Как сделать опалубку из фанеры: инструкция и чертежи

Несъемная опалубка – строительный материал в форме полых блоков, заливающихся бетоном, с предварительно вставленной в них арматурой. Эти блоки (или панели) относят к части монолитного строительства. Панели несъемной опалубки скрепляются друг с другом и применяются для возведения фундамента и стен зданий. Существуют разновидности используемых для этой конструкции материалов, которые формируют особенности технологии использования и отражаются на качестве создаваемых домов.

Требования по монтажу и эксплуатации

При сборке форм для заливки перекрытий из листов профнастила обращается внимание на число точек опор. Для исключения прогибов их длину подбирают из учета опирания на три точки, предусматривается нахлест одной или двух волн, все полосы фиксируются саморезами или заклепками. Армирование перекрытия в этом случае выполняют стандартное, по аналогии с пенополистиролом поверхности профлиста защищается с помощью пластиковых подставок. Помимо сохранения от царапания они необходимы для фиксации сетки и размещения ее в толще заливаемого бетона, а не с краю.

Максимально допустимая длина проемов перекрытия составляет 12 м (для разновидностей из арболита – еще меньше). Не следует забывать, что все поддерживающие конструкции заводятся на несущие стены, для надежной эксплуатации предусматривается выпуск на ригель и другие опоры в пределах 15-20 см. Бетон заливают единым монолитом с обязательным виброуплотнением.

На больших площадях целесообразно использовать специальные направляющие, разделяющие плиту на несколько зон.

Стоимость систем и материалов опалубки перекрытий

Ориентировочные расценки приведены в таблице:

Оптовые закупки обходятся дешевле на 5-10 %, в целом вложения считаются окупаемыми. По заявлению производителей применение модульных несъемных опалубок для межэтажных перекрытий позволяет сократить сроки строительства на этом участке до 2,5 раз и улучшить энергоэффективность до 40 %. Экономия также достигается за счет малой толщины бетона – в обычных условиях достаточно заливки 50 мм поверх выступающих элементов опалубки.

Пошаговый алгоритм сборки-установки щитовой опалубки

Поскольку все щитовые системы собираются по одному принципу, рассмотрим, как проводится установка опалубки колонн квадратной формы.

Схема действий следующая:

  • Сборка Г-образных блочных систем. Используются типовые щиты и монтажные уголки.
  • Скрепление Г-образных блоков между собой. Процедура выполняется при помощи пружинных скоб. Рекомендуется применять именно такие соединительные элементы, поскольку они обеспечивают быстрый монтаж и очень простой (безопасный) демонтаж блоков.
  • Фиксирование конструкции хомутами. Их назначение — прием горизонтальной нагрузки, которую оказывает жидкий бетон после заливки в опалубку. Хомуты гарантируют, что щиты не прогнуться под нагрузкой, что испортит геометрию будущего монолита.
  • Фиксация первого блока щитов. Применяются упоры из арматуры. Прутья привариваются к арматурному каркасу и выпускам.
  • Выверка установленной опалубочной системы.
  • Закрепление конструкции расчалками.
  • Герметизация щелей (законопатить).

Если колонна по проектной документации должна иметь высоту свыше 3 м или усиленное армирование, тогда на каждом втором ярусе (через каждые  м) потребуется оставить окно для подачи жидкого раствора и его уплотнения. Отверстие закрывают заглушками. Высокие щитовые системы нестабильны. Их устойчивость обеспечивают распорками. После набора бетоном необходимого процента прочности щитовая опалубочная система аккуратно демонтируется. Демонтаж разъемной конструкции начинают в обратном порядке. Сначала снимают распорки, подкосы, хомуты и щиты.

Опалубочная конструкция из досок и фанеры

Правильно соединённые в щиты не должны иметь между собой щелей. Для крепления деревянных щитов устанавливается система стяжек, распорок, укосов, хомутов и упоров.

Установка опалубочной конструкции должна производиться таким образом, чтобы её внутренняя поверхность не имела никаких выступов, а была гладкой и ровной. Разработанные типовые технологии сборки дощатой или фанерной опалубки для фундаментов рекомендуют использовать для щитов доски и фанеру толщиной не менее 10 мм.

К каркасу из бруса крепится фанера толщиной не менее 10 мм

Если фундамент имеет большую ширину, то боковое давление бетона могут выдержать щиты из досок толщиной от 30 до 40 мм. Обрамление щитов и рёбра жёсткости готовят из деревянного бруса сечением 40Х60 мм. Крепёж ограждающих конструкций делают из остатков досок и бруса. Также используют иные подходящие материалы.

После установки деревянных или фанерных щитов тщательно проверить поверхность опалубки на предмет обнаружения щелей и неровностей. В случае обнаружения таковых, нужно их устранить.

Сначала нарезают доски и фанеру по размерам щитов. На разложенные бруски выкладывают доски или листы фанеры. Затем гвоздями или саморезами соединяют все элементы. Готовые плоскости обрамляют брусом и крепят на них рёбра жёсткости.

По разметке, выполненной с помощью бечёвки и деревянных колышков, роют траншеи. На дне траншей устраиваю подстилающий слой из песка, гравия или щебня.

Для крепления опалубки необходимо выбирать только качественную арматуру

После этого укрупнённые элементы устанавливают в проектное положение и приступают к установке крепежа. По линии установки опалубки кладут опорные доски, заострённые нижние концы опорных брусьев упирают в грунт, а верхние концы удерживают опалубку.

Читайте также:  Монтаж плит перекрытия технология /инструкция с фото

По всему периметру разметки ставят стенки ограждения, фиксируя их равномерно распределённым крепежом. Щиты соединяют между собой отрезками бруса, используя гвозди или саморезы. Противоположные стенки ограждения соединяют хомутами П – образной формы. Хомуты готовят из досок и бруса.

Такие конструкции не дают стенкам опалубки разойтись под давлением залитой бетонной смеси. С внешней стороны устанавливают укосы из бруса, который заострённой частью упирается в грунт, а другим концом поддерживает верхнюю часть щита.

Снятые дощатые щиты могут быть разобраны на доски и брусья, затем их используют на других работах. Демонтированные фанерные листы могут быть применять снова для устройства фундамента на другом объекте.

Применение опалубки для разных типов фундаментов

Опалубка для фундамента

Устройство любого монолитного фундамента требует применения формы. Исключение составляют фундаменты из сборного железобетона.

Применяя опалубку при устройстве фундамента, нужно выдерживать ряд условий:

1Конструктив должен быть устойчивым, прочным, так как давление бетона на стенки может достигать десятки килограмм на квадратный метр2Размеры конструкции должны быть строго выставлены3Не допускать наличие щелей, не плотностей прилегания всех элементов системы друг к другу, чтобы не допустить течи бетона4Необходимо использовать крепёж, позволяющий легко собирать, а также демонтировать форму

 Ленточного

Ленточное основание

Ленточного

Среди строителей распространен этот вид основания. Для его устройства можно применять любой тип системы: щитовую, съёмную или несъёмную. Всё зависит от сложности конструкции и конфигурации основания здания.

Для монтажа конструкции собственными руками выбирают щитовую систему. Она легко собирается из обрезной доски с использованием брусков. К тому же это вариант не требует больших затрат.

Впоследствии конструкцию можно демонтировать и использовать доску в других местах на строительстве дома.

Также подходящий, но более затратный вариант – несъёмная опалубка из пенополистирола. Ленточный фундамент с такой конструкцией получается ровным, а заодно утепленным и гидроизолированным.

Комплекты такой формы поставляются с распорками и соединителями. Процесс сборки напоминает конструктор ЛЕГО.

