Белый кирпич (силикатный). Виды и производство. Применение

За всю историю своего развития кирпич претерпел множество изменений. Но до сих пор этот штучный искусственный материал остаётся наиболее используемым камнем для малоэтажного строительства.

Силикатный кирпич

В состав изделия входит песок и известь с добавлением воды. Технология производства материала заключается в воздействии паром при высоком давлении. Подобный эффект достигается с помощью автоклавов. Технологический процесс создания силикатного кирпича занимает 1 день. Подобные изделия не отличаются высокой влагоустойчивостью, что снижает морозостойкость, но повышает тепло- и звукоизоляционные способности. В отличие от красного кирпича, белый уступает в прочности. Способность выдерживать воздействие высоких температур у силикатного материала меньше в 2 раза, чем у керамического. Белый кирпич является экологически чистым продуктом, который выделяется постоянством цвета и размера. Его удобнее использовать для повторного употребления

Сырье для изготовления кирпича

Раньше кирпичи делали из глины, которую впоследствии обжигали в печах. Со временем рецептура изготовления кирпича менялась, в состав вносились различные ингредиенты, например солома, увеличивали время высушивания и объём воды. Обожжённые заготовки (плинфы) обладают высокой прочностью, поэтому их применяют для строительства высоких зданий.

В современном производстве кирпича так же используют глину, так же используют песок, известь и различные присадки.

Существует два разных вида кирпича:

Силикатный. Для изготовления такого кирпича используют песок, известь и связующие вещества в маленьком количестве. Кирпич имеет серо-белый цвет. На производстве кирпич обдают паром высокого давления. Минусами силикатного кирпича является не огнеупорность и не влагостойкость, поэтому его используют при возведении стен и перегородок внутри помещения.

Керамический или красный. Производится почти из одной глины, количество добавок не большое. Обрабатывают блоки обжигом в огне.  Такой кирпич не прихотлив, в использовании и выдерживает до 1,8 тысяч градусов жары.

Красный кирпич бывает двух типов:

Огнеупорный. Изготавливают такой вид кирпича из более стойкой глины, различается  видом закалки. Такой кирпич термостоек, пригоден для построек, где применяют большие температуры.

Простой. Не боится перепадов температур, применяют такой кирпич при возведении печей и каминