Обустройство монолитного перекрытия по профнастилу

В современном строительстве достаточно часто используется такой вариант устройства перекрытий, как сооружение монолитных конструкций по профнастилу. Такой вариант строительства перекрытий применяется при строительстве самых разных зданий. Это может быть легкие сооружения типа террас, или более капитальные конструкции – гаражи, производственные, жилые здания и прочие постройки. Рассмотрим, как производится расчет перекрытия по профнастилу и их последующий монтаж.

Подробный обзор

Преимущества монолитного перекрытия

При выборе материалов для возведения здания необходимо учитывать множество факторов, которые повлияют на сроки возведения и конечную стоимость здания. Монолитное перекрытие обладает следующими достоинствами:

  • возможность выполнения своими руками;
  • отсутствие необходимости использования грузоподъемной техники;
  • снижение стоимости строительства;
  • прочность и надежность;
  • возможность перекрытия помещений сложной формы (скругления, эркеры).
Преимущества монолитного перекрытия

Чтобы залить бетонное перекрытие, необходимо уделить внимание трем его составляющим:

Характеристики, особенности, достоинства

Основная особенность профнастила, относящегося к классу «несущий», заключается в высокой прочности и устойчивости к нагрузкам при сравнительно малом весе самого стройматериала. Обеспечиваются такие характеристики за счет высокой формы профиля. Еще одной особенностью этих профлистов является наличие ребер жесткости, повышающих эксплуатационные показатели материала.

Изготавливается профнастил для перекрытий из качественной листовой стали толщиной от 0,6 до 1,5 мм. Для повышения эксплуатационных характеристик на профлисты наносятся защитные покрытия.

Самым распространенным является оцинкованный профнастил. Наносимый на поверхность слой цинка обеспечивает защиту стали от образования коррозии. Эти профлисты широко используются для создания внутренних конструкций – пола, перекрытий, опалубки.

Помимо оцинкования несущий профнастил может покрываться полимерными материалами. Такие защитные слои не только обеспечивают высокую устойчивость профлистов к образованию коррозии, но и за счет окраса имеют приятный внешний вид. Поэтому профнастил с полимерным покрытием подходит как для создания внутренних перекрытий, так и для внешней обшивки стен, создания кровли промышленных крупноразмерных сооружений.

Листовой материал, обработанный защитными покрытиями, подвергается профилированию. Для профилированных листов, используемых при создании перекрытий, предусмотрено два типа профиля – трапециевидный и прямоугольный. Также в процессе профилирования на поверхностях трапеций формируются ребра жесткости.

Жесткость несущих профлистов обеспечивается значительной высотой профиля. У традиционного профнастила этот размер варьируется от 60 до 114 мм (марки Н60, Н75, Н114). Но к категории также относятся универсальные профилированные листы с высотой профиля от 35 до 57 мм (НС35, НС44, НС57).

В строительстве профнастил, относящийся к категории «несущих», распространение при изготовлении перекрытий получил благодаря:

  • высокой несущей способности;
  • дешевизне;
  • простоте монтажа;
  • значительному сроку службы;
  • универсальности.

Несущие профлисты широко применяются для создания перекрытий как при жилищном, так и промышленном строительстве. Также они используются для фасадной отделки стен, создания кровли, заборов и иных оградительных конструкций.

Монолитное перекрытие по профилированному листу

Изначально НИИЖБ (научно-исследовательский институт бетона и железобетона) Госстроя СССР разработал методику заливки монолитных железобетонных перекрытий со стальным профилированным настилом (СПН) для зданий и сооружений промышленного назначения. Первые рекомендации по проектированию монолитных железобетонных перекрытий с СПН были разработаны в 1987 году, спустя почти два десятилетия появился СТО 0047-2005, по сути, слегка обновленная версия первого варианта. Однако тем, кто хочет разобраться в технологии и сделать расчеты самостоятельно, не прибегая к услугам профи, наши старожилы советуют сначала изучить методичку родом из Страны Советов.

Если хотите разобраться без лишних затрат, читайте рекомендации по проектированию монолитных железобетонных перекрытий со стальным профилированным настилом, НИИЖБ, 1987 г.

Суть методики заключается в том, что профнастил служит одновременно и несъемной опалубкой, и внешней арматурой плиты, а также финишным слоем.

