Монтаж и расчет лучшей опалубки для перекрытий

Необходимость в заливке перекрытий возникает, как в частном строительстве для разделения этажей, так и промышленном строительстве для возведения монолитно-каркасных конструкций.

Преимущества монолита перед монтажом бетонных плит

Выбирая монолит в качестве горизонтальной несущей и ограждающей конструкции, нужно детально изучить все его плюсы по сравнению с плитами заводского производства и проанализировать минусы. Это позволит определить целесообразность бетонирования цельнолитого перекрытия в конкретном случае.

Монолитные железобетонные перекрытия характеризуются такими преимуществами:

  • Повышенные прочностные характеристики – при условии использования качественного бетона подходящей марки (обычно не ниже М250), правильного армирования, создания надежной и идеально ровной опалубки.
  • Хорошая жесткость – монолитная бетонная основа устойчива к смещению в продольном направлении и поперечной плоскости.
  • Возможность применения колонн в качестве опорных элементов.
  • Равномерное распределение нагрузок – за счет цельнолитой конструкции (без зон стыковки) все усилия распределяются равномерно на коробку здания и фундамент. Это минимизирует вероятность трещинообразования на стенах и положительно отражается на сроке службы дома.
  • Отсутствие необходимости в привлечении специализированной строительной техники для подъема и укладки плит – все работы можно выполнять по месту самостоятельно.

Существенный недостаток – для устройства требуется большое количество бетона, а залить его настоятельно рекомендуется за один раз для получения высокопрочной монолитной конструкции. Поэтому бетонная смесь для работ обычно завозится бетоновозами, а подается в опалубку бетононасосом.

Еще один минус – повышенная трудоемкость работ и длительное время набора бетоном эксплуатационной прочности. По стоимости монолитная конструкция обойдется более чем на 20 % дороже, чем перекрытие из готовых железобетонных плит.

Опалубка под перекрытие – состав, главные требования и достоинства конструкции

Монолитное перекрытие – нагруженный элемент строения. Приняв решение самостоятельно выполнить его заливку, тщательно изучите требования, предъявляемые к сборной опалубке.

Опалубка под перекрытие – состав, главные требования и достоинства конструкции

Сооружение перекрытий, сделанных из железобетона предусматривает технология строительства зданий

Опалубка под перекрытие – состав, главные требования и достоинства конструкции

Опалубка для перекрытий – сложная конструкция, которая состоит из следующих составляющих:

Опалубка под перекрытие – состав, главные требования и достоинства конструкции
  • опорных узлов, в качестве которых используются телескопические стойки для опалубки, леса или деревянные брусья. Правильно выбранное расстояние между опорами позволяет равномерно распределить нагрузку на опору;
  • основания, сформированного из листовых материалов. Для изготовления опалубочной основы используются листы фанеры, обладающие повышенной влагостойкостью, дощатые щиты или металлопрофиль;
  • деревянных или металлических балок, расположенных взаимно перпендикулярно. От жесткости балочных элементов, которыми воспринимается масса бетона до и после застывания, зависит прочность опалубочной конструкции.
Опалубка под перекрытие – состав, главные требования и достоинства конструкции

Своими руками опалубка собирается по предварительно разработанному чертежу или эскизу. Рассмотрим главные требования, предъявляемые к опалубке:

Опалубка под перекрытие – состав, главные требования и достоинства конструкции
  1. Повышенный запас прочности. Элементы опалубочной конструкции воспринимают вес жидкого и затвердевшего бетона, а также массу арматурного каркаса.
  2. Надежность и безопасность. Важно обеспечить жесткость основания, по которому перемещаются рабочие во время армирования и заливки бетона.
  3. Продолжительный период эксплуатации. Разборная опалубка, состоящая из унифицированных элементов – многоразовая конструкция. Она повторно используется после демонтажа.
  4. Сохранение целостности под воздействием нагрузок. В процессе поверхностного и глубинного уплотнения бетонного массива возникают повышенные динамические нагрузки, которые передаются элементам опалубки.

