Арболит своими руками в домашних условиях – пропорции

Производственно-строительная компания Арболит ЭкостройДом занимается производством изделий из легкого бетона с органическим наполнителем более 9 лет. Строжайший контроль качества гарантирует потребителю продукцию соответствующую ГОСТ Р 54854-2011, что подтверждается сертификатами соответствия и протоколами испытаний.

Использование деревобетона

Как правило, арболит может состоять только из двух ингредиентов с добавлением химических добавок. Это: опилки и щепки из дерева, портландцемент. Технология производства имеет очень глубокие корни, приводящие к саманному методу строительства домов с использованием «кирпичиков» из соломы и глины. При этом она не утрачена, а лишь забыта, однако возвращает свои позиции, поскольку вновь стало важно делать дома экономичными и сберегающими энергию.

Использование деревобетона
Использование деревобетона

Производство арболита налаживается рядом частных производителей, успешно развивающихся в данном направлении. При этом технология получения такова, что щепа для арболита своими руками доступна каждому, главное – захотеть и иметь некоторое количество денег.

Использование деревобетона
Использование деревобетона

Плюсы использования данного материала таковы:

Использование деревобетона
Использование деревобетона
  1. Хороший уровень термоизоляции и относительная легкость материала. Кладка из арболита шириной 350 мм с легкостью заменит 2-ух метровую кирпичную кладку по своей устойчивости к ветру и морозам.
  2. Высокий уровень шумоподавления.
  3. Легкость. Плотность материала колеблется в пределах 400-850 кг/м³. Данный факт позволяет использовать обычные способы перевозки, а также не предполагает специальной техники для погрузки-разгрузки. Плюс – давление на фундамент оказывается в меньшей степени.
  4. За счет своей пластичности и максимального процента сжатия на 0,1 от объема он не трескается, не крошится, стремится заполнить все свободное пространство, если прежде был сжат. Механические повреждения трудно допустимы, поскольку блок лишь сминается, но не разрушается.
  5. Материал экологичен при надлежащей обработке (во избежание появления плесени, грызунов) и «дышащий», так как паропроницаем.
  6. Не горюч и долго держит форму при воздействии высоких температур.
  7. Легко поддается отделке.
  8. Пластичен. Можно придать блоку любую форму.
  9. Легко обрабатывается, пилится, сверлится.
Использование деревобетона
Использование деревобетона

Использование деревобетона

Особенности арболита, можно ли строить баню из блоков

Производители выпускают два вида блочных изделий из арболита с разными показателями плотности:

  • теплоизоляционные – 400-500 кг/м3;
  • конструкционные – 550-800 кг/м3.

Плотность зависит от пропорций смеси и калибра щепы. В конструкционных арболитовых блоках заводского изготовления ее размеры варьируются в строгих пределах: длина – до 25 мм, ширина – до 10.

Особенности арболита, можно ли строить баню из блоков

Чтобы оценить качество стены из арболита, стоит сравнить его характеристики с кирпичом, деревом и опилкобетоном. В таблице 1 приведены справочные данные по каждому из материалов.

Параметр Арболит Кирпич керамический Древесина Опилкобетон
Средняя плотность, кг/м3 600 1550 500 1100
Прочность на сжатие, МПа 0,5-1,0 2,5-25 2,7-6,2 2-2,5
Прочность на изгиб, МПа 0,7-2,5 2,7-3,2 5,8-7,9 2-2,8
Теплопроводность, Вт/(м*оС) 0,12 0,6-0,9 0,14 0,2-03
Морозоустой-чивость, циклов 25-50 25 50
Водопогло-щение,% 40-85 12 30 60-80
Огнестойкость не поддерживает огонь (0,75-1,5 ч) Негорючий легко воспламеняемый трудногорючий
Биостойкость V группа биостойкий гниет V группа

Судя по данным таблицы, проектирование и строительство домашней бани из арболита вполне оправдано, поскольку этот композитный материал обладает свойствами, важными именно для банного домика:

  • минимальной теплопроводностью – 30-сантиметровый блок из деревобетона по этому показателю можно сопоставить с кирпичной стеной толщиной 95 см;
  • экологичность – когда арболит нагревается, не выделяются вредные вещества;
  • малый вес – за счет этого строительство можно вести на малозатратном облегченном фундаменте;
  • высокая огнестойкость;
  • пластичность – она позволяет обходиться без армирования при возведении небольших построек.