Монолитное перекрытие по профилированному листу

Когда речь о производственных помещениях, такой наружной отделки более чем достаточно. По мнению разработчиков СТО, облегченные перекрытия по профилю по сравнению с обычной монолитной плитой обладают рядом достоинств:

  • Снижение количества стали на балки – на 15 %.
  • Сокращение трудозатрат – на 25-40 %.
  • Сокращение массы плиты – на 30-50 %.
  • Увеличение жесткости перекрытий (к горизонтальным нагрузкам).
  • Упрощение проводки коммуникаций – размещение магистралей в гофрах.
  • Отсутствие деревянной опалубки – увеличение скорости работ.

Применение сталежелезобетонных перекрытий при строительстве промышленных и частных зданий допустимо при следующих основных условиях:

  • слабоагрессивная и неагрессивная среда эксплуатации;
  • влажностный режим до 75 %;
  • температура в помещении не выше +30⁰С;
  • используемый бетон без хлористого калия и других, хлорсодержащих, добавок.

То есть, основным противопоказанием к этому типу перекрытий является повышенная влажность, в силу чего они обычно используются как межэтажные и не применяются между цоколем и первым этажом или подвалом и первым этажом.

Профлист в цоколе сгниет, кому интересны сроки, посмотрите поиском. На защите арок колес оцинкованные саморезы ржавеют за пару месяцев.

Монолитное перекрытие по профилированному листу

Для заливки плит допускается использование как тяжелых, так и легких бетонов, но класс прочности на сжатие для тяжелого бетона на мелкозернистом заполнителе – от В15 (М200), для легкого бетона на пористом заполнителе – от В12,5 (М150). Минимальный слой бетона над профильным настилом – 30 мм, если предусмотрена чистовая стяжка, если без стяжки – от 50 мм. Настил изготавливается из несущих профилированных листов (Н), с высотой гофры от 44 мм.

Для арматурного каркаса применяются арматурные стержни периодического профиля, класса А-III, и проволока класса Вр. Если планируется перекрытие с лестничным проемом, то необходимо усиление арматурного каркаса по периметру и устройство бортовой опалубки. Стальные балки силового каркаса либо прокатные, либо составные профили.

Читайте также:  Как построить стену из пеноблоков в квартире

Особенности укладки профнастила

Монолитная плита может использовать в качестве опоры стальные и железобетонные балки или стены из кирпича и бетона.

Согласно «Рекомендациям по проектированию монолитных железобетонных перекрытий со стальным профилированным настилом», к установке конструкций такого типа выдвигаются следующие требования:

  1. Монолитная плита может использовать в качестве опоры стальные и железобетонные балки или стены из кирпича и бетона. В реальных условиях удобнее всего осуществлять крепление к стальным двутавровым балкам: обладая относительно небольшим весом, они дают возможность равномерно распределить вес плиты по всей длине.
  2. Расстояние между соседними балками следует принимать в пределах 1,5-3 м. Если планируется установка дополнительных подпорных балок, длину прогонов можно увеличить до 4-4,5 м, но такая операция усложняет процесс строительства и находит свое применение разве что в возведении больших промышленных зданий.
  3. Для обеспечения совместной работы с листами профнастила к двутаврам приваривают вертикальные стержни из анкеров. Схема их расположения принимается следующая: возле несущих стен они должны проходить сквозь каждую волну металлического листа, а на промежуточных балках — через каждую вторую волну.
  4. Профнастил для перекрытий желательно устанавливать так, чтобы каждый лист лежал на трех балках — на двух по краям и одной посередине. По длине листы укладывают без нахлеста — встык, а по ширине обеспечивается перекрытие на размер одной волны. Между собой профилированные листы соединяют заклепками.

Соблюдение простых требований к монтажу обеспечит надежность конструкции и позволит избежать таких неприятных последствий, как утечка раствора, прогиб и деформация конструкций или недостаток несущих качеств перекрытия из профнастила.

Зачем нужен расчёт нагрузок и почему его должны делать специалисты

Если в проекте дома заложены сборные перекрытия, а владелец решает заливать монолит, ему придётся определить параметры плиты – толщину заливки, диаметр арматуры, количество рядов и размеры ячеек армирующего каркаса, необходимость возведения дополнительных опор и т.д. Разумеется, это необходимо делать и при строительстве зданий без проекта, например, гаража с подвалом.