    Сложная конструкция – опалубка для перекрытий

  5. Возможность ускоренного монтажа. Конструктивные особенности стандартных секций и опорных элементов предусматривают возможность ускоренной сборки опалубки.
  6. Легкость разборки. После набора бетоном экспозиционной прочности опалубка, состоящая из отдельных узлов, легко демонтируются для повторного применения.
Опалубка под перекрытие – состав, главные требования и достоинства конструкции

Опалубка под перекрытие обладает комплексом достоинств. Главные плюсы:

Опалубка под перекрытие – состав, главные требования и достоинства конструкции
  • ускоренные темпы сборки и возможность демонтажа своими силами;
  • отсутствие необходимости применения грузоподъемных устройств;
  • возможность применения для заливки перекрытий сложной конфигурации;
  • устойчивость и надежность;
  • простота доставки к месту монтажа;
  • возможность многократного использования после разборки;
  • продолжительный срок использования.
Опалубка под перекрытие – состав, главные требования и достоинства конструкции

Остановимся более детально на вариантах конструктивного исполнения опалубки.

Опалубка под перекрытие – состав, главные требования и достоинства конструкции

Что такое аренда опалубки перекрытий в компании СТРОИТЕЛИ

Предлагаем в прокат полный комплект инвентаря для строительства монолитного перекрытия. Рассчитаем объем оборудования по проекту, доставим по Москве и Московской области.

Стойки телескопические опорные стандартные

  • Высота: 1,3-4,5 м
  • Материал: сталь
  • Удерживаемый вес: 0,8-2,5 т
  • Аренда от 10 суток

Аренда на суткиМесяцЗалог

5 .-

100 .-

100 .-

В корзинуСтойка телескопическая усиленная Doka

  • Высота: 1,7-6,0 м
  • Материал: оцинк. сталь
  • Удерживаемый вес: 2-3,7 т
  • Аренда от 10 суток

Аренда на суткиМесяцЗалог

15 .-

300 .-

300 .-

В корзинуСтойка телескопическая усиленная PERI

  • Высота: 1,7-6,0 м
  • Материал: оцинк. сталь
  • Удерживаемый вес: 2-3,7 т
  • Аренда от 10 суток

Аренда на суткиМесяцЗалог

15 .-

300 .-

300 .-

В корзинуОбъемные стойки

  • Материал стоек, ригелей: сталь
  • Высота: 4 м/ 5м / 6м/ более 6 м
  • Нагрузка на ось: до 1,5 т
  • Аренда от 10 суток

Цена за сутки (от)Месяц (от)Залог (от)

25 .-

400 .-

400 .-

В корзинуФанера ламинированная 1220х2440

  • Длина: 2440 мм
  • Ширина: 1220 мм
  • Толщина: 18 мм

Цена, кв. м/суткиМесяцЗалог

10 .-

200 .-

200 .-

В корзинуФанера ламинированная 1500х3000

  • Длина: 3000 мм
  • Ширина: 1500 мм
  • Толщина: 18 мм

Цена, кв. м/суткиМесяцЗалог

10 .-

200 .-

200 .-

В корзинуБалка деревянная двутавровая БДК-1

  • Длина:1 — 6 м
  • Вес 1 м:5 кг
  • Аренда от 10 суток
Читайте также:  Опалубка перекрытий: классификация, монтаж/демонтаж

Цена за м, в суткиМесяцЗалог

2 .-

40 .-

40 .-

В корзинуУнивилка простая

  • Габариты: 325х214х134 мм
  • Вес: 1,95 кг
  • Аренда от 10 суток

Аренда на суткиМесяцЗалог

2 .-

30 .-

30 .-

В корзинуТренога для стоек опалубки перекрытий

  • Высота: 730 мм
  • Материал: оцинк. сталь
  • Вес: 5 кг
  • Аренда от 10 суток

Аренда на суткиМесяцЗалог

30 .-

30 .-

В корзинуРамная опалубка

  • Материал стоек, ригелей: сталь
  • Высота: 4 м/ 5м / 6м/ более 6 м
  • Нагрузка на ось: до 1,5 т
  • Аренда от 10 суток