В отличие от дерева, бетон с наполнителем из щепы не склонен к гниению во влагопоглощением, она пропускает пар благодаря пористой структуре. Как свидетельствуют отзывы, если грамотно выполнить отделку, баня будет хорошо держать тепло, а на стенах не появится конденсат.

Особенности арболита, можно ли строить баню из блоков

Стоит заметить, что баня из опилкобетона по сравнению с арболитовой получается более массивной – чтобы удерживать тепло, стены должны быть в 1,5 раза толще. Если пренебречь этим требованием, расходы на отопление возрастут.

Технологические и эксплуатационные свойства арболитовых блоков

Хорошо поддается механической обработке!

Изделия очень хорошо обрабатываются, как ручным инструментом, так и электрическим. Для резки можно применять дисковые электропилы, ножовки ручные и т.п.

Прекрасно держит крепеж!

Этот материал хорошо держит шурупы саморезы, гвозди и т.п., что очень удобно не только в процессе строительства, но и при дальнейшей эксплуатации здания. Надежно и без проблем закрепить полку на стене сделанной из арболитовых теплых блоков не составит труда.

Читайте также:  Настенные панели для кухни с газовой плитой

Имеет высокую ударную прочность и прочность на изгиб!

Имеет хорошие прочностные показатели. Даже при сильных ударных воздействиях данный материал не разрушается и сохраняет первоначальную форму. Арболитовый блок способен выдержать статическую нагрузку до 25т.

V класс огнестойкости!

Арболитовые блоки имеют высокую огнестойкость и не поддерживают горение. Такое свойство является прекрасной альтернативой деревянному домостроению.

Экологические свойства и некоторые рекомендации производителя

Помимо технологических и эксплуатационных достоинств, данный материал обладает высокими экологическими показателями. В процессе эксплуатации арболитовые блоки не выделяют в окружающую среду вредных веществ ни при отрицательных температурах воздуха, ни при положительных. Компоненты входящие в состав изделия экологически нейтральны.

ВНИМАНИЕ. Для строительства коттеджей приобретайте продукцию только сертифицированную и у проверенных производителей. На рынке существуют «гаражные» поделки. Продукция кустарных умельцев отличается неточной геометрией изделий, и несоответствием по параметрам: прочности, плотности, экологичности.

Состав арболита

Арболит состоит из:

  • вяжущего. Портландемент М400 и М500, также применяется сульфатостойкий цемент, повышающий химстойкость блоков
  • наполнителя – это измельченные, очищенные и обработанные по специальной методике отходы деревообработки. Щепа, шпон, древесная кора, опилки, льняная костра, стебли хлопчатника, рисовая солома в объеме до 90% готового изделия придают арболиту немало ценных и уникальных качеств, одно из главных – это высокие теплозащитные свойства.
  • добавок. Пластификаторы и ускорители твердения. Антисептики и гербициды. Известь – как бактерицидное средство. Сульфат алюминия и силикат натрия – для расщепления сахаров, содержащихся в древесине и понижения гидрофильности. Калийное и натриевое жидкое стекло – для упрочнения и предупреждения реакций брожения. Ингибиторы коррозии, если предполагается металлическое армирование. И это еще не все.

Химических веществ и разнообразных добавок вводится в арболитную смесь много, в разных сочетаниях. И рецептов тоже много, для создания блоков с определенной прочностью на сжатие рассчитан подбор состава с точным количеством цемента.

Состав арболита

И с определенными нюансами – первым делом нейтрализуют сахара, содержащиеся в дереве, а затем вводят добавки, закрывающие поры, для того, чтобы древесина не впитывала воду.

Нейтрализовать сахар приходится, этого требует химия бетона. Вяжущее плохо вступает в реакцию гидратации, адгезия замедляется, цементный камень образуется слишком медленно и недостаточно прочен, если процессы идут в присутствии «сладких» молекул. Сахар присутствует только в свежей щепе, если выдержать ее до полугода под открытым небом, этот сахар разложится самопроизвольно, но ждать полгода… не всегда возможно.

Щепорез для арболита

Производство арболита невозможно без использования качественного щепореза. Технология арболита известна еще с середины прошлого века. Однако, вследствие не высокой популярности этого метода, отыскать хороший измельчитель щепы не совсем простое задание.

Только при условии соблюдения правильного размера и формы щепы достигает прочность блока и формируется нужная плотность и структура с большим числом полостей (что обеспечивает низкий уровень теплопроводности).

Арболит ГОСТ четко прописывает размеры щепы:

  • длина не более 40 мм
  • ширина не более 10 мм
  • толщина не более 5 мм.