Основные параметры для такого расчёта – это нагрузки на перекрытие, длина и ширина пролётов, марка бетона. Нагрузки вычисляются путём сложения всех сил, воздействующих на единицу площади. Это:

  • вес самой плиты;
  • вес стяжки и всех слоёв напольного и потолочного покрытий;
  • нагрузки от опирающихся на плиту перегородок, элементов кровельной системы, межэтажных лестниц;
  • вес печей, каминов и других массивных конструкций;
  • вес инженерных коммуникаций;
  • вес мебели, оборудования и людей.

Даже если вы сможете самостоятельно определить суммарную нагрузку, это не поможет вам понять, как залить плиту перекрытия своими руками, какой толщины её делать и как армировать. Потому что нужно учитывать сопротивление материалов изгибу, ударным нагрузкам и другие их характеристики. А также знать, какой запас прочности должна иметь плита. Это сложные расчёты, которые по плечу не каждому инженеру.

Пример расчёта монолитного перекрытия Источник

Не секрет, что в частном малоэтажном домостроении часто обходятся без расчётов, заливая перекрытия с запасом по толщине. Вполне достаточной считается толщина 12-18 см при марке прочности бетона не менее В20. Все, что больше, требует обоснования расчётами, так как с увеличением массы плиты увеличивается нагрузка и на неё, и на стены с фундаментом.

Смотрите также: Каталог компаний, что специализируются на расчёте, монтаже и ремонте фундаментов

Материалы и монтаж металлического каркаса перекрытия

Скрытые работы и называются скрытыми потому, что произведенный монтаж, например, арматуры, будет невиден в готовом перекрытии, и очень важно знать, как проводились работы на этой стадии.

До набора рабочей плотности бетона, после которого он сам себя «будет нести», необходимо предусмотреть, осуществляя монтаж профлиста и арматурной перевязки, опорные элементы, предупреждающие их провисание, под воздействием жидкого бетона. После набора бетоном необходимой жесткости подпорки убираются.

Материалы необходимые для работы

  • прежде всего, для осуществления данного вида работ необходим сам профлист;
  • для этих целей применяют лист с обозначением буквы «Н» несущий, для настила и собственно, перекрытий;
  • допустима нумерация листа «СН» – стеновой, несущий для настила;
  • минимальная толщина стального гофрированного профлиста при пролетах до 5.5 м – 0. 8 мм;
  • при перекрываемых пролетах от 5.5 до 9 м – 0.9 мм;
  • например: Н 114 – 750 – 0.9 или Н 75 – 750 – 0.8;
  • где «114» и «75» это и есть глубина профилирования, «750» – ширина изделия в мм, при практически стандартной длине 1250 мм, хотя длина может быть запроектирована любая, «0.9» «0.8» – толщина листа;
  • основным несущим конструктивным элементом в скрытых работах является арматурный пруток д 12 – д 8;
  • арматура «опускается» в каждое ребро профнастила вдоль него, связывается с поперечным прутком расположенным поверх листа вертикальными отрезками, с шагом ребер гофрирования 190 – 200 мм. Верхний и нижний прутки должны быть как одно целое;
  • материал, ради чего все это затевается это бетон, лучше заводского изготовления, класса прочности, марки не ниже М 300;
  • двутавр 12 – для технологии монтажа профнастила по несущим металлическим балкам;
  • саморезы М 5.5 х 32-35 мм – на них осуществляется монтаж профлиста к несущим балкам.

Этап Расчет количества материалов для забора из профнастила

Чтобы не переплатить за лишние материалы и не столкнуться с их нехваткой, необходимо правильно рассчитать количество.

Как определить количество профилированных листов:

  • Для сплошного забора – разделить общую длину ограждения на полезную ширину листа.
  • Для секционного забора – разделить общую длину ограждения на всю ширину листа, если она равна длине секции, или на полезную ширину листа, если секция составляет 1,5-2 листа.

Сплошной и секционный заборы из профнастила

Как вычислить число опорных стоек

  • Для сплошного забора – разделить общую длину забора на расстояние (пролет) между соседними столбами (2-3 м).
  • Для секционного забора. Расстояние между опорами равно общей (если секция – это один лист) или полезной (если секция – 1,5-2 листа) ширине листа профнастила.
Читайте также:  Как разрезать плиту перекрытия? /инструкция с фото

Стойки обязательно должны быть предусмотрены:

  • по углам забора;
  • в месте установки ворот;
  • в месте монтажа калитки.

