится менять проектное решение, и в результате – нестандартная ситуация, когда ширины завезенных на стройплощадку плит не хватает для монтажа перекрытия. Мы ответим на извечный русский вопрос «Что делать?»

Заделка стыков и швов

Общие сведения. Качество полносборных зданий зависит во многом от того, как заделаны стыки между элементами ограждающих конструкций: наружных и внутренних стен, перегородок, перекрытий. Надежный и долговечный стык предохраняет здание от продувания, увлажнения конструкций и коррозии закладных деталей. Способы заделки стыков зависят от расположения стыков в здании — горизонтальные или вертикальные. Устройство горизонтальных стыков (швов) между крупными блоками и панелями включает укладку растворной постели и заполнение швов раствором. Эти работы выполняют в процессе монтажа. К послемонтажным работам по заделке швов относятся зачеканка раствором и герметизация их наружной поверхности. При заделке вертикальных стыков между блоками стен подземной части швы между блоками промазывают раствором с помощью кельмы с двух сторон, после чего заполняют канал между блоками раствором или бетоном. В вертикальных стыках между блоками наружных стен предусмотрена упругая заделка (конопатка, заделка упругими прокладками) устья стыка (шва), пароизоляция наружных граней внутренней полости стыка защитной оклейкой и заполнение стыка теплоизолирующим материалом, легким бетоном, минераловатными вкладышами и т. п. Процесс заделки стыков состоит из следующих операций: законопачивания шва, оклейки внутренней полости пароизоляционным слоем, утепления стыка и герметизирующей зачеканки швов раствором. Несмотря на особенности стыков между панелями наружных стен, заделка их производится, по существу, в такой же последовательности, как и между блоками. Сначала заделывают наружный шов стыка, укладывая в него эластичную прокладку или вставляя в канал водоотбойную ленту, затем проклеивают поверхность полости стыка воздухозащитной изоляцией, вставляют теплоизолирующий пакет и герметизируют шов (снаружи здания мастикой, внутри — зачеканкой раствором). Последовательность операций по заделке вертикальных стыков между блоками и панелями наружных стен — на следующих страницах раздела сайта "Методы и способы монтажа строительных конструкций. Монтажные соединения". Заделка швов между плитами перекрытия … Заделка швов между плитами перекрытия … Заделка межплиточных швов: Заделка швов …

Бетонные плиты перекрытия (БПП) делят на пустотные и монолитные. Вторые имеют повышенный несущий потенциал и огромный прочностной запас. Их минусы – низкий шумоизоляционный показатель, высокая теплопроводность и стоимость, большая масса. По этим причинам такие изделия редко применяются при возведении жилых строений.

Пустотные плиты доступнее по цене. Они отличаются:

  • высоким уровнем звуко- и теплоизоляции;
  • относительно небольшим весом (если сравнивать их с монолитными изделиями);
  • отличными показателями пожаробезопасности (огнестойкости);
  • долговечностью и высокой механической прочностью.

Такие БПП обеспечивают эффективное распределение нагрузки на опорные (несущие) элементы и стены жилой постройки. Пустоты, которые могут быть многоугольными, овальными либо круглыми по форме, проходят по всей длине бетонных изделий. Это дает возможность применять их для прокладки различных инженерных коммуникаций, предварительно уложенных в гофрированные трубы, короба из пластика или специальные кабель-каналы. Пустотные изделия характеризуются ровной поверхностью, за счет чего мероприятия по отделке получающихся перекрытий требуют минимальных трудовых и временных затрат.

Подбирать плиты следует на стадии составления проекта будущей постройки. Изделия для создания перекрытий имеют разные геометрические параметры. Не все заводы выпускают полную номенклатуру бетонных плит. Это может затруднить их выбор под размеры дома и привести к необходимости раскроя изделий (а это по-настоящему сложный и трудоемкой процесс). Стандартные геометрические показатели БПП таковы:

  • ширина – 119, 99, 149 см;
  • длина – 188–628 см;
  • толщина – 22 см.

Несущий потенциал пустотных элементов на квадрат площади равняется 750–850 кг. Масса изделий – 0,5–1,5 т.

