Межэтажное перекрытие из бетона своими руками

Нет времени читать? ЗакрытьОтправить эту статью вам на емейл?

Основные преимущества и недостатки деревянных перекрытий

В сознании граждан сложился стереотип, согласно которому панели из сборного железобетона — единственно возможное решение для любого здания. Преодолеть его не трудно.

Достаточно перечислить преимущества деревянных балочных перекрытий:

  • Минимальная стоимость (1 м3 бруса в несколько раз дешевле 1м3 пустотных панелей);
  • Нагрузка на стены в 2-3 раза меньше, чем от панелей. Это позволяет существенно снизить расход арматуры и бетона при устройстве фундамента;
  • На небольших пролетах (до 4 метров) деревянные балки можно укладывать вручную, используя простейшие приспособления (лебедку или подъемный блок). Смонтировать тяжелые плиты без мощного крана – задача нереальная;
  • Низкая трудоемкость и высокая скорость работ (по сравнению с заливкой монолитного ж/б перекрытия);
  • Экологичность (в бетоне используется гранитный гравий, радиационный фон которого может существенно превышать норму).

Как известно, достоинства не бывают без недостатков. У перекрытий из древесины их немного:

  • Повышенная деформативность. Проявляется в эффекте вибрирования при хождении и образовании трещин в местах примыкания перегородок из гипсокартона;
  • Низкая огнестойкость (без специальной пропитки);
  • Относительно небольшая длина (не превышает 6 метров). У ж/б панелей она достигает 7,2 метра.

К числу недостатков данных конструкций некоторые авторы тематических статей относят образование трещин в штукатурке потолка и плохую изоляцию ударного шума. Однако, при грамотном подходе к монтажу две эти проблемы решаются просто и надежно. Для этого ниже несущих балок укладывают ряд менее толстых брусьев, специально предназначенных для подшивки потолка (гипсокартон, ОСП, вагонка, доска).

Подшивочный брус также, как и основной ставится на стену, но ниже, и к нему крепится облицовка потолка. Это решение встречается не часто, хотя оно грамотное и его история насчитывает не одно столетие, кроме отсечки структурного шума второго этажа такой вариант избавляет от трещин в потолке. Они появляются в том случае, когда балка служит опорой пола второго этажа и одновременно к ней подшивается потолок первого этажа. От вибрации и ударной нагрузки в отделке появляются трещины.

Этапы производства работ

1-й этап. Подготовка основы для балок перекрытия

Под внешнюю опалубку использовал газоблок 100мм, который тщательно посадил на клей, это важно, т.к. при заливке может выдавить бетоном.

Внешняя опалубка

Далее монтаж несущих балок для опоры балок перекрытия. Тут возможны варианты:

  • без несущих балок, если пролет не более 8м;
  • залить балки в одну монолитную конструкцию;
  • использовать под несущие балки металлические или ж/б конструкции.

По опыту скажу, что 1 и 2 варианты предпочтительнее. Я применил 3, но это по неопытности.

Несущая балка.

Несущая балка выполнена из 22-го двутавра, соединенного продольно. Полочки под балки перекрытия из листа 10мм, не менее 100мм для опоры балки перекрытия.

2-й этап. Вязка и установка арматуры

Вязка арматуры. 3-этап. Укладка балок перекрытия

Балки укладываются равномерно, с концов устанавливаются по одному блоку для выдержки расстояний.

Распределение балок перекрытия.

Балки под простенки.

Под балками межэтажного перекрытия устанавливаются опоры, с шагом не более 190см. Опоры размещаются так, чтобы они располагались под распределительным ребром (об распределительном ребре ниже).

Опоры балок перекрытия.

Опоры использовал стандартные (взял в аренду, это экономнее и проще, чем покупать дерево). Значительное преимущество – регулировка по высоте. Важно под опоры укладывать доски не менее 3х30х50см, если опора устанавливается на грунт. Пренебрежение мне стоило провисанием в одном месте на 2см по центру, благо, что это гараж, и провисло только на площади 2х4м, далее стояли “правильные” опоры. Под провисшими балками доска была 3х15см, не выдержала и вдавилась в грунт.