При этом форма щепы должна быть игольчатой. Чтобы достичь таких параметров станок для арболита должен быть оснащен специальными молотками, расщепляющими древесину на волокна.

Примеси хвои или листьев не должны превышать 5 %, а опилок – 5–10 % от общего объема органического заполнителя.

Стоит отметить, что обычные молоткодробилки для технологической щепы нельзя настроить на нужную ширину, и получаемые кусочки древесины имеют более квадратную форму, примерно 25 х 25 мм. Из таких элементов не получится качественного арболитового блока.

Специальный щепорез позволяет получить щепу, соответствующую ГОСТу, следовательно, переработка горбыля, палет или прочих изделий, становится безотходной.

Теплопроводность арболита

Показатель теплопроводности для арболита является одной из основных характеристик. Он увеличивается с ростом плотности материала. ключевых параметров.

В средней полосе России рекомендованная ГОСТом толщина ограждающих конструкций из арболита должна составлять 38 см. Однако, стены, имеющие такую толщину возводятся довольно редко. Чаще всего для стен жилых домов блоки 500×300×200 мм укладывают плашмя в один ряд. Если добавить к этой толщине еще и все виды отделки, то получится оптимальная толщина, которая гарантирует комфортную температуру в помещении без появления проблем с образованием конденсата.

Дополнительную теплоизоляцию можно реализовать при помощи теплых штукатурных систем толщиной 1,5-2 см с добавлением перлита. Для строительства помещений без отопления или с периодическим отоплением, к примеру, бани, часто специалисты используют монтаж арболитовых блоков на ребро.

Полезные советы: как нивелировать недостатки материалов?

Недостаток Вариант решения проблемы
Чрезмерное водопоглощение арболита Проблема с арболитом решается при помощи отделки и правильном подборе соответствующих материалов. Таковыми являются: штукатурка, блок-хаус, вагонка и иные варианты вентилируемого фасада.
Паропроницаемость газобетона Материал имеет способность накапливать влагу при парообмене. Решить проблему можно с помощью пленки, однако в этом случае в здании появится эффект парилки.
Плохая фиксация крепежа Эта проблема свойственна газобетону. Решение – простое: использование специальных метизов для газоблока. Это не только упростит процесс работы, но и увеличит срок эксплуатации блока.
Трещины С данной проблемой справиться гораздо сложнее. Однако если дождаться усадки фундамента и правильно уложить блоки, этого можно вполне избежать.
Плохая адгезия обоих материалов со строительными смесями Чтобы улучшить этот показатель, следует использовать грунтовки или бетоно-контакты перед нанесением штукатурных составов. А между слоями укладывать армирующую сетку из стекловолокна или металла с оцинковкой.
Читайте также:  Клееный брус: технология изготовления и все особенности материала

В целом, почти все недостатки материалов можно нивелировать при помощи нехитрых способов.

Технические характеристики

Среди технических характеристик можно отметить те, которые устанавливаются по ГОСТу. Сюда входят:

Технические характеристики
  • Показатели прочности.
  • Плотность.
  • Теплопроводность.
  • Морозостойкость.
  • Состав изделий.
Технические характеристики

Плотность

Технические характеристики

Плотность напрямую будет зависеть от количества цемента в смеси. Для конструкционных изделий расход составляет 550-850 кг/м3, а для теплоизоляционных 300-500 кг/м3.

Технические характеристики

Размеры

Технические характеристики

Размеры блоков из арболита устанавливается стандартами и производителем. Наиболее востребованным считается характеристика для конструкционных элементов 500х300х200 мм. В продаже можно встретить 500х250х200 и 500х200х200 мм. Крупноразмерные арболитовые плиты армируется дополнительно сетками или стержнями.

Технические характеристики

Состав

Технические характеристики

Количество компонентов регламентируется стандартом. В составе следует выделить следующие компоненты:

Технические характеристики
  • Строительные блоки из арболита изготавливают из щепы. Она имеет размер 25х10х5 мм. Он определяется при помощи лабораторных испытаний. Щепа для арболита составляет в смеси до 90% от общей массы. Можно добавлять 5% хвойных отходов, а также 10% коры.
  • Цементный раствор. Он должен иметь марку М300 для теплоизоляционных изделий, и М400 для конструкционных. Количество цемента зависит от марки, а также от типа изделия. Чем больше цемента, тем тяжелее будет плита, прочнее, но хуже по теплотехническим характеристикам. Также может применяться еще и бетон с заполнителями.
  • Вода должна соответствовать стандарту. В ней не должно быть примесей. На практике чаще всего используют водопроводную жидкость, из скважин, а также из открытых источников.
  • Добавки. Предназначены для того, чтобы обеспечивать улучшенные характеристики. Можно сюда добавлять жидкое стекло, известь, хлорид кальция и многое другое. Объем введения также определяется по расчёту, но чаще всего принимается в количестве от 3 до 5%.
Технические характеристики