Плиты перекрытия должны иметь поверхности без видимых впадин и выпуклостей. На них не допускается наличие серьезных дефектов (например, трещин толщиной более 0,1 мм), следов жира и ржавчины. По ширине и толщине отклонение (максимально возможное) изделия от номинальных значений не может быть больше 5 мм, а по длине – 10 мм. Приобретаемые бетонные плиты обязаны иметь сертификат качества.

Плиты перекрытий – определение и область применения

Перекрытие является несущей строительной конструкцией, функция которой – разделять соседние по высоте этажи сооружения, а также отделять подвал и крышу от примыкающих к ним этажей.

Читайте также:  Обследование и расчет несущей способности перекрытия

Конструкция здания предусматривает необходимость воспринимать перекрытием нагрузки и передавать их на связанные с ним другие несущие элементы здания (стены, ригели, колонны, балки и т.д.)

При устройстве перекрытия к материалам и элементам, используемым для работ, предъявляются серьезные требования:

  • высокая прочность и жесткость . Необходимы для того чтобы выдержать нагрузку собственного веса и того, что находится на перекрытии;
  • звукоизоляция . Чем выше этот показатель, тем лучше. Особенно важна звукоизоляция при строительстве жилых домов;
  • теплоизоляция . Данный показатель наиболее важен при выполнении перекрытий между помещениями с разными температурными режимами (подвал и этаж, этаж и чердак и т.д.);
  • пожаробезопасность . Важный показатель, учитываемый при строительстве любого вида зданий и сооружений.

Всем приведенным выше требованиям в достаточно большой мере соответствуют железобетонные плиты перекрытий .

Именно этим объясняется их повсеместное применение при возведении зданий и сооружений. Практически не существует областей строительства, в которых бы не могли использоваться различные виды железобетонных плит перекрытий. Без их применения невозможно представить как серьезное жилищное строительство, так и сооружений больших промышленных объектов. Для более подробного объяснения причин такой популярности рассматриваемых изделий, необходимо изучить свойства различных их разновидностей.

Технология устройства

Холодный шов должен обеспечить плотное прилегание и сцепление слоев бетона. Препятствовать этому могут поверхностные загрязнения — мусор, снег или лед. Поэтому их удаляют.

Легкой поверхностной чистки недостаточно. Нужно разрушить цементную пленку, ухудшающую адгезию застывшего материала со свежим.

Для этого используют различные способы удаления поверхностного слоя на рабочих швах бетонирования:

  • механический с помощью ручных или электрических инструментов;
  • химический с промывкой кислотой.

Механическую обработку для обеспечения большего сцепления слоев проводят металлическими щетками с проволочной щетиной, фрезеровальной установкой, пескоструйным пистолетом, воздушным компрессором или струей воды.

При травлении кислотой действующим веществом выступают соляная, уксусная или ортофосфорная кислота. Они растворяют цементную пленку, открывают поры бетона. После обработки участок промывают водой.

Дополнительно по поверхности стыка наносят насечки или покрывают битумными, клеевыми или полимерными мастиками. Они повышают адгезию между схватившимся и следующим новым слоем бетона в несколько раз.

На место соединения укладывают усиливающую сетку из арматуры с мелкими ячейками. Эффективно применение оцинкованных шпонок с двумя рабочими сторонами.

Устройство холодного шва проводят по схеме:

  1. Выбор места стыка согласно СП , где четко указаны возможные границы для колонн, плоских и ребристых плит, балок. Для полов, отмосток и других покрытий участок определяют исходя из технологии и объема бетона.
  2. При бетонировании формируют ровный край с помощью опалубки. Смесь должна набрать прочность не менее 1,5 МПа. Ориентировочно это займет 1-3 дня.
  3. Подготавливают стык вышеуказанными способами. Комбинированная обработка дает лучший результат.
  4. Заливают участок бетоном, смесь уплотняют и выравнивают.

Если место шва заранее не было подготовлено, прорезают бетон вдоль стыка с помощью специальной машины с алмазным диском.