4-й этап. Укладка блоков «Терива»

Блоки распределяются по балкам перекрытия из расчета устройства распределительных ребер (на 400 см – одно, до 600 см – два, до 800 см – три), шириной 70 – 100 мм, но не более 150 мм. При большей ширине требуется усиленное армирование, расход материала больше. Важный момент (узнал позже, поэтому не использовал), при укладке блоков соединять их на раствор, это позволить сделать потолок ровным, без раковин и проломов (у меня даже птички поселились).

Вид будущего межэтажного перекрытия снизу.

Зазоры до 3-4см не страшны, бетон забивает сразу, а вот больше необходимо заделать.

5-й этап. Заливка бетоном

По вопросу бетона мои просчеты показывают, что стоимость готового равна стоимости приготовленного своими силами, но трудозатраты в разы больше (если делать бетон самому). Правда общая стоимость повышается за счет аренды бетононасоса, но при использовании готового бетона достаточно 3 человека, (нас было 2). Один заливает, один трамбует, один ровняет. Время на заливку 2 – 3 часа.

При приготовлении бетона 2 человека внизу, поднос компонентов, замес, подача. 2 вверху, прием, распределение.

По времени сказать трудно. 14 куб. м на 100 кв.м площади, в день можно не уложиться (люди выдержат, а техника),. Я (6-ть часов один, 6-ть вдвоем) за 12 часов залил 30кв.м чернового пола, толщина 100 мм, бетономешалка 120 л, при условии 1-й этаж, перемещение бетона 2 м тачкой.

Читайте также:  Для чего нужна пароизоляция и как её укладывать

Много времени уйдет на перемещение досок для ходьбы по блокам.

Важный момент, по блокам ходить нельзя, разве что блоки с дополнительными ребрами, такие как у меня проламываются (один проломился при заливке, пришлось затем “лечить”), а это потеря бетона и травмы. Ходить по доскам, постепенно перемещая по поверхности.

Результат ходьбы по блокам.

6-этап. Заключительный

При жаркой погоде 2-ва раза на день поливаем водой бетона в течении недели. Время набирания прочности бетона стандартное, через 14 дней при температуре 10 град, можно расформировывать опоры, через одну, еще через 7 дней все.

План перекрытий

План перекрытий – графическое изображение горизонтальных конструкцию, выполняющих несущую и ограждающую функцию. Непосредственным назначением перекрытий является разделение здания на этажи для увеличения полезной площади сооружения, которую можно было бы использовать, к примеру, для размещения жилых помещений.

Чтобы составить план перекрытий, необходимо определить, какие несущие конструкции будут применены — это также входит в проектирование домов (железобетонные сборные или монолитные; балочные железобетонные, деревянные или металлические и др.).

Требования к перекрытиям

К бетонному перекрытию выдвигаются следующие требования:

  • наличие необходимой прочности;
  • не должны содержать деформации и должны обладать жесткостью и продолжительным сроком эксплуатации;
  • важным свойством в бетонном перекрытии является его максимальная огнестойкость, водостойкость и отсутствие возможности проникать воздуху;
  • бетонная конструкция между этажами должна обладать звукоизоляцией и теплоизоляцией.

Различают следующие типы бетонного перекрытия:

Бетонное перекрытие также бывает:

  • пустотное, которое часто используется в строительстве, где требуется межэтажное перекрытие для домов из бетона, блоков и кирпича;
  • ребристое, используется при изготовлении кровли промышленных сооружений, где отсутствует прогрев помещений;
  • монолитное, которое является железобетонным элементом и отличается повышенной прочностью, используется при возведении зданий и сооружений с большой этажностью.

Межэтажное перекрытие из пеноблоков

Пенобетон принадлежит к виду ячеистых бетонов, в составе которых большой процент объёма занимает обыкновенный воздух.

Строительство частного дома из пенобетонных блоков.

Пеноблок в строительстве

Пеноблоки – одна из разновидностей легкого ячеистого бетона. Они имеют пористую структуру и малый вес при достаточной прочности. Блоки легко поддаются обработке, не горят.

Состав

Принцип изготовления пеноблоков очень прост. Блоки получают смешиванием растворной смеси с пеной, приготовленной специальным образом из воды и смесь отправляется в специальную установку, называемую пеногенератором.

Далее сырье отправляется в бетоносмеситель к находящимся там перемешанным цементу, песку и перемешивания с пеной смесь разливают по специальным формам.

Технология изготовления не сложна, главное, ее соблюдать. Многие застройщики даже выпускают партии пеноблоков для строительства своих домов, изготавливая их своими руками.

Кассетные формы для производства блоков из пенобетона.

Преимущества

Применяются пеноблоки для строительства дома для индивидуального проживания в силу тех преимуществ, которые делают это строительство выгодным и надежным, а именно:

  1. низкая цена по сравнению с другими стеновыми строительными материалами;
  2. легкий вес, уменьшается нагрузка на фундамент;
  3. удобство в работе, легко поддается обработке;
  4. соответствие экологическим нормам, не выделяет токсических веществ;
  5. пожаробезопасность, он не горит и не трескается;
  6. высокие показатели теплоизоляции, звукоизоляции.

Строим дом

Возведение стен из пенобетонных блоков.

Строительство любого дома, будь то дача или загородный коттедж, начинается с выбора участка, подходящего проекта и с расчетов затрат на строительство.

Сегодня очень большой выбор у желающих построить свой дом среди загородных поселков коттеджного типа разного уровня. В таких поселках уже продумана вся инфраструктура, подведены коммуникации и дороги.

Организации, осуществляющие застройку этих территорий, предлагают покупателям на выбор различные проекты и строительство домов из пеноблоков или иных материалов под ключ.

Если у потенциального покупателя не хватает средств на то строение, которое он выбирает в результате, то застройщики могут предложить и строительство домов из пеноблоков в кредит.

Если вы хотите снизить затраты на строительство дома из пеноблоков, то необходимо понимать, какие этапы строительства вам придется пройти.

Пошаговое строительство дома из пеноблоков предполагает следующие этапы работ:

  1. закладка фундамента;
  2. возведение стен;
  3. устройство перекрытий;
  4. устройство кровли;
  5. закрытие контура (установка окон и дверей);
  6. прокладка инженерных коммуникаций;
  7. настил полов;
  8. устройство перегородок;
  9. отделочные работы.

Рассмотрим некоторые этапы строительства дома из пеноблоков.

Фундамент

А раз так, то и фундамент не нужен особо усиленный, что позволит сократить затраты на строительство и сроки возведения.

Фундаменты под дома из пеноблоков рекомендуется закладывать двух видов:

  1. свайно-ленточный;
  2. плитный.
  1. глубина бурения под опорные столбы – 1,6 м;
  2. шаг установки опорных столбов под ростверк – 1,5 м.

Основу такого фундамента составляют каркасы из арматуры, которые заливаются бетоном. Для формирования бетонных конструкций используется съемная опалубка.

Опытные строители домов из пеноблоков осуществляют закладку такого фундамента по новым технологиям, когда ямы под столбы не копают и в них не устраивается опалубка.

Специальными бурами высверливаются скважины, которые гидроизолируются и служат сами опалубкой для устройства свай для фундамента.

Вторым вариантом фундаментов, которые рекомендуются, когда ведется строительство домов из пеноблоков, является фундамент плитный.

Название его говорит само за себя. Под дом заливается плита. Отличие таких фундаментов заключается в том, что он жестко пространственно армируется по всему объему.

Армирование фундамента плитного типа.

Глубина устройства плитного фундамента находится в прямой зависимости от веса сооружаемого дома и для пеноблочных конструкций обычно принимается равной 30 – 50 см.

Стены

Следующим этапом строительства является возведение стен из пенобетона очень легко режутся, сверлятся и пилятся. При работе с ними можно использовать, как ручной, так и электроинструмент. (см. подробнее статью Стена из пеноблоков своими руками – крепкая и надежная конструкция)

Стройка дома из пеноблоков хороша тем, что можно вести кладку не на раствор, а на специальный клей. Это облегчает сам процесс кладки и исключает появления в стенах «мостиков холода», чего не избежать при применении обычного раствора.

Читайте также:  Виды и монтаж сборно монолитных перекрытий своими руками

Важно. Между кладкой и фундаментом необходимо сделать гидроизоляцию, она будет препятствовать проникновению воды в поры этих целей применяют рулонные битумные материалы.

Можно воспользоваться и специальными гидроизоляционными полимерно-цементными смесями.