Цена за сутки (от)Месяц (от)Залог (от)

25 .-

400 .-

400 .-

В корзинуОпалубка Cup Lock

  • Высота: до 20 метров
  • Материал: оцинк. сталь
  • Аренда от 10 суток

Стоимость аренды

Рассчитывается по проекту

В корзину

Подробнее: условия аренды опалубки.

Примечание: заказывая на продолжительный период или беря напрокат несколько единиц оборудования в компании СТРОИТЕЛИ — вы можете получить особые условия аренды.

Подобрать оборудование для предстоящих работ поможет специалист по телефону +7 (495) 995-78-78. Наш адрес: Москва, Сельскохозяйственная улица, 43, стр. 1.

— Посмотреть условия на аренду другого строительного оборудования.

Виды опалубки перекрытий (монолитная и балочно-ригельная)

Опалубка перекрытий классифицируется исходя из способа ее применения, типа конструкции, а также материала изготовления. Согласно способам ее использования различают съемные и несъемные конструкции. Отдельно можно выделить подвид съемной опалубки — скользящая.

В последнем случае монтаж происходит с применением материалов, которые становятся затем частью перекрытия, например, с такой целью используется профлист или пенополистирол. Съемную опалубку можно передать или взять в аренду — на нужное количество дней. В качестве материала могут быть использованы обычные дощатые конструкции, алюминиевые и стальные, фанерные опалубки.

Согласно типу конструкции, своими руками можно изготовить такие опалубки:

  • монолитная;
  • балочно-ригельная;
  • кессонная опалубка;
  • рамная или вертикально щитовая опалубка;

Установка опалубки для монолитного перекрытия своими руками происходит с применением телескопических стоек. С ее помощью формируются наклонные поверхности. Ее устройство включает такие элементы: палубу (двутавровые балки с ламинированной фанерой) и опорные части (телескопические стойки).

При монолитном строительстве разбирать устройство — снимать боковые щиты — можно через 3 дня после заливки. Через сколько можно снимать опорные балки зависит от длительности достижения бетоном характеристик заложенных в проекте.

Применение опалубки для перекрытий

Балочно-ригельная технология предусматривает монтаж каркаса из балок и ригелей с дальнейшей укладкой на них щитов. Такое устройство имеет неоспоримое преимущество — можно формировать конструкции любой длины без ограничений.

Монтаж щитов производится на полу, а затем стягивается через ригели при помощи шпилек (двухпалубная конструкция) или опираются на подпорки (однопалубная конструкция).

к оглавлению ↑

Кессонная и рамная конструкция для перекрытий

Установка кессонных опалубок своими руками предусматривает их монтаж на щиты перед тем, как заливаются объемные элементы, например, ламинированная фанера. Щиты формируют кессонный каркас. Опалубка включает такие элементы, как палуба, стойки, которые можно взять в аренду.

Виды опалубки перекрытий (монолитная и балочно-ригельная)

Перед заливкой опалубки бетоном происходит установка продольных форм на основных щитах. После застывания они образуют ребристую поверхность. Через сколько можно проводить распалубливание? Если речь идет системе Skydome, то опалубку можно снимать через 4-5 дней, оставив опорные балки для опалубки  до полного застывания еще на 28 дней.

Щитовая или рамная опалубка перекрытий включает такие элементы: щиты и опоры. В качестве щита применяется профлист, сварной каркас из алюминия или стали. На нем закрепляется палуба из ламинированной фанеры 18 мм с влагостойкими свойствами, которую можно взять в аренду. Элементы конструкции соединяются двумя видами замков.