Разборная система может быть тоже использована, но приобретать её нецелесообразно для строительства частного домовладения. Можно использовать вариант аренды, который тоже затратный.

Плитного

Плитное основание

Плитного

Плитное основание визуально представляет собой площадку из бетона. Заглубляется на глубину до 0,5 м или более 1,8 м.  Для устройства такого основания применяться несъемная форма. Здесь в качестве плоскости выступают листы пенополистирола 50 или 100 мм, которые потом будут служить утеплителем и гидроизолирующей конструкцией.

Варианты со щитовой или съёмной системой –  неэффективны, так как процесс разборки достаточно трудоёмкий. А в случае с разборной (съемной) конструкцией, придется значительно увеличивать площадь котлована под плиту, чтобы осталось место для работ по монтажу и последующей разборки всей формы.

Свайного

Свайное основание

Свайного

Свайный, он же ростверковый, включает в себя элементы ленточного фундамента. В этом варианте оправдано применение деревянной опалубки.

Учитывая тот факт, что свайная конструкция может быть заглубленной, в уровень земли, выше уровня земли, применение формы из досок незаменимо. Единственно, при заглубленном варианте, может быть использована полистирольная несъёмная опалубка, но в частном строительстве такие случаи практически не применяются.

После установки свай на земле между ними устраивается деревянная опалубка, а между свай заливается армированная лента, которая может служить ростверком.

При размещении фундамента выше земли, также между смонтированных свай выставляется деревянная конструкция и заливается бетон.

Такие формы легко изготавливаются и монтируются своими руками, так как свайный конструктив нашел своё широкое применение в частном строительстве.

Изготовление опалубки

Фанеру для опалубки можно купить по следующим расценкам:

Какой толщины должна быть фанера

В продаже имеется зарубежная и отечественная фанера толщины от 3 до 40 мм. Для опалубки можно использовать листы от 15 мм толщиной. Все же самой распространённой фанерой в частном и промышленном строительстве остаётся фанера толщиной 18–21 мм. Такие листы способны выдержать давление бетона, при этом они обладают небольшой массой. Это упрощает транспортировку и работу с ними. Поэтому такую фанеру можно назвать оптимальным вариантом в плане соотношения характеристик и стоимости. В промышленном строительстве при сооружения конструкций максимальной прочности используют фанеру толщиной до 40 мм.

Размеры и расход

Стандартные размеры листов фанеры:

  • 1220х1220 мм
  • 1220х2440 мм
  • 1270х1525 мм
  • 1350х1525 мм
  • 1550х1550 мм
  • 1525х1830 мм
  • 1500х300 мм
  • 1525х3050 мм
  • и др.

Соответственно, рассчитать расход материала можно, зная размеры опалубки.

Пример расчёта расхода

Чтобы рассчитать, сколько материала нужно для опалубки, нужно знать её тип. Опалубку для ленточного фундамента рассчитывают так:

  • Измеряют периметр здания в метрах и умножают его на 2 (опалубка имеет две стороны)
  • Определяют высоту фундамента с припусками
  • Учитывают толщину фанеры, которая будет использоваться

Пример:

Нужно залить фундамент под дом 15х10 м. Высота ленты фундамента — 0,5 м (с учётом припусков 0,2 м — получим 0,7 м). Используется фанеры толщиной 0,18 м. Умножаем длину периметра на 2. Полученный результат умножаем на высоту фундамента и на толщину фанеры. Все расчёты нужно делать в метрах.

Читайте также:  Заливка бетоном цоколя: практические функции и технология устройства

Получаем: (15 + 15 + 10 + 10) х 2 х 0,7 х 0,018 = 1,26 куб. м

Расчёт опалубки для монолитных перекрытий выполняется так:

Учитывается высота помещения и проектную толщину плиты. Для помещений с высотой потолка не более 4,5 м расчёты выполняются так:

  • Рассчитывается площадь помещения
  • Учитывается площадь фанерных листов
  • Учитываются потери на раскрой материала

Пример:

Требуется залить перекрытие толщиной 0,4 м в помещении 5х4 м. Рассчитываем площадь комнаты — 5х4=20 кв. м. Для примера возьмём листы 1550х1550 мм. Потери на раскрой примем 1,1.