Шумоизоляция потолка в доме с деревянными перекрытиями – легко, быстро и надежно

Древесина по своей природе является отличным проводником звука. Кроме того, она способна несколько «усаживаться» с течением времени, вызывая скрипы в местах стыков пиломатериалов. Поэтому использование древесины в качестве перекрытий потолка неизбежно требует грамотного решения вопроса звукоизоляции.

Приглашаем познакомиться с основными технологиями реализации шумоизоляции потолка в доме с деревянными перекрытиями, особенностями выбора материалов и правилами их монтажа.

Виды шумов и особенности их распространения

Рациональный выбор и установка средств звукоизоляции невозможны без четкого понимания природы возникновения и распространения шумов. Традиционно выделяют четыре основных вида шума, передача которых наиболее вероятна через деревянные перекрытия потолка:

  1. Ударный – связан с природой вибрационных звуков и первоначально распространяется в твердой среде. Примером ударного шума может служить стук каблуков, звук переставляемой мебели, падения предметов на пол и т. п.
  2. Акустический – является следствием воздействия внешних источников звука и первоначально распространяется в воздушной среде, а уже оттуда проникает в строительные материалы. Самые распространенные примеры акустических шумов – голоса и музыка.
  3. Смешанные – комбинируют оба предыдущих вида, то есть распространяются одновременно в структуре конструкционных материалов и воздушной среде. Самый известный пример – работа электроинструмента и некоторых бытовых приборов.
  4. Структурный – шум, зарождающийся в соединениях строительных конструкций вследствие их относительного осевого или линейного смещения относительно друг друга. Проще говоря, структурный шум – это скрипы, стуки и прочие звуки, возникающие в местах неплотной подгонки стройматериалов.

Важно! Следует помнить, что не существует универсальных звукоизоляционных материалов, применение которых будет одинаково эффективно против всех видов шумов и всех звуковых частот. Тем более, должного эффекта никак нельзя ожидать от типичных утеплительных материалов, а особенно – минеральной ваты и подобных.

Кроме того, важным фактором, от которого зависит интенсивность распространения звука, является наличие, частота и правильность монтажа поперечных лагов.

В случае нарушения технологии их установки, тем более – при полном их отсутствии, возрастает вероятность появления структурных шумов, а остальные виды распространяются значительно интенсивнее за счет вибрации конструкционных материалов.

Выбор шумоизоляционного материала

Звукоизоляция потолка в доме с деревянными перекрытиями может осуществляться несколькими методами, каждый из которых имеет свои особенности, преимущества и недостатки. К самым распространенным относятся:

  • волокнистые звукопоглощающие материалы – один из самых эффективных способов борьбы с шумами, представляющий собой листовые или рулонные утеплители (эковата, базальтовая и минеральная вата и др.), располагаемые по всей поверхности между потолком нижнего этажа и полом верхнего, или комбинируемые с другими материалами
  • войлок – располагается сверху на лагах, а также в местах примыкания стен, швах и прочих зонах, где есть неплотности, предотвращая проникновение звука сквозь них;
  • полистирольная, фольгированная, пробковая, резинопробковая подложка – тонкий рулонный материал, который укладывается сверху на напольное покрытие и/или балки, служит для гашения ударных шумов, вибраций;
  • песок – в комбинации с прочими материалами позволяет почти полностью решить вопрос звукоизоляции, укладывается в нижней части «пирога» потолка на полиэтиленовую подложку;
  • керамзит – крупнокусковой материал, принцип действия и способ расположения которого аналогичны песку, однако более удобный в обращении за счет меньшей удельной массы и исключения просыпаний в случае разрыва подложки;
  • черновой пол – монтируется по принципу плавающего пола (без крепления к лагам) из листов ДСП или ОСБ, гасит звуки за счет отсутствия жесткой связи с перекрытиями.

На практике не раз доказано, что один материал не в состоянии обеспечить должную шумоизоляцию, поэтому собирается специальный пирог, комбинирующий различные методы. Например, неплохой результат может дать следующая последовательность элементов (снизу вверх):

  • потолочные плиты;
  • деревянная обрешетка;
  • пароизоляционный слой;
  • минеральная вата + резинопробковая подложка на балках;
  • листы ДСП с приклеенной по всей площади резинопробковой подложкой;
  • ОСБ-плита, зафиксированная на ДСП;
  • паркетные материалы.

Поскольку такая конструкция является одной из самых действенных, технологию монтажа шумоизоляции будем рассматривать именно на ее примере.