Применение опалубки для перекрытий на стройплощадке

Короткие замки используются для схватывания щитов между собой, длинные – для придания поверхности ровности. Через сколько можно снимать опалубку зависит от скорости затвердевания бетона. Стоит оставить подпорки с пролетом не менее, чем 3 метра. При достижении бетоном проектных свойств, можно начинать демонтаж опор от середины до краев перекрытия.

к оглавлению ↑

Несъемная опалубка для перекрытий

Чтобы произвести монтаж несъемной опалубки применяется несущий профлист. Он имеет маркировку «Н» и производится из стального листа толщиной мм. Дополнительные ребра жесткости позволили ему иметь оптимальные показатели несущей способности.

Высота его ребер находится в пределах 50-150 мм, а длина – от 1 до 12 м. Материал эффективен, если нужен быстрый монтаж перекрытия. На него укладывается арматура и заливается бетон. Отсутствие необходимости снимать профлист своими руками уменьшает трудозатраты и денежные расходы на ремонт потолка и закупку ламинированной фанеры.

Профлист имеет следующие преимущества:

  • длительный срок эксплуатации без потери товарного вида;
  • легкие вес, отсутствие давления на фундамент, в отличие от кессонных или балочных конструкций;
  • легкий монтаж, который можно осуществить своими руками;
  • профлист устойчив к коррозии;
  • устойчивость к снежным нагрузкам;
  • сравнительный расчет показывает его дешевизну.

к оглавлению ↑

Разные варианты опалубки

Самостоятельный обсчет опалубочных вариантов для монтажа монолитного перекрытия начинается с определения геометрических размеров, влияющих на результат – толщина слоя заливки и высота над уровнем пола, на который обопрутся поддерживающие стойки.

Для вычислений обычно вес армированного бетона принимают равным 2 500 кг/м³. Умножая его на толщину плиты, получают вес 1 м² перекрытия, который является определяющим значением для параметров удерживающей конструкции. Если в частном случае имеются существенные отличия этого показателя, то их надо учесть.

Лучшим из возможных решений будет сборка щитов для бетонирования перекрытий на телескопических стойках, которые имеют стандартные характеристики, заданные производителем. Рабочий диапазон высоты такого элемента позволит создавать практически любые горизонтальные конструкции в индивидуальном строительстве. Представление о такой стойке можно получить из этой таблицы:

Разные варианты опалубки

В наборе с другими комплектующими телескопические стойки дают возможность быстро собрать надежную опору для укладки арматурного каркаса и работ по равномерному распределению бетонной массы при заливке.

Читайте также:  Как крепить ступени деревянной лестницы?

Отдельные стойки на треногах

Использование опалубки данного типа допускается, если заливаемое перекрытие весит меньше 7 000 кг и располагается на высоте не более 4,5 м. При превышении этих значений используют другие сборки для опоры щитов – объемные балки.

В малоэтажном строительстве не каждый хозяин имеет возможность взять в аренду инвентарные опалубки перекрытия или пригласить подрядчика, имеющего такую оснастку. Для бетонирования перекрытий над подвалом или между этажами часто собирают своими руками настилы из бруса и досок, сырьем для изготовления которых, служат различные сорта деревьев. В этом случае расчет будет несколько сложнее, так как древесина слабее противостоит искривляющим деформациям, чем стальной профиль.

В вычислениях схемы крепления щитов стандартными инвентарными средствами для горизонтального бетонного монолита значения толщины перекрытия не должны превышать 0,8 м, высоты – не более 20 м.

Варианты расчета

Разные варианты опалубки

Применение различных видов поддерживающих элементов зависит от высоты проведения работ над уровнем пола. Этот параметр подразделяют на 3 таких значения:

  • менее 4,5 м;
  • от 4,9 м до 6 м;
  • превышающие 6 м.

