Монолитные перекрытия – несъемная опалубка из профнастила

Технологии возведения зданий из монолитного железобетона получили распространение благодаря снижению себестоимости строительства. Одним из важных элементов при заливке становится опалубка перекрытий. Она берет на себя нагрузку от бетонной смеси до момента ее полного застывания.

Профилированный лист имеет значительные преимущества перед инвентарной опалубкой:

  • Легкость и простой монтаж, благодаря разнообразию размеров;
  • Высокая прочность;
  • Упрощение и высокая точность арматурных работ;
  • Возможность выбора формы и глубины рифления;
  • Более надежная защита готовых конструкций от коррозионных процессов.

У профилированного листа очень высокая жесткость, которая передается конструкции и повышает ее прочность. Это позволяет уменьшать их толщину без ущерба несущим характеристикам, а значит, сократить расход бетона и затраты труда. Точные расчеты позволят определить, насколько можно уменьшить общую толщину конструкции, диаметр арматуры, и какой профлист следует для этого использовать.

Особенности монолитного перекрытия

Сегодня, в процессе современного индивидуального жилищного строительства, как правило, при устройстве перекрытий все более популярными становятся железобетонные, особенно монолитное перекрытие по профнастилу.

Монолитное перекрытие по профнастилу имеет несколько преимуществ: использование любого вида профлиста, настил выступает в роли несъемной опалубки, снижает нагрузку на фундамент.

Во время бетонирования профнастил применяется в качестве несъемной опалубки, а при эксплуатации осуществляет внешнее армирование.

Что же это такое, чем отличается и какие имеет преимущества в сравнении со стандартными перекрытиями, каким образом происходит его монтаж?

Перекрытия из профнастила используют в самых различных областях строительных работ: возведение гаража, террасы и прочих построек.

Преимущества перекрытия с профнастилом

Применение профлиста (марка «Н») решает задачи строительства благодаря легкости, жесткости, прочности и коррозионной стойкости. Материал в профиль — волна, формирующая ребра жесткости, которые после отливки бетонной плиты повышают ее несущую способность и конструкции в целом. Лист является несъемной опалубкой, поэтому снижаются расходы арматуры и бетона.

Если он связывается с бетоном, снимает на себя часть нагрузки с плиты перекрытия. Такие монолитные элементы могут опираться на легкий несущий каркас, что удешевляет формирование фундаментов (достаточно столбчатого варианта) строений. Снижаются расходы на стеновые материалы — применяются легкие и теплые газоблоки и пеноблоки. Бетонный раствор заливается на профнастил, не требующий сложной опалубки.

При правильном уходе бетонная плита имеет высокие прочностные показатели, эффективно противостоит воздействию природных условий. Подобные железобетонные плиты имеют сниженную массу. Потолочная поверхность конструкций имеет готовый экстерьер, устойчивый к изменениям температурно-влажностного режима и действию огня. Материал опорной основы удобно транспортировать, он неприхотлив в эксплуатации и рассчитан на длительный период применения. На несущем каркасе профилированный лист монтируется просто, быстро, без применения грузоподъемной техники.

Риски при установке

Однако перекрытие по профнастилу имеет свои риски:

  1. Перерасход стройматериалов.
  2. Недостаточная прочность и устойчивость перекрытия. Вызваны спешкой и желанием сэкономить, а также причиной нарушения технологического процесса.
  3. Нарушение сроков строительства.
  4. Возможны убытки по причинам, перечисленным выше.

Поэтому не стоит экономить на опытных работниках и проектировщиках. Профессионалы для начала занимаются проектированием, ведут расчеты. Так, можно сэкономить на необдуманном перерасходе материала. Если покрытие старое, то специалисты на свое усмотрение могут оставить его или сразу заменить на профнастил.

Читайте также:  Можно ли межкомнатные перегородки ставить на стяжку?

Профнастил – очень популярный в строительстве зданий. Профильные листы легки и удобны при монтаже. Отлично защищает от коррозии, от неблагоприятных условий погоды, что очень важно при перекрытии крыши. Да и время становится экономичнее. Его и так зачастую не хватает.