Советы по монтажу

Установку звуко и шумоизоляции потолка в деревянном доме удобнее проводить еще на стадии строительства.

Процесс отличается относительной простотой и включает следующие этапы:

Обустройство проема

Размеры и параметры всей подъемной конструкции обуславливаются расположением проема в перекрытии между этажами, поэтому этот проем и становится первым этапом работ по сооружению данной конструкции.

Наиболее правильно обустроить проем между двумя несущими балками. Если балки расположены слишком часто, и расстояние между ними уже, чем ширина предполагаемой лестницы, можно поправить положение за счет выпиливания одной или двух балок. При этом соседние балки придется связать между собой поперечными элементами конструкции того же сечения – так усиливается несущая способность перекрытия.

Чем шире деревянная конструкция, тем удобнее будет по ней подниматься, проносить крупногабаритную мебель и т.п

Важно и правильно рассчитать угол наклона, от чего, собственно, зависит длина маршей. Человек должен подниматься по лестнице свободно, не нагибаясь и не задевая головой потолок

Устройство несущих опор

Существует два вида несущих опор:

  • тетива (прямые опоры с выпилами под ступени);
  • косоуры (зубчатые опоры).

Чтобы увеличить полезную площадь помещения, многие предпочитают поворотные лестницы. Ее конструкция определяется исключительно выбранной планировкой помещения и состоит из:

  1. Двух или более маршей. Длина маршей может быть равной, а может значительно отличаться, а их расположение относительно друг друга выполняется либо под прямым углом, либо параллельно;
  2. Поворотной площадки. Встречаются и поворотные конструкции, не имеющие поворотных площадок – вместо них производится сборка так называемых забежных ступеней клинообразной формы.
Читайте также:  Как правильно разложить плиты перекрытия? /инструкция с фото

Укладка ступеней

Еще один очень важный момент – разметка под ступени. Чтобы избежать искривлений ступенек и самого лестничного марша, ее следует производить тщательно, вымеряя каждый миллиметр с помощью линейки или заранее заготовленного шаблона. Сборка ступеней, производится следующим образом, как показано на видео:

  1. Шаблон в виде прямоугольного треугольника накладывается гипотенузой на верхний край будущей опоры, при этом горизонтальный катет определяет ширину ступени, а вертикальный – высоту подступенного проема;
  2. Разметку следует наносить сразу по всей длине опоры;
  3. Затем, в зависимости от выбранного типа опор, по разметке либо вырезаются пазы для ступеней (тетива), либо выпиливаются треугольные выемки (косоуры). Вторая опора должна зеркально совпадать с первой;
  4. Когда опоры готовы, своими руками монтируют ступени – либо вставляют их в пазы тетив, либо укладывают на косоуры;
  5. Затем, по желанию, устанавливают подступенки. Конструкция без подступенков выглядит более воздушной, легкой, но одним из ее недостатков будет повышенная опасность для детей. Неудобство может создавать и риск уронить какой-либо предмет между ступенями вниз.

Закрепление конструкции

Закрепить конструкцию можно как на соединительных балках перекрытий и снизу и сверху, так и путем крепления своими руками нижней части к доскам деревянного пола. Часто применяют вариант, когда одна из опор дополнительно крепится к стене дома.

Ограждение

Неотъемлемой частью деревянной лестницы являются ограждения – они не только делают конструкцию безопасной, но и являются ее основным дизайнерским элементом, способным придать всему устройству неповторимую уникальность. Состоят ограждения из:

  • Поручней;
  • перильных стоек различной формы;
  • балясин, устанавливаемых между стойками.

Балясины принято делать резными и придавать им необычные формы. Гнезда в тетивах под балясины, а также гнезда в балках перекрытий под стойки делают на любом этапе работ по сборке деревянной конструкции.

Частью ограждения считается также балюстрада – ограждение проема в междуэтажном перекрытии. Как правило, она выполняется в том же стиле и той же высоты, что и перильное ограждение.

Подведем итоги

Сборка лестниц из дерева производится по определенным стандартам. Все зависит от размеров, параметров и самой конструкции. От правильного и последовательного монтажа в результате будет зависеть прочность и долговечной всей сборки, так как на каждом этапе работ необходимо быть предельно внимательным.