Получим: 20:(1550х1550)х1,1=9,15 листа

То есть понадобится около 10 листов фанеры.

Оборачиваемость опалубки

Под оборачиваемостью понимают количество циклов повторного использования фанеры для опалубки. Это показатель её практичности. Оборачиваемость зависит от производителя и качества листа, а также от условий эксплуатации. Так, использование фанеры для монтажа перекрытий существенно сокращает её оборачиваемость.

Чтобы увеличить количество циклов использования материала, применяют специальную смазку. Она также помогает получить гладкую поверхность фундамента: благодаря смазке фанера легко отделяется от стенок и не ломается.

Для этих целей используют смазку двух типов: барьерную и химически активную. Первая создаёт прослойку между ламинированной фанерой опалубки и бетонным раствором. Химическая активная содержит жирные кислоты. Она гидрофобна и используется там, где нужно повысить устойчивость материала к влаге. В качестве смазки также используют отработанное моторное масло, дизельное топливо, смазочное масло.

Увеличить оборачиваемость также помогает защитная краска для древесины. Важно наблюдать за температурным режимом эксплуатации опалубки — высокие температуры пагубно влияют на материал.

Чертежи конструкции

Между щитами опалубки устанавливают распорки, которые снимают в процессе заливки бетона. Стяжки из жести или проволоки срезают после снятия опалубки.

Конструкция фанерной опалубки

При изготовлении щитов опалубки листы фанеры прибивают гвоздями к каркасу из бруса.

Конструкция щита опалубки из фанеры

Крепежи для опалубки

Выбор крепежа зависит от толщины листов и типа фанеры, требований у конструкции, поверхности, к которой будет крепиться опалубка и других факторов. Часто для крепления фанеры используют шурупы и гвозди с резьбой. Для опалубки также хороши кислотоупорные гвозди, особенно если планируется её многократное использование. Лучше подойдут гвозди с широкой шляпкой. В качестве крепежа для фанерной опалубки также используют винты, болты, клей.

Чтобы фиксация листов была надёжной, нужно соблюдать интервалы между гвоздями или шурупами и правильно подбирать длину крепежа. Для этого можно использовать простую формулу — толщину фанеры умножить на 2,5. Интервал между гвоздями составляет 10–20 см. Помимо крепления гвоздями и шурупами фронтальные стыки склеивают.

Процесс изготовления щитов для опалубки из фанеры включает операции, которые под силу выполнить в домашних условиях. Используются следующие инструменты, — молоток, шуруповерт или отвертка, ножовка, измерительная рулетка.

Видео: -инструкция по изготовлению щитов опалубки

Фанера имеет ряд преимуществ как материал для опалубки. Изготовить и использовать такую опалубку вполне можно своими силами. Приведённые чертежи, расчёты и советы помогут вам успешно справиться с этой задачей.

Монтаж перекрытий из профнастила

Балочное перекрытие формируется креплением перфорированных листов на внутренние/внешние полки поперечных балок. Затем формируется опалубка, когда выбрано верхнее крепление листов. Параметры допустимого прогиба профлиста, составляющие 1:250, определяют длину пролета наката. До заливки бетона под поверхность профнастила подставляются временные опоры, обеспечивающие неподвижность конструкции.

На настиле размещается металлическая арматура, выполняется бетонирование нижнего наката путем одного прохода по желобу. Поверхности потолка и пола выравниваются. После набора перекрытием прочности временные опоры снимаются. Монтирование безбалочного монолита предусматривает некоторые нюансы.