По вертикали каждая стойка высотой до 4,5 м будет состоять из наборных колен (1 м, 1,5 м, 2 м), универсальной вилки (0,5 м, 0,75 м), опоры (0,5 м). Общая высота определяется суммированием этих элементов с высотой балок (0,4 м) и толщиной щита.

Число опор и вилок определяют по количеству осей:

Ко=(Ш/Д +1) × (Д/Др + 1), где

Ш – ширина устраиваемой площадки (см);

Разные варианты опалубки

Д – ее длина (см);

Др – длина ригеля (150 см) для жесткой горизонтальной обвязки.

Количество ярусов ригелей на 1 больше числа колен, то есть на 2 звена в стойке нужно 3 горизонта ригелей. В каждом ярусе количество ригелей считается по формуле:

Кр=(Ш/Др) × (Д/Др + 1) + (Ш/Др + 1) × (Д/Др)

Число вставок на 1 меньше, чем звеньев в стойке.

Данные для правильной установки конструкций заводского изготовления можно найти в справочных таблицах:

Разные варианты опалубки

Стойки для большой высоты

Объемная опалубка набирается из вышек (4 стойки, связанные ригелями). На каждую из них приходится 9 м² перекрытия толщиной не более 0,4 м. Соблюдение условий достигается разметкой площади на квадраты со стороной 3 м. Центр вышки совмещают с точками пересечения линий разметки.

Подсчитать количество фанерных листов для настила достаточно просто – общую площадь перекрытия делят на их стандартный габарит 1,22 м х 2,44 м (или 1,5 м х 3 м) и умножают на 1,1 (обрезные отходы).

Помощники

Нужную компоновку можно рассчитать и при помощи онлайн-калькулятора. Для выполнения требуемых действий в программу вводится минимум исходных данных.

Опалубочный сервис

Разные варианты опалубки

Итоговые данные, полученные таким образом, носят приблизительный характер, что признают и хозяева онлайн сервиса. Это особенно актуально при использовании в монтаже материалов и деталей, не относящихся к заводской комплектации оснастки, не отвечающим стандартам инвентарных изделий.

Учесть все особенности конкретного случая строительства перекрытия может только индивидуальный расчет, сделанный профессионалом. Тогда создаваемая бетоном нагрузка на поддерживающую конструкцию будет распределяться равномерно, а сборка получит необходимый запас прочности.

Технология монтажа опалубки

Итак, как же устанавливается и используется опалубка на практике? Если это съемная разборная опалубка, то ее дешевле собирать из досок, брусков или фанеры низких сортов. Главное – чтобы они были максимально ровными. Этапы строительства:

Технология монтажа опалубки
  • Для начала, необходимо очистить всю площадку, на которой планируется строительство здания.
  • Точно разметить площадь постройки и деревянными брусками обозначить углы заливаемой площади. К этим брускам и будут крепиться остальные части опалубки.
  • Далее, замеряется расстояние между брусками и согласно ему собираются щиты опалубочной конструкции.
  • Поочередно они соединяются с брусками саморезами или гвоздями так, чтобы бруски остались с внешней стороны опалубки.
  • Параллельно, на расстоянии толщины будущей стены, строится еще один ряд из щитов. Таким образом, получается коробчатый каркас по всему периметру площадки.
  • Щиты крепить к брускам надо надежно и крепко, чтобы при расширении бетона они не сломались и не дали трещину.
  • В готовую опалубку засыпается щебень или песок – это защитит от сильного впитывания воды из раствора грунтом.
  • Также, рекомендуется, внутреннюю сторону опалубки застелить либо рубероидом, либо пленкой (с помощью стиплера или саморезов). Это убережет фундамент от нежелательного вытекания раствора.
  • В конце, прежде чем заливается раствор, с помощью уровня проверяется идеальная ровность построенной опалубки по высоте, длине и, главное, вертикали двух рядов щитов – они должны быть точно параллельны друг другу.