При устройстве температурных, изоляционных, усадочных и конструкционных швов особое внимание уделяют герметизации стыков. Применяют гидрошпонки, бентонитовые и гернитовые шнуры, набухающие профили. Они компенсируют подвижки бетонных массивов и одновременно препятствуют проникновению влаги.

Чем заделать швы на потолке между плитами

В этом случае нужно попросить монтажников привезти Вам заглушку необходимой длины или можно самому купить её в специализированной фирме. Для правильной и аккуратной установки необходим монтажный шпатель, который представляет из себя обычный мастерок из нержавеющей стали для кладки раствора или строительной смеси. Продаётся в строительных магазинах. Острые уголки на шпателе можно сгладить напильником.

Чем заделать швы на потолке между плитами

Самостоятельная установка заглушки шпателем

2. Установка декоративного потолочного плинтуса. Этот вариант подходит для крепежа на ровные стены и будет дешевле, к тому же выбор изделий достаточно разнообразен. Клеить рекомендуется к стене, используя жидкие гвозди или специальный клей для потолочной плитки. Можно приклеить и к натяжному потолку, но в случае демонтажа потолка удалить такой плинтус не повредив полотно потолка скорее всего будет проблематично. Необходимо так же правильно отрезать угловые стыки.

Чем заделать швы на потолке между плитами

Потолочный плинтус на белом матовом натяжном потолке

Пенопластовый потолочный плинтус на белом лаковом натяжном потолке

Чем заделать швы на потолке между плитами

Пенопластовый потолочный плинтус на белом матовом натяжном потолке

Чем заделать швы на потолке между плитами

Декоративная тканевая тесьма на натяжном потолке

Декоративная тканевая тесьма на натяжном потолке

Чем заделать швы на потолке между плитами

Опытным путём мне удалось придумать способ крепежа, который подробно показан в видеоуроках. Обратите внимание, что тесьма должна быть с пришитым кантиком, который необходим для успешного монтажа.

Тесьма с кантом

Чем заделать швы на потолке между плитами

4. Можно ещё попробовать приклеить на обойный клей специальный обойный бордюр с небольшим заходом на натяжной потолок.

Читайте также:  Утепление плитного фундамента: руководство

Ещё некоторые клиенты верхний край обоев заводят в щель между стеной и натяжным потолком — дешево и сердито!

Чем заделать швы на потолке между плитами

Как укоротить пустотную плиту?

Круглопустотные плиты выпускаются по заказ любых размеров, но бывают случаи, когда возникает необходимость уменьшить их длину или ширину, вырезать нужную форму, например для эркера или же сделать в плитах отверстие для выхода на чердак. В таких случаях плиту нужно рубить, применяя для этого болгарку, лом и кулачок. Несмотря на достаточно высокие прочностные характеристики плиты, рубится она достаточно легко – хватит 40 минут, чтобы отрезать лишние сантиметры плиты шириной 1,2 м.

Как укоротить пустотную плиту?

Как это сделать? Рассмотрим варианты резки плиты поперек и вдоль. Чтобы разрубить плиту поперек, ее нужно расположить горизонтально, подложив под нее подкладки и нанеся на нее линии, по которым она будет укорачиваться. Подкладки должны находиться точно под линией разметки, а не по краям. Например, нужно отрезать полметра плиты. Для этого на расстоянии 500 мм от края проводится мелом линия на поверхности плиты, а точно под ней устанавливается подкладка. Если же подкладка будет находиться не под разметкой, а рядом, при резке бетонная поверхность будет, что называется «зализываться».

По отмеченной линии плита режется болгаркой с диском по бетону. После этого нужно кулачком постучать по пустотам около линии разреза. Удары кулачка должны приходиться точно по пустотам, а не по ребрам. Обычно плита пробивается с 3-4 удара кулачка. Эти действия повторяются по всей ширине плиты. Чтобы разрубить ребра, по ним наносятся удары тем же кулачком, только уже сбоку, а не сверху. Ненужный кусок плиты, лишенный опоры снизу, будет провисать под тяжестью своего веса, что ускорит и облегчит процесс резки. Далее с помощью лома пробивается нижняя стенка трубы, под которой находится арматура. Поверхность арматуры тщательно очищается от бетона, после чего она разрезается болгаркой с помощью диска по металлу.