Монтаж перекрытий из профнастила

Так, длинные армирующие пруты (с регулярной ребристой насечкой на поверхности) укладываются вдоль каждого углубления профилированных листов. Они проволокой вяжутся с металлической сварной сеткой, которая укладывается на профиль сверху. Заливка делается за один проход. После твердения сверху бетонное основание укрывается цементной стяжкой. Монтируется несущий профнастил марок от Н60 до Н114, обеспечивающий высотой профиля необходимую жесткость материала при толщине 0,8 – 1,5 мм.

Профилированные листы крепятся саморезами-бурами длиной 3,2 см (шляпка 5,5 мм). Такие метизы закручиваются без предварительного сверления, пробуривая полку швеллера. Закручиваются они через 20 – 40 см (в каждую впадину профиля, прилегающую к балке), что обеспечивает точность и пространственную жесткость монтирования. Продольный нахлест листов на стыках делается только над поверхностью балок (величина 40 – 60 мм). Стыки прокручиваются саморезами через 2 см.

Виды перекрытий

Монтаж опалубки перекрытия зависит от вида самого перекрытия. Выделяют следующие типы конструкций:

  • На объемных чашах. Применяется для конструкций с большой высотой. При этом используют вертикальные стойки, домкраты, вставки, ригели и другие элементы для соединения отдельных частей.
  • На клиночных лесах, которые используются для многоэтажных зданий. Вместо фанерных щитов устанавливаются подмости.
Виды перекрытий
  • На лесах чашечного типа. Это вид предусматривает монтаж рамы. Стойки соединяются между собой чашечным методом.
  • На телескопических чашах. Подходит в тех случаях, когда высота перекрытия меньше 4,6 м. В ее основе лежат треноги, которые поддерживают всю конструкцию. Сверху укладываются щиты из влагостойкой фанеры.
Читайте также:  Технология обустройства деревянных перекрытий в домах из газобетона

Опалубка для бетонного пола

Для устройства опалубки для бетонного пола используется доска или влагостойкая фанера. Площадь пола разбивается на квадраты такого размера, чтобы их залить бетоном в один заход. О том, как заливать бетон для пола смотрите в этом видео:

Опалубка для бетонного пола

Этапы монтажа опалубочной конструкции для пола:

Опалубка для бетонного пола
  1. Обрабатываем все используемые элементы конструкции раствором, препятствующим сцеплению материала с бетоном.
  2. По периметру размеченных квадратов укладываем и фиксируем цементным раствором направляющие из бруса или металлической трубы.
  3. Разделите периметр на квадраты

    Между направляющими устанавливаем опалубку из фанеры или доски так, чтобы образовались квадраты, готовые к заливке бетона.

  4. Направляющие и опалубку выставляем по высоте в соответствии с нулевым уровнем.
  5. Заливаем бетонным раствором.
  6. Разравниваем и прокалываем поверхность, чтобы выпустить воздух.
  7. Растягиваем раствор по всей площади.
Опалубка для бетонного пола

Для приготовления раствора берем 1 часть цемента, 2 части песка, 4 части щебня, залить водой до получения консистенции сметаны.

Опалубка для бетонного пола

Для уплотнения раствора используем вибратор. Качественный бетонный раствор для устройства опалубки стен, перекрытий и пола можно заказать на заводе.

Опалубка для бетонного пола

Как просушить погреб в гараже Выбор опалубки для фундамента Что такое щитовая опалубка и ее использование Устройство опалубки для монолитного строительства

Расчет количества стоек для опалубки перекрытия

Технология современного монолитно-каркасного строительства не возможна без использования различных видов опалубки.

Для устройства монолитных бетонных перекрытий каждый раз выполняется индивидуальный подбор и расчет стоек для опалубки в зависимости от ожидаемых нагрузок на плиту перекрытия и длину пролета.

Основное назначение стоек – обеспечение точек опоры и удержание горизонтальных щитов для заливки бетоном.