Виды перекрытий

Монтаж опалубки перекрытия зависит от вида самого перекрытия. Выделяют следующие типы конструкций:

  • На объемных чашах. Применяется для конструкций с большой высотой. При этом используют вертикальные стойки, домкраты, вставки, ригели и другие элементы для соединения отдельных частей.
  • На клиночных лесах, которые используются для многоэтажных зданий. Вместо фанерных щитов устанавливаются подмости.
Виды перекрытий
  • На лесах чашечного типа. Это вид предусматривает монтаж рамы. Стойки соединяются между собой чашечным методом.
  • На телескопических чашах. Подходит в тех случаях, когда высота перекрытия меньше 4,6 м. В ее основе лежат треноги, которые поддерживают всю конструкцию. Сверху укладываются щиты из влагостойкой фанеры.

Виды опалубки перекрытий

Опалубка может быть съемной (используется до момента застывания бетона) и несъемной (остается в конструкции здания).

Несъемная опалубка изготавливается из металла, пенополистирола или железобетонных блоков:

  • Листовой металл придает каркасу стойкость, прочность, применяется этот вид при строительных работах на сложных, сыпучих грунтах. Основным недостатком же металла является его высокая стоимость;
  • Полистирольная несъемная опалубка обладает функциями утепления, гидро- и звукоизоляции, также материал химически невосприимчив, инертен, что исключает возможность размножения бактерий;
  • Железобетонные блоки очень тяжеловесны, они применяются для строительства больших, массивных сооружений.

Съемная опалубка, собранная из досок очень распространенный вариант перекрытия, благодаря низкой цене и простоте установки и снятия. Однако она не подходит для масштабного строительства с высокими нагрузками. Здесь используются более прочные её модификации из надёжных долговечных материалов, в том числе металла и особой влагостойкой фанеры.

По типу конструкции опалубки бывают четырех видов:

  • На объемных стойках. Применяется при небольших объемах строительства;
  • На клиночных лесах. Подходящий вариант перекрытия между этажами, опалубка на клиночных лесах состоит из настила, вертикальных и горизонтальных опор, которые образуют собой раму. Рабочие поднимаются на высоту по лестнице;
  • Опалубка на чашечных лесах. Конструкция выглядит как рама, где стойки соединены чашечным методом. Такой способ позволяет создать на одном уровне до четырех деталей в одной чаше;
  • Опалубка на стойках телескопических. Основная составляющая этой опалубки – влагоустойчивая фанера, из которой изготавливаются щиты, образующие в дальнейшем саму конструкцию опалубки на телескопических стойках.

Опалубочные системы на клиновых и чашечных лесах часто называют рамной опалубкой. Такие конструкции универсальны. По сути, для сборки опалубки такого типа подходят обычные строительные леса, и потребность в покупке полного объема материала отпадает. Имеющиеся леса просто дополняют балками и щитами.

Выбор вида опалубки и материалов напрямую зависит от уровня сложности предстоящих работ, объема и других индивидуальных особенностей строительства. Также необходимо взять во внимание время года, уровень подготовленности мастеров, которые будут производить монтаж, легкость сбора и разбора конструкции.

Особенности установки опалубки без монолитных балок

Схему монтажа опалубки по этой технологии можно сравнить с особенностями установки для балочного перекрытия. Однако, этот способ является более простым, поскольку нет необходимости в установке дополнительных ограждений, предназначены для заливки балок монолитных. Следует знать, что для сборки опалубки важно придерживаться требований и правил, какие определяют расстояние установки опорных стоек.

Специалисты рекомендуют придерживаться таких правил с определением толщины и расстояния между перекрытиями:

  • Шаг установки должен быть не больше 2 метров, если высота перекрытия имеет до 230 мм.
  • Шаг в 1,7 метра используется для перекрытий толщиной в 28 см.
  • Если перекрытие имеет около 320 мм, то стойки советуется ставить через каждых полметра.
Читайте также:  Особенности плит перекрытия ПБ и их отличия от плит ПК

При установочных работах нужно помнить, что расстояние между стойками, описанное выше, имеет максимальные показатели. Поэтому, шаг между опорами рекомендуется немного уменьшить. В качестве щитов для конструкции опалубки перекрытий можно использовать фанеру, пластик и другие строительные материалы. Важно знать, что для получения поверхности хорошего качества важно применять изделия ламинированные. Если планируется использоваться фанера, то важно чтобы она была влагостойкой.  