Формование блоков

Технические характеристики

Существует несколько способов формования, которые позволяют избавиться от излишков воздуха. Они имеют особенности, которые будут подходить для тех или иных производителей. Среди них:

  • Трамбование вручную на напольном покрытии в производственных условиях.
  • Трамбование при помощи виброплощадки вручную.
  • Вибропрессование механическим способом.
  • Уплотнение при помощи вибростанка с пригрузом.

Выбор способа будет зависеть от объема производства.

Особенности сооружений из арболитовых блоков

Арболит – особенный строительный материал, поэтому при его использовании надо учитывать ограниченную несущую способность. К каждому виду конструкционных элементов из деревобетона необходим свой подход.

Стены

Вертикальные ограждающие поверхности возводят из арбоблоков. От величины нагрузки стены подразделяют на 3 вида:

  • несущие – применяют конструкционный арболит в виде блоков. Их толщина – 500 мм для двухэтажных строений и 300 мм – для бань, гаражей и дач;
  • самонесущие – ограждения толщиной 300 мм возводят из арбоблоков размером 200х300х500 мм;
  • перегородки – внутренние простенки толщиной 200 мм кладут из арбоблоков размером 200х200х500 мм.

Кладку выполняют на цементно-песчаном или перлитовом растворе. Перед этим поверхность блоков из деревобетона увлажняют, иначе гигроскопичная масса арболита впитает влагу кладочного раствора, не дав ему затвориться.

По этой же причине поверхности готовых перекрытий нужно обязательно штукатурить, предварительно их увлажнив. Стеновой материал производители часто реализуют с внешней отделкой декоративным бетоном.

Технология кладки несущих стен

Установку несущих конструкций из деревобетонных блоков производят в следующем порядке:

  1. Поверхность фундамента покрывают слоем гидроизоляции. Затем заливают слой цементного раствора.
  2. В углах фундамента выкладывают маяки из блоков. Обязательно равенство диагоналей между противоположными углами.
  3. Первые ряды блоков тщательно проверяют на горизонтальность. Малейшее нарушение ровной поверхности первого может пагубно отразиться на качестве кладки последующих.
  4. Кладку арбоблоков обычно выполняют шириной в полблока. Вертикальный стыковочный шов нижнего ряда должен приходиться на середину верхнего блока.
  5. Для укрепления стен производят горизонтальное армирование. Каждые 3–4 ряда прокладывают арматурной сеткой. Как вариант, в продольные пропилы размещают стальные стержни ø 8–10 мм.
Особенности сооружений из арболитовых блоков

Для полов деревобетон используют в качестве утеплителя. Покрытие армолитом выполняют двумя способами:

1 вариант

  • по грунтовому основанию устраивают цементную стяжку толщиной 40–50 мм;
  • затем укладывают обрешетку из арматуры ø 10–12 мм, образуя ячейки 25х25 мм;
  • места пересечения закрепляют вязальной проволокой;
  • каркас заливают жидким бетоном М 200;
  • укладывают гидроизоляцию (рубероид, толь и др.);
  • после того как раствор застынет, поверхность заполняют жидким деревобетоном. В ином случае укладывают арболитовые плиты толщиной 50–70 мм;
  • окончательно полы настилают финишной отделкой (ламинат, линолеум, ковролин, кафель и пр.).
Читайте также:  Применение укрывного материла спанбонд в саду и огороде

2 вариант

  • на бетонное основание перекрытия сначала укладывают арболитовые плиты теплоизоляционного назначения толщиной 70 мм;
  • потом кладут более прочные – толщиной 30 мм;
  • пол покрывают финишной облицовкой.

Перекрытия

Плиты перекрытия представляют собой комбинированные конструкции. Они состоят из 3-х слоев:

  • нижний – монолитная бетонная панель М 25 или М 35 с арматурной сеткой ø 10–12 мм;
  • средний – теплоизоляционный арболит;
  • верхний – цементная стяжка.

Как изготовить своими руками

Для изготовления древобетона понадобится древесная щепа, цемент, вода, минеральные добавки.