yandex_partner_id = 53889;
yandex_site_bg_color = ‘ffffff’;
yandex_ad_format = ‘direct’; yandex_font_size = 1.0;
yandex_direct_type = ‘vertical’;
yandex_direct_border_type = ‘ad’;
yandex_direct_limit = 1;
yandex_direct_title_font_size = 2;
yandex_direct_links_underline = true;
yandex_direct_bg_color = ‘ffffff’;
yandex_direct_border_color = ‘ffffff’;
yandex_direct_title_color = ‘0C77EC’;
yandex_direct_url_color = ‘000000’;
yandex_direct_text_color = ‘000000’;
yandex_direct_hover_color = ‘CC0000’;
yandex_direct_favicon = true;
yandex_no_sitelinks = true;
(»);

Технология монтажа опалубки

Все, съемная опалубка готова, в нее заливается раствор. Если планируется дальнейшее возведения стен, то в чуть затвердевший раствор по периметру вставляются пруты арматуры.

Крамос — один из лидеров на рынке строительных опалубок в России

Технология монтажа опалубки

Если это несъемная опалубка, например, из пенополистирола, все гораздо проще. Так же подготавливается площадка, по периметру забивается арматура и вокруг не е выкладываются и соединяются блоки из этого материала, а затем в них заливается раствор. Этот вид опалубки позволяет строить здания в высоту, накладывая блоки друг на друга. Один существенный минус такой конструкции – это цена.

Щитовая деревянная

Получила широкое распространение благодаря низкой стоимости и доступности. Активно используется для устройства фундаментов, подпорных стен и перекрытий небольшой площади. Представляет собой сбитые из отдельных досок элементы, которые соединяются в общую конструкцию. В процессе монтажа решающую роль играет высота будущего элемента. Она определяет нагрузку, которую должна понести вся опалубка. Дерево рационально использовать при разнице высот не более метра. Для щитов используют доску разной толщины:

  • 25 мм – рекомендуется для высоты до 40 см.
  • 32 мм – выдерживает перепад до 1 метра.
  • 50 мм – применяется для щитов только при очень низкой стоимости пиломатериалов.
Читайте также:  Как делают бетонное перекрытие по профнастилу — 4 этапа работ

Щитовая деревянная

Важную роль при определении несущей способности играет расстояние между кольями и распорками, которые держат щитовую опалубку. Чем выше нужно подавать бетон, тем чаще устанавливаются укрепления. Монтаж деревянной щитовой опалубки нужно производить в следующей последовательности:

  1. Выполнить разметку.
  2. Собрать щиты.
  3. Установить их в размер и обрезать по месту.
  4. Проверяя вертикальность каждого элемента и общую горизонтальную плоскость, соединить все части между собой.
  5. Установить по всему периметру раскосы.
  6. Раскрепить опоры. Кольями в грунт. Бобышками в щит опалубки.
  7. Проконтролировать геометрию и толщину стен.
  8. Раскрепить опалубку сверху по всему периметру перпендикулярными рейками.
  9. Стянуть щиты проволочными стяжками.
  10. Обсыпать снаружи песком и утрамбовать примыкание к грунту.

Соединение отдельных элементов выполняется саморезами или гвоздями. Гвоздевые крепление можно выполнять при отсутствии на строительной площадке электроэнергии. Но прибивая отдельные детали легко нарушить геометрию конструкции. Саморезы легко и удобно монтировать. Но требуется энергия для подзарядки электроинструмента. Сами изделия зачастую выполняют из каленой стали, что делает их хрупкими. При приемке бетона они могут лопаться. Поэтому нужно подбирать качественные метизы соответствующей толщины.

Расчет количества стоек для опалубки перекрытия

Технология современного монолитно-каркасного строительства не возможна без использования различных видов опалубки.

Для устройства монолитных бетонных перекрытий каждый раз выполняется индивидуальный подбор и расчет стоек для опалубки в зависимости от ожидаемых нагрузок на плиту перекрытия и длину пролета.