Безбалочные перекрытия

Такая конструкция состоит из однородных частей, находящихся вплотную. Это могут быть панели, плиты, залитый монолит. Встречаются сборно-монолитные, монолитные и сборные типы. При выборе первого вида будет обеспечена хорошая тепло- и звукоизоляция.

Сборные железобетонные

Обычно эти конструкции выбирают для зданий из кирпича. Применяют многопустотные или легкобетонные панели. Размеры плит зависят от ширины пролета и их несущей способности.

В отличие от металла и дерева, бетон не портится от чрезмерной сырости. Он обладает достаточной прочностью, может выдержать больше 200 кг/кв. м.

При укладке требуется грузоподъемная техника. Также недостатком является то, что изделия продаются только стандартных размеров, поэтому малоэтажные здания необычной конфигурации сделать не получится.

Плиты кладут на песчано-бетонную «подушку». Края не заходят на стену, меньше чем на 100 мм. Стыки обрабатываются раствором.

Монолитные железобетонные

Это необычная сплошная цельная плита разных форм. Заливается обычно из бетона М200. Толщина монолитного изделия не менее 100 мм.

Преимущества этой плиты перекрытия для частного коттеджа или дома:

  • Не нужна подъемная техника, удастся на этом сэкономить;
  • Качественная поверхность;
  • Можно делать конструкции с нестандартной конфигурацией.

Недостатком монолитного перекрытия считается продолжительный период его готовности. Кроме этого, требуется монтаж опалубки.

Монтаж своими руками монолитных железобетонных изделий проходит следующим образом:

Безбалочные перекрытия
  • Создается несущая конструкция с помощью стальных балок;
  • Делается подвесная опалубка из необрезанных досок;
  • Варится армирующий каркас;
  • Вливается бетон М200.

Сборно-монолитные

Является самой прогрессивной технологией обустройства, превосходя монолитные и сборные перекрытия. При этом методе ставятся железобетонные изделия. В пространстве находятся пустотелые блоки, затем идет заливка бетоном.

Преимущества:

  • Отсутствие необходимости привлечения спецтехники;
  • Должно обеспечивать качественное изолирование комнаты;
  • Возможность делать конструкции с любой конфигурацией. Размер плит перекрытия можно подобрать индивидуально;
  • Сокращение периода работ.

Недостатком считается то, что их не применяют в строительстве трехэтажных зданий. Делать работы достаточно сложно.

Безбалочные перекрытия

Конструкции кладут с шагом примерно 600 мм для несущего каркаса. Затем устанавливают облегченные бетонные блоки с пенополистирольным или керамзитовым наполнением для надежного крепления на стенах.

Сделанная конструкция после применяется как несъемная опалубка. Перед заливкой бетона требуется уложить специальную стальную армирующую сетку. Сечение ее ячеек должно быть 100х100.

Виды перекрытий

Перекрытия можно разделить на группы по конструкции и по расположению:

  • Цокольные – отделяют холодное подполье от жилого помещения.
  • Подвальные – между жилым этажом и подвалом.
  • Межэтажные.
  • Чердачные.

Чем ниже перекрытие, тем легче использовать безбалочные конструкции. Нередко подвальные помещения отделяют от жилых бетонными плитами или заливают монолитное армированное перекрытие. Между жилыми этажами и мансардой (чердаком) более приемлемы перекрытия из отдельных балок – деревянных, железобетонных или металлических. Для укладки тяжелых конструкций необходимо использование техники. Не всегда это удобно, поэтому наибольшее распространение получили деревянные перекрытия.

Выводы

Усиление перекрытий заключается в увеличении прочности и допустимых нагрузок этих конструкций. Различные способы усиления перекрытий применяются при реконструкциях, перепланировках, переустройстве и капитальном ремонте зданий. Для усиления может использоваться полная или частичная замена перекрытия. установка поддерживающих и разгружающих элементов, иные варианты и решения.

Заказать разработку усиления перекрытий можно в компании Смарт Вэй. Обращайтесь, наши специалисты бесплатно ответят на все возникшие вопросы.

Получите  расчет стоимости этой услуги с помощью нашего калькулятора цен — здесь

Для написания статьи использовались материалы:

  • СП Стальные конструкции (скачать);
  • СП Бетонные и железобетонные конструкции (скачать);
  • СП Деревянные конструкции (скачать);
  • Техническое задание.