Получившееся число стоек можно округлить в меньшую сторону. Недостаток 1-2 столбов компенсируют незначительным увеличением пролета. Высота стойки должна быть равна высоте ограждения плюс еще 30% на заглубление в землю. К примеру, для забора 2 000 мм требуются стойки высотой 2 000 · 1,3 (130%) = 2 600 мм. Промежуточные стойки могут быть заглублены в грунт на 25%.

Как рассчитать количество поперечных лаг

Необходимо умножить общую длину забора на необходимое число поперечин. При высоте забора менее 1,5 м требуется 2 лаги, более 1,5 м – 3 лаги. К примеру, для забора длиной 50 м понадобится 50 · 2 = 100 лаг при высоте ограждения до 1,5 м и 50 · 3 = 150 лаг при высоте более 1,5 м.

Забор из профнастила с двумя и тремя лагами

Как определить количество остальных материалов

Пластина-держатель: умножить число стоек на количество рядов поперечин (2 или 3).

Заглушки: добавить к числу опорных столбов 2-3 заглушки на запас.

Метизы. Профнастил крепят:

  • в 2 крайние волны;
  • через 2 волны по центру листа в каждую из лаг.

Для двух поперечин на один лист требуется 6 метизов, для трех – 9 шт. Далее 6 или 9 умножают на число листов. Полученное значение округляют в большую сторону кратно упаковке.

Краска: хватит одного баллончика или банки массой 50 г.

Декоративная торцевая планка: разделить общую длину забора на рабочую длину самой планки. Полученное число округлить в большую сторону. Чаще всего планки в длину достигают 2 000 мм. Рабочая длина тогда составляет 1 850-1 950 мм.

Основные детали технологии создания перекрытия по профнастилу

Прежде всего, стоит сказать, что чаще всего в строительстве применяется три технологии создания перекрытия на основе профнастила:

  • Балочная конструкция. В этом случае создание перекрытия происходит на основе сплошных плит, которые при этом опираются на колонны.
  • Ребристая конструкция с плитами. Это самый распространенный вариант создания перекрытия, при котором балки (пролеты между которыми составляют до 6 метров), представляют собой основу для будущей крыши.
  • Ребристая конструкция с второстепенными балками и плитами. Несмотря на надежность такого варианта, существует необходимость в большом количестве материалов, а это лишние финансовые затраты.

К сожалению, в данном процессе нужно произвести огромное количество расчетов, и при этом нужно не ошибиться, так как любые неточности могут серьезно повлиять на общее состояние будущей конструкции. Таким образом, как мы уже говорили, к подобным делам лучше всего привлекать профессионалов.

Основной процесс создания перекрытия состоит из следующих этапов:

  • В первую очередь на поверхности располагается профнастил. Чаще всего основание металлическое, поэтому металлический профиль без всяких проблем крепится на основе саморезов. Чаще всего используются саморезы на 32 мм, причем у данных крепежей должен быть усилен бур, так как конструкция должна быть действительно надежной. Фиксация происходит практически на каждом стыке, где происходит пересечение балки и профнастила.
  • Также стоит проводить крепление листов профнастила между собой. Для этого также сгодятся саморезы, но они должны быть немного короче тех, о которых говорилось в прошлом пункте. Шаг крепления саморезов должен составлять порядка 35-40 мм. На этом шаге манипуляции, связанные с обустройством металлического покрытия, заканчиваются.
  • Теперь пришло позаботиться о бетонировании. Чаще всего специалисты рекомендуют использовать бетон марки М-25, но при этом может подойти и другая разновидность материала, так как отдельные производители по-своему классифицируют этот ресурс. На этом же этапе нужно подобрать качественное армирование. Его можно расположить прямо поверх профнастила, а уже затем забетонировать. Как уже говорилось, при необходимости можно сделать несколько слоев армирования. К примеру, это может быть сетка, а также арматура.
  • Далее следует иметь в виду, что бетон имеет слишком большой вес, поэтому будущее перекрытие может не выдержать и рухнуть. Этого допустить никак нельзя, поэтому сразу же после расположения профнастила следует подобрать опоры. Они располагаются под каждым листом металлического продукта. Сразу после окончания всех работ и полного застывания бетона опоры можно будет убрать. Если говорить о выборе опор, то это могут быть разнообразные материалы, все зависит от масштабов жилища.
  • Если речь идет о правильном расположении армирования (в случае использования арматуры), то следует укладывать единицы материала с определенным шагом. Между собой единицы армирования можно крепить при помощи обычной проволоки.
  • Стоит отметить также и тот факт, что для заливки бетона необходимо иметь некую опалубку, которая станет гранью для бетонного слоя. Это может быть кирпичная основа. Если говорить о высоте такой опалубки, то все может ограничиться двумя или тремя рядами кладки. Для заливки нужны большие объемы бетона, поэтому здесь однозначно пригодится специализированная техника.