Опалубка для перекрытий своими руками

Рассмотрим, как сделать опалубку своими руками. Для изготовления формы под стены и перекрытия используются следующие материалы:

  • влагостойкая фанера;
  • профильный лист;
  • древесина.

Профильный лист выдержит более значительную нагрузку по сравнению с другими материалами. Древесную опалубку используют для устройства перекрытий чердачных помещений, к которым не предъявляются строгие требования по обеспечению несущих нагрузок.

Виды опалубок

Горизонтальная опалубка для перекрытий состоит из щитов, расположенных на прочных опорах.

Виды опор:

Опалубка для перекрытий своими руками
  • телескопические легко регулируются по высоте, не составляет труда выставить их в горизонтальный уровень;
  • объемные стойки имеют невысокую стоимость, применяются для устройства опалубки малой площади;
  • в качестве опор служат чашечные или клиночные леса.

Стойки устанавливают с шагом не более метра. О том, как делать монолитные бетонные перекрытия, смотрите в этом видео:

Последние два вида состоят из соединенных между собой элементов, которые позволяют достичь высоты до 5 метров.

Профильный лист в качестве опалубки

Профлист марки Н или НС способен выдержать большие нагрузки

В качестве опалубки перекрытия большой площади лучше всего использовать профлист (марки Н или НС), так как он способен выдержать значительную нагрузку и одновременно служит в качестве арматурного каркаса.

Этапы монтажа:

  • монтируем несущие металлические балки из швеллера или двутавровой трубы;
  • крепим профильный лист;
  • укладываем арматуру;
  • заливаем бетонный раствор и уплотняем с помощью вибратора. О том, как делать

Размер профильного листа зависит от нагрузки и расстояния между несущими балками.

Фанера в качестве формы под перекрытие

Для опалубки используют влагостойкую фанеру

При воздействии небольшой нагрузки рационально использовать влагостойкую фанеру для опалубки.

Опалубка для перекрытий своими руками

Понадобится:

  • опорные стойки;
  • несущие деревянные балки;
  • ламинированная влагостойкая фанера.

Этапы монтажа:

  • монтируются деревянные балки;
  • крепятся к балкам с помощью саморезов листы фанеры для опалубки;
  • монтируется арматура с помощью специальных пластиковых фиксаторов;
  • укладывается в качестве гидроизоляционного слоя полиэтиленовая пленка;
  • заливается бетонная плита.

Горизонтальность установки опалубки, сделанной своими руками, определяем с помощью нивелира или лазерного уровня.

Монтажные работы

Технологический процесс монтажа стен и фундамента из пенополистирола (несъемная опалубка) начинается с подготовки площадки, где будут размещаться блоки или панели. Выровнять уровень основания до высокой точности можно, выполнив несколько рядов кирпичной кладки.

Монтажные работы

Если не выставить уровень сразу, то в ходе работы уже ничего нельзя будет исправить. Здесь не проходит технология выравнивания блоков с помощью изменения толщины раствора

Этапы установка опалубки фундамента из пенополистирола:

Монтажные работы
  • На подготовленное основание укладывается гидроизоляция.
  • Монтажные работы начинается от угла. Первый ряд блоков нанизывается на вертикально установленные штыри из арматуры, которые прочно забиваются в песчано-гравийный слой («подушку»).
  • После прохода первоначального слоя пазы блоков заполняются прутьями арматуры соответствующего диаметра, которые располагаются продольно по всему периметру и фиксируются с вертикальными стержнями вязальной проволокой. В местах стыковок арматура кладется внахлест. Вертикальное положение блоков проверяется строительным уровнем на каждом 3-4 ряду.
  • Выводятся коммуникационные сети через проделанные в блоках отверстия.
  • Далее выполняется заливка бетонного раствора. Смесь должна доходить до половины последнего ряда.
  • В конечном результате стеновая конструкция приобретает форму «сэндвич-панели». Наружные стенки состоят из утеплителя — пенополистирола, внутренняя часть — монолит.
Читайте также:  Армирование бетонной плиты: расчет материала и технология укладки

Модули для перекрытий из пенополистирола укладываются на балки. В результате верхняя поверхность получается ребристой, на которую впоследствии будет заливаться раствор. Для усиления конструкции межэтажного перекрытия в проемы и поверх пролетов укладываются продольные прутья шагом 8х8 см или готовые сетки с ячейками 10х10 мм. Перед бетонными работами нижняя часть модулей поддерживается строительным оборудованием — для несъемной опалубки из пенополистирола в качестве подпор используются стойки или леса. Удаляются подпорные конструкции после полного затвердевания бетона.