Статья по теме: Как выбрать проектор для домашнего кинотеатра

Как укоротить пустотную плиту?

Полученная укороченная плита будет иметь не совсем ровный край среза, который впоследствии нужно заделать забутовочным кирпичом с раствором, что не только скроет неровности, но и укрепит плиту.

Плиту можно разрезать и вдоль. Технология практически такая же, но требует меньше усилий и больше времени, ведь длина больше ширины. В этом случае кулачком нужно разбить только стенку пустоты, идущей вдоль плиты, предварительно сделав продольный надрез болгаркой по намеченной линии. Дальше ломом пробивается нижняя стенка трубы. В процессе резки в бетонном слое будут встречаться гладкие прутья арматурной сетки диаметром 3-8 мм. Их можно разрезать болгаркой.

При резке арматуры нужно учитывать, что она напряжена и может зажать режущий диск болгарки. Чтобы этого не произошло, прутья арматуры слегка не дорезаются до конца, а потом полученный надрез окончательно разъединяется ударом лома или кулачка. Еще один надежный способ резки арматуры – с использованием автогена.

Как укоротить пустотную плиту?

Сравнительная легкость, с которой рубится круглопустотная плита, наталкивает на мысль, что не такая уж она и прочная. Но это не так. На самом деле эта плита может выдержать нагрузку до 800 кг/м2, которая в основном воспринимается арматурой и ребрами.

Укладка

Для проведения монтажных работ по укладке необходима бригада в составе трех рабочих монтажников. В обязанности двоих входят задачи строповки и правильной укладки плит, третий обеспечивает их соединение и корректировку при опускании. Большая часть железобетонных изделий предназначена для монтажа посредством применения шарнирной технологии. Ее суть заключается в том, чтобы опирание производилось исключительно с коротких торцов. При этом под плиту укладывается раствор толщиной не менее 20 мм в густой консистенции, а крановщик обеспечивает натяжение тросов, позволяющее производить корректировку положения при помощи лома. Обычные плиты готовы длительно выдерживать вертикальные нагрузки. Работая на поперечный изгиб, в конструкции плиты предусмотрено армирование в нижней части изделия. Значение глубины напуска для устойчивого положения может варьироваться в среднем от 70 мм до 120 мм. Минимальная величина опирания плит марки ПК и ПБ на стену зависит от длины перекрытия, насчитывая:

  • 70 мм для железобетонных перекрытий с длиной до 4-х метров;
  • 90 мм для ЖБИ с длиной свыше 4-х метров.

В ряде случаев напуск может достигать 250 мм, обеспечивая жесткую фиксацию к опорной конструкции. При подсчете дистанции между стенами в расчет берет длина плиты за вычетом 240 мм, что обеспечивает 120 мм опирания с каждой стороны, которые гарантируют надежный монтаж даже при наличии небольших отклонений при установке изделий.

Для изделий марки ПТ величина минимально необходимого опирания согласно технической документации составляет 80 мм. При этом точки опоры должны быть выставлены по всем четырем сторонам изделия.

Читайте также:  Сколько стоит фундамент по технологии утепленной шведской плиты

В том случае, если глубина опирания оказывается недостаточной, с течением времени могут проявляться дефекты конструкции в виде появления трещин в стене или на плите перекрытия, которые впоследствии могут повлечь за собой их полной разрушение.

При кладке кирпича оптимальной толщиной для стен считается значение 380 мм. Данный параметр также формируется исходя из нагрузки, которая реализуется плитами перекрытия с двух сторон на длине 240 мм. Еще 140 мм пространства стены необходимо, чтобы соорудить стандартный канал вентиляции. Таким образом, стены позволяют производить монтаж следующих этажей с комфортной установкой перекрытий.

Если размеры возводимого здания по ширине не соответствуют размерам ширины плит, наилучшим решением будет сведение промежутков в один общий зазор, который перекрывается за счет применения монолитной технологии. Порой, без монолитных участков в перекрытиях обойтись сложно или, попросту невозможно. Даже в тех случаях, когда проекты предусматривают все необходимые размеры плит и соотношения габаритов меду стенами, может появиться необходимость монтажа дополнительных вентиляционных каналов и прочих систем, корректирующих размеры. При этом производится усиление – армирование, для которого задействуются изогнутые сетки. Преимущественно для перекрытий монолитного типа используют бетон марки не ниже чем В25.