После того как произошло бетонирование поверхности, нужно прождать несколько недель, пока слой материала наберет необходимую прочность. Также нужно обратить внимание на тот факт, что такую поверхность следует накрыть, к примеру, полиэтиленом, чтобы осадки или другие влияния никак не сказались на состоянии набирающего прочность бетона. После все этого процесса можно начинать постройку или монтаж крыши.

Можно быть уверенным, что такая конструкция будет долговечной, прочной, а также невероятно надежной.

Этапы и особенности монтажа

Обустройство железобетонного перекрытия по профилированным листам предусматривает три основных этапа:

  • монтаж опалубки из профнастила;
  • создание и укладка армирующего каркаса;
  • заливка бетонной смеси.
Этапы и особенности монтажа

Установка опалубки

Монтаж несъемной опалубки из профлистов

Крепление металлических листов к балкам осуществляется с помощью бронебойных саморезов на 32 мм. Чтобы исключить прогибание опалубки из профлистов под тяжестью бетона, устанавливаются временные стойки, которые располагаются между основными балочными опорами. Количество дополнительных опор зависит от толщины металла профнастила, высоты гофры и площади межэтажного перекрытия. Снимаются стойки после полного затвердевания бетона.

Установка каркаса

Этапы и особенности монтажа

Несущие характеристики монолитного межэтажного перекрытия из профнастила повышаются за счет монтажа дополнительного «скелета», для изготовления которого используются арматура и арматурная сетка. Армирующие элементы укладываются в волны профлистов. Эффект использования такого способа улучшается за счет установки небольших подпорок, приподнимающих арматуру на высоту до 20 мм.

Читайте также:  Межэтажное перекрытие из бетона своими руками

Монтаж арматурного каркаса

Монтаж арматуры, расположенной между балками, осуществляется сплошными отрезками. На участках, где профлисты укладываются непосредственно на несущую стену и на крайние двутавровые балки, арматура доводится до самого края профнастила. Допускается максимальное отклонение не более 20 мм, в ином случае нагрузка, создаваемая бетоном, будет перераспределяться на металлических листах.

Армирующая сетка с ячейками 200х200 мм может создаваться непосредственно на объекте. Для ее изготовления используются металлические прутья диаметром от 3 мм, а соединение на стыках осуществляется сваркой или оцинкованной проволокой. Зачастую применяться готовый вариант сетки. Укладывается армирующий пояс на профилированные листы. Расстояние между сеткой и металлом составляет не менее 15 мм.

Этапы и особенности монтажа

Заливка бетонной смеси

Перед тем как приступить к бетонированию покрытия подготавливается рабочая поверхность. Опалубка из профлистов очищается от имеющихся загрязнений, моется водой и высушивается. Для подачи бетонной смеси задействуется один из механизированных способов. Могут использоваться:

  • бетононасос стационарный или передвижной;
  • ленточный транспортер;
  • специальная строительная бадья, которая поднимается с помощью крана.

Дополнительные опоры под опалубку из профнастила

Этапы и особенности монтажа

Данная технология предусматривает заливку бетонной смеси в один заход. Выравнивание по всей поверхности выполняется с помощью строительной гладилки. Уплотняется бетонный слой глубинным вибратором. Для «железнения» поверхности и предохранения от внешних воздействий используется сухой цемент. Если не получается сразу залить всю площадь перекрытия из профилированных листов, тогда укладка бетона осуществляется в каждый пролет и за несколько этапов. При поэтапном бетонировании следует фиксировать сроки, чтобы вовремя демонтировать дополнительные опоры.

В соответствии с нормативными требованиями толщина бетонного слоя должна перекрывать верхнюю часть волны:

  • В безбалочном перекрытии минимальная толщина составляет 250 мм (измеряется от нижнего края профиля).
  • В балочном варианте — 70-80 мм (не берется в учет высота профиля).

Погодные условия влияют на особенности и нюансы заливки. Чтобы исключить появление трещин, нарушающих целостность бетонной структуры, за поверхностью требуется постоянный уход в виде регулярного увлажнения и укрывания влагоемкими материалами до достижения 70% прочности. Бетонирование выполняется при плюсовой температуре воздуха, не ниже +5°С. Полное затвердевание в летний сезон при температуре окружающей среды 20°С наступает через 10-14 суток.