Монтажные работы

Перед принятием решения о монтаже несъемной опалубки из пенополистирола, отзывы застройщиков, уже прибегшим к такому способу строительства, будут очень полезными. Почитать их можно на строительных сайтах.

Особенности кирпичной опалубки под фундамент

Опалубка из кирпича для строительства фундамента и цокольного этажа строится по следующему алгоритму:

  • Производятся земляные работы, дно котлована армируется и укрепляется 30-ти сантиметровой подушкой из песка или щебня двойной трамбовки и;
  • Возводится кирпичная опалубка по технологии строительства кладки для стен – через каждые 2 элемента третий устанавливается перпендикулярно к общей плоскости;
  • Для строительства кирпичной опалубки под цоколь или фундамент не рекомендуется выполнять кладку ребром. Это увеличивает нагрузку на основание, уменьшает прочность и стойкость к деформациям;
  • Перед заливкой кирпичная опалубка должна достаточно просохнуть, чтобы кладочный раствор успел затвердеть. Заливка выполняется по правилам, аналогичным строительству фундамента в обычной опалубке.

Таким образом, опалубка из кирпича для фундамента вместе с монолитом образуют очень прочную, стойкую к деформационным нагрузкам, единую конструкцию.

Несущая способность профнастила — предельно допустимые нагрузки

Как уже говорилось выше, несущая способность профлиста определяется нагрузкой, которую он может выдержать без деформаций и разрушения. Для расчета прочности профнастила используют четыре схемы опирания профлиста: однопролетную, двухпролетную, трехпролетную и четырехпролетную. При этом принимается, что ширина опорной конструкции в месте соприкосновения с профнастилом не меньше 40 мм.

Четыре самые распространенные схемы опирания профнастила

Ниже в таблице приведены предельно-допустимые равномерно-распределенные нагрузки для некоторых видов профнастила, как несущего, так и стенового. Несущая способность профлиста, таблица нагрузок

Несущая способность профнастила — предельно допустимые нагрузки
Марка профнастила Шаг опор, м Предельная нагрузка при разных схемах опирания, кг/м²
Схема 1 Схема 2 Схема 3 Схема 4
С10-1000-0,6 1,2 50 83 68 64
С18-1000-0,6 1,8 56 140 115 109
С21-1000-0,6 1,8 101 253 208 195
С44-1000-0,55 1,5 512 235 267 256
3,0 64 118 134 128
С44-1000-0,6 1,5 556 307 349 335
3,0 69 154 175 167
С44-1000-0,7 1,5 658 474 540 518
3,0 82 211 264 245
С44-1000-0,8 1,5 747 650 741 711
3,0 93 240 300 280
Н60-845-0,7 3,0 323 230 269 257
4,0 184
Н60-845-0,8 3,0 388 324 378 360
4,0 203 254
Н60-845-0,9 3,0 439 427 504 482
4,0 240 300
Н75-750-0,9 3,0 645 617 771 720
4,0 293 247 434
Н114-750-0,8 4,0 588 588 735
6,0 193 261
Н114-750-0,9 4,0 659 659 824
6,0 218 293
Н114-750-1,0 4,0 733 733 916
6,0 244 325

В таблице приведены допустимые нагрузки для профилей с наиболее часто используемой толщиной стали исходной заготовки. С увеличением толщины стали, допустимые нагрузки увеличиваются прямо-пропорционально. Поэтому, для того, чтобы определить значения предельно-допустимых нагрузок для профнастила с другой толщиной стали, необходимо табличное значение умножить на соотношение толщины стали приведенного в таблице профиля к толщине стали рассматриваемого профлиста.

Наверх ↑