Материалы, которые вам понадобятся

Что необходимо приобрести:

  • Штукатурку гипсовую или на основе цемента (марка его может бить либо НЦ, либо М400).
  • Вспененный материал: полиэтилен или монтажную пену. Второй материал представлен на строительном рынке в виде однокомпонентных (они более просты и удобны в применении) или двухкомпонентных составов (их надо смешивать непосредственно перед использованием).

На заметку! Как правило, для заделки швов применяют однокомпонентную пену. Приобретая ее в магазине, обязательно обратите внимание на срок годности.

Материалы, которые вам понадобятся
  • Ленту-серпянку (то есть, арматурную стеклосетку), имеющую ширину не менее 200 мм.

  • Эластичную шпатлевку (например, латексную). Для отделки потолочной поверхности понадобится не только стартовый (предварительный), но и финишный состав.

На заметку! Можете приобрести просто универсальную шпатлевку, которая подходит для любого этапа ремонтных работ.

  • Грунтовку (лучше глубокого проникновения) или любую специальную для обработки швов пропитку.
Материалы, которые вам понадобятся

На заметку! Для жилых помещений используют алкидную, водную, акриловую или минеральную грунтовки.

Специфика технологии заделки

Заделка потолочных швов – ответственный этап отделочных работ, ведь неправильно закрытый раствором шов нарушит все качество декоративной отделки. Профессиональные мастера рекомендуют придерживаться следующих несложных правил при выборе строительной массы для заделки щелей:

  • Узкая и длинная трещина. Наиболее частый вариант в жилых домах, ведь невозможно уложить потолочные перекрытия очень плотно. Профессионалы для ее заполнения рекомендуют выбирать те марки цемента, которые при застывании немного расширяются, например, НЦ. Расширившаяся цементная масса плотно заполняет полость и почти не выкрашивается.
  • Широкая щель. Встречается реже, и для ее заполнения можно использовать такой же, как и в первом случае, цементный раствор в сочетании с армированной сеткой. Можно просто заполнить полость монтажной пеной и далее выровнять поверхность штукатуркой.
Специфика технологии заделки

Определившись с вариантом заделывания потолочной щели, можно приступать к подготовке необходимых материалов.

Заделываем непроектные стыки до мм

В случае, если ширина швов между соседними плитами не превышает 300 мм, заделать такой шов относительно просто, на выбор – несколько способов заливки швов.

  • Снизу соседних плит с помощью распорок устанавливаем доску или лист фанеры, перекрывающий зазор – это опалубка;
  • Поверх опалубки можно уложить кусок кровельного материала или пленки, тогда на опалубке не останется следов бетона, и ее можно будет использовать и дальше;
  • Промежуток между плитами заливаем раствором;
  • Ждем набора бетоном прочности в течение 3-4 недель, опалубку убираем.

Если нет возможности подвести опалубку снизу, можно сделать несъемную опалубку из оцинкованной кровельной стали толщиной 0,8-1 мм по размеру зазора между плитами, с опиранием на верхнюю грань плиты (корыто). Профиль боковой поверхности плит обеспечит дополнительный распор и жесткость монолитному участку.

Еще один способ заделки швов несъемной опалубкой – из полос стали толщиной от 4 мм и шириной 5 см сделать монтажные детали по профилю зазора, как и в предыдущем случае опирающиеся на лицевую поверхность плит, уложить эти монтажные детали через 0,5 м по длине плиты. На дно (в плоскости нижней грани плит) кладем полосу из оцинкованной кровельной стали, фанеры или пластика, бетонируем. Этот способ обеспечивает надежное сцепление монолитного участка с плитами.

Если попалась пара бракованных плит с неверным расположением боковых замков, когда выемка оказывается внизу, их можно установить рядом с зазором 2-3 см. снизу подвести опалубку по способу 1 и залить бетон через предусмотренную щель.