Такая технология позволяет выполнять монолитную заливку во всех типах зданий, с необходимой точностью на проектных высотных отметках с шагом от 1,7 до 5,5м.

Конструктивная схема изготовления

Стойки под опалубку изготавливаются из высокопрочной стали с покраской нитроэмалью по наружной поверхности для предохранения от коррозии или же с наружным защитным цинковым слоем.

Конструкция телескопической стойки рассчитана на многократное применение (оборачиваемость) и состоит из элементов:

  • Нижней трубы большего диаметра с опорной пятой, направляющей резьбой и натяжителем.
  • Верхней выдвижной трубы с технологическими отверстиями для фиксации с шагом 110–175 мм.
  • Гайки-муфты из ковкого чугуна для обеспечения высотного положения одной трубы относительно другой.
  • Серьги (стержня) для фиксации высотного положения через крепежные отверстия.
  • Резьба на телескопической вставке выполняется методом накатки или же нарезается».

Опорные треноги и унивилки могут поставляться отдельно или же изначально присутствовать в комплекте.

Расчет стоек для горизонтальной опалубки перекрытия

Система позволяет возводить и прямые, и наклонные перекрытия (в качестве которых можно использовать ламинированную фанеру).

В промышленном строительстве расчет стоек выполняется на стадии проектирования в составе ПОС и ППР.

Контроль расчета количества и необходимых параметров выполняется по таблице:

В частном домостроении опалубка для устройства перекрытий используется реже, но можно выполнить самостоятельный расчет, опираясь на следующую формулу:

Количество опорных осей Ко:

К0=(Ш/Д+1) Х (д/Др+1), где

  • Ш – ширина заливки бетоном (в см),
  • Д – длина заливки (в см),
  • Др – длина ригеля, соединяющего конструкцию в горизонтальной плоскости.

Количество унивилок и опор вычисляется также. Обычно, для нормального запаса прочности достаточно 1-й стойки на 1,5 перекрытия, толщиной до 300 мм.

Для заливки бетоном, толщиной свыше 300 мм, лучше не экономить на числе треног для поддержки, и использовать по одной треноге на каждую. Для невысоких и тонких перекрытий можно устанавливать треногу через одну стойку.

Расчет количества стоек для опалубки перекрытия Из данной статьи вы узнаете как правильно рассчитать необходимое количество стоек для опалубки перекрытий, мы также подготовили подробную таблицу и формулу, согласно которой вы легко сможете произвести расчет самостоятельно, заходите!

В индивидуальном строительстве можно заливать горизонтальные межэтажные поверхности, если предварительно выполнен расчет опалубки перекрытий для самостоятельного проведения бетонных работ. Такие конструктивные решения позволяют получить достаточно ровные сверху и снизу монолиты, которые не требуют строительной подъемной техники, последующего выравнивания ступенек между такими элементами, как железобетонные плиты заводского изготовления. В то же время ошибки выбора опорных стоек и схемы их установки могут привести к большим потерям сил, средств и материалов.

Сколько стоит оборудование для производства несъемной опалубки

Цены на технику стартуют от 300 тыс. р. Тарифы на предвспениватели – от 70 тыс. р. Усредненная цена линии для создания блоков несъемной опалубки из пенополистирола с габаритами 1000*250*250 мм и производительностью 240 блоков в смену составляет около 598 тыс. р. Для создания блоков несъемной опалубки берут пенящийся полистирол. Его популярная марка – ПСБ-35. Для производства единицы блока, требуется 0,6 кг сырья. Цена рынка за 1кг сырья – это 60 р.

Интересный факт: стоимость 1 кв. м. частного дома (объект в 1,5 этажа; черновые работы с учётом лестницы, окон и кровли), по технологии блочной несъёмной опалубки, ориентировочно около 220 $. Такая сумма сформирована учитывая фирменный материал и расчет со строительными бригадами.