Этапы и особенности монтажа

Если температура опускает до 0°С и ниже, тогда согласно нормативам в бетонную смесь вводятся специальные противоморозные добавки. Такой состав хоть и стоит дороже, но зато гарантирует успешное завершение бетонных работ. При снижении температуры воздуха бетонная поверхность нуждается в дополнительном утеплении. В этом случае период полного затвердевания увеличиваются до 28 дней.

Заливка бетона по профнастилу

Как выполнить монолитное перекрытие по профнастилу?

Современное строительство благодаря появлению новых материалов с уникальными эксплуатационными свойствами получила отличную возможность применять более эффективные и менее затратные способы возведения объектов. Один из них – отказ от применения сборного железобетона путем применения монолитных бетонных перекрытий по профнастилу. Купить профнастил в Харькове и воспользоваться рекомендациями специалистов предлагает компания НТК!

Достоинства монолитных перекрытий

Монолитные перекрытия широко используются при строительстве сооружений с металлическим каркасом. Помимо доступной стоимости, ключевым достоинством является возможность придания «на месте» любой геометрической формы (не подстраиваться под существующие плиты). Связка с несущими колоннами с помощью дополнительной арматуры при этом обеспечивает дополнительную жесткость и надежность.

Опалубка из профнастила

Среди разнообразия опалубок наибольшую популярность в последнее время приобрели несъемные конструкции из профнастила. Если не вдаваться в строительную терминологию, монолитное перекрытие представляет собой опалубку из профлиста с уложенным на нее арматурным каркасом нужной формы. Опалубка опирается на продольные балки, обеспечивая равномерное распределение нагрузки на здание. 

Гофрированная форма поверхности ограничивает растекание бетона при заливке и застывании. Сплошная металлическая поверхность служит своего рода дополнительной арматурой: компенсирует усилия растяжения на сетку арматуры.

В некоторых объектах, ориентирование защитного покрытия профлиста вниз, позволяет сэкономить на дополнительной отделке потолка.

При выборе профлиста, нужно учитывать, что профиль должен выдерживать вес жидкой бетонной смеси. Наилучшим образом подходят листы, которые имеют дополнительные ребра жесткости, высоту волн не менее 60 мм и толщину от 0,7 мм, например профнастил Н-60. Поскольку гладкие профлисты не очень хорошо сцепляются с бетоном, на них выполняют «рифы» — специальные насечки.

Выбрать подходящий профлист можно на сайте производителя —

Как выполнить монолитное перекрытие по профнастилу?

Расчет монолитного перекрытия по профлисту

Характеристики металлических элементов  — марка профнастила и сечение арматурных стержней зависят от действующих нагрузок и расстоянием между опорными балками.  В строительстве используют формулу 1:30. Иными словами при стандартной длине пролета в 6 м, слой бетона должен быть не менее 200 мм.

Монолитное перекрытие  по профнастилу относится к ответственным конструкциям, их проектирование выполняется по сложным формулам, в условиях специальных проектных организаций согласно действующим нормативным документам.  Любые ошибки на данном этапе чреваты не только дополнительными затратами, но и несут потенциальную угрозу для жизни людей и целостности здания.  

Технология выполнения монолитного перекрытия

По окончании монтажа балок перекрытия согласно проектной документации производится укладка профлистов:

  • с нахлестом в одну-две волны;
  • с крепежом к верхним полкам опор;
  • с соединением листов с помощью заклепок.

Следующий этап – укладка арматуры. Предварительно устанавливается так называемая торцевая опалубка, ограничивающая зону на высоту монолитной плиты. Профиль сеток и выбор стержней для них определяется на основе проектирования. При больших площадях обустраивается несколько зон бетонирования.

Подача бетона ведется с помощью специального оборудования. Классический состав – одна часть цемента ПЦ-400, две части песка и четыре части гранитного щебня 5-10 мм.

Перед началом бетонирования, важно очистить поверхность профлистов от загрязнений и осушить. Для равномерного распределения нагрузки на каркас укладка ведется зонально – в шахматном порядке и уплотняется с помощью вибратора. Окончательный этап – выравнивание внешнего слоя. По окончании поверхность укрывается брезентом и отстаивается 7-14 дней с периодическим увлажнением.