Для приготовления щепы понадобится специальный измельчитель отходов древесины — шредер, для замешивания раствора — бетономешалка.

Как изготовить своими руками

СоветМеханизмы можно взять напрокат.

Существует множество рецептов приготовления арболита, при приготовлении смеси одно из важнейших условий — предварительная просушка и обработка щепы. Для предотвращения гниения и повышения огнестойкости материала щепу предварительно обрабатывают антисептиком и антипиреном, затем просушивают. Минеральные добавки вводят в раствор или обрабатывают щепу, затем просушивают.

Состав и пропорции смеси

Как изготовить своими руками

Эти показатели зависят от назначения арболита (конструкционный или теплоизоляционный), желаемой марки древобетона, влажности щепы, марки цемента:

  • для приготовления 1 м3 конструкционного арболита марки В 2,5 берут 320 кг цемента М400, 190 кг наполнителя и 330 литров воды;
  • для приготовления 1 м3 теплоизоляционного арболита марки В 0,35 берут 280 кг цемента, 1170 кг щепы и 300 л воды.

Важно!Точных пропорций смеси не существует, так как цемент одной марки от разных производителей может отличаться, а у щепы не бывает одинаковой влажности. Поэтому для определения точной дозировки компонентов может понадобиться несколько контрольных замесов.

Как изготовить своими руками

Пропорции минеральной добавки

Щепу желательно применять хвойных пород деревьев, за исключением лиственницы, возможно применять щепу лиственных деревьев. Согласно ГОСТ щепа должна иметь размер не более 25×5×10 мм, при большем размере ухудшаются прочностные характеристики материала, при меньшем — увеличивается расход дорогостоящего цемента и ухудшаются теплоизоляционные качества.

Внимание!Сырье должно быть без гнили, плесени, инородных частиц, зимой — без снега или льда.

Как изготовить своими руками

Для нейтрализации сахаров в составе древесины, которые негативно влияют на качество цемента, щепу высушивают на солнце не менее 3-х месяцев, постоянно перемешивая (не в куче!), или обрабатывают химическими компонентами.

Химические компоненты

В качестве химических компонентов применяют (на 1 м3 смеси) технический хлористый кальций — 8 кг, или натриевое жидкое стекло — 8 кг, или смесь сернокислого алюминия с негашеной известью — 20…25 кг.

Как изготовить своими руками

В случае применения извести 1 м3 щепы замачивают в известковом молоке составом 2,2 кг извести-пушенки на 150-200 л на 3-4 дня при регулярном перемешивании, затем отжимают. Поскольку этот процесс довольно опасен химическими ожогами, чаще применяют хлористый кальций или жидкое стекло из расчета 2-5% от веса цемента.

Корректировка состава

Если при замесе используют цемент более низкой или высокой марки, чем рекомендованная М 400, или слишком влажную щепу, то к процентному соотношению составляющих применяют поправочные коэффициенты:

Как изготовить своими руками
  • Цемент М 300 — коэффициент 1,05;
  • цемент М500 — коэффициент 0,96;
  • цемент М600 — коэффициент 0,93;
  • при влажности щепы 20% — коэффициент 1,2; при этом количество воды уменьшается на ее содержание в древесине.

Для определения точного количества химических добавок делают тестовые замесы: если при введении 5% добавок на высохшем образце появляются белесые потеки, количество компонента можно уменьшить.

В этом видео показано, к чему может привести несоблюдение пропорций:

Как изготовить своими руками

Процесс замеса

Для замеса арболитобетона можно использовать жестяной бак или ванну, но проще выполнять смешивание компонентов в растворомешалке. Подготовленную щепу смешивают с сухим цементом и минеральной добавкой, затем вливают воду и вымешивают до однородной консистенции. Смесь должна быть умеренно влажная, но раствор не должен стекать.

Как изготовить своими руками

Смесь подают в подготовленную опалубку, заливая слоями не более 30 см высотой, затем уплотняют.

Как сделать арболитовые блоки своими руками

В условиях, когда цены на все растут, люди все чаще прибегают к старым проверенным «дедовским» методам. Не обошла эта тенденция и строительство.

Стоимость теплоизоляции растет вместе с ценой и на другие стройматериалы. Поэтому в последние два-три года былая популярность возвращается к арболиту, который также еще называют древобетоном. Причина не только в его изоляционных качествах, но и в относительной дешевизне. И, конечно же, в том, что изготовить арболитовые блоки можно своими руками.

Арболитовые блоки своими руками