Основное назначение стоек – обеспечение точек опоры и удержание горизонтальных щитов для заливки бетоном.

Такая технология позволяет выполнять монолитную заливку во всех типах зданий, с необходимой точностью на проектных высотных отметках с шагом от 1,7 до 5,5м.

Конструктивная схема изготовления

Стойки под опалубку изготавливаются из высокопрочной стали с покраской нитроэмалью по наружной поверхности для предохранения от коррозии или же с наружным защитным цинковым слоем.

Конструкция телескопической стойки рассчитана на многократное применение (оборачиваемость) и состоит из элементов:

  • Нижней трубы большего диаметра с опорной пятой, направляющей резьбой и натяжителем.
  • Верхней выдвижной трубы с технологическими отверстиями для фиксации с шагом 110–175 мм.
  • Гайки-муфты из ковкого чугуна для обеспечения высотного положения одной трубы относительно другой.
  • Серьги (стержня) для фиксации высотного положения через крепежные отверстия.
  • Резьба на телескопической вставке выполняется методом накатки или же нарезается».

Опорные треноги и унивилки могут поставляться отдельно или же изначально присутствовать в комплекте.

Расчет стоек для горизонтальной опалубки перекрытия

Система позволяет возводить и прямые, и наклонные перекрытия (в качестве которых можно использовать ламинированную фанеру).

В промышленном строительстве расчет стоек выполняется на стадии проектирования в составе ПОС и ППР.

Контроль расчета количества и необходимых параметров выполняется по таблице:

В частном домостроении опалубка для устройства перекрытий используется реже, но можно выполнить самостоятельный расчет, опираясь на следующую формулу:

Количество опорных осей Ко:

К0=(Ш/Д+1) Х (д/Др+1), где

  • Ш – ширина заливки бетоном (в см),
  • Д – длина заливки (в см),
  • Др – длина ригеля, соединяющего конструкцию в горизонтальной плоскости.

Количество унивилок и опор вычисляется также. Обычно, для нормального запаса прочности достаточно 1-й стойки на 1,5 перекрытия, толщиной до 300 мм.

Для заливки бетоном, толщиной свыше 300 мм, лучше не экономить на числе треног для поддержки, и использовать по одной треноге на каждую. Для невысоких и тонких перекрытий можно устанавливать треногу через одну стойку.

Расчет количества стоек для опалубки перекрытия Из данной статьи вы узнаете как правильно рассчитать необходимое количество стоек для опалубки перекрытий, мы также подготовили подробную таблицу и формулу, согласно которой вы легко сможете произвести расчет самостоятельно, заходите!

В индивидуальном строительстве можно заливать горизонтальные межэтажные поверхности, если предварительно выполнен расчет опалубки перекрытий для самостоятельного проведения бетонных работ. Такие конструктивные решения позволяют получить достаточно ровные сверху и снизу монолиты, которые не требуют строительной подъемной техники, последующего выравнивания ступенек между такими элементами, как железобетонные плиты заводского изготовления. В то же время ошибки выбора опорных стоек и схемы их установки могут привести к большим потерям сил, средств и материалов.

Работы по демонтажу

Универсальных рекомендаций по срокам съема опалубки нет, так как они зависят от нескольких условий:

  • марки бетона, так как все они обладают своими характеристиками, в том числе отпускается разное время на затвердевание;
  • толщины и других параметров перекрытия;
  • температуры и влажности окружающей среды, поэтому скорость затвердевания бетона зависит от времени года и погоды.

Согласно опыту, летом опалубку снимают через 3-4 дня, однако продолжать работы лучше через 20 дней после заливки смеси. Зимой сроки увеличиваются, так как температура окружающей среды понижается, а влажность – повышается. Точное время снятия оборудования определяется методом просчета уровня прочности бетона.

Вся процедура разборки состоит из простого снятия деталей и не относится к сложным технологиям. Легче всего демонтируются опалубки с особыми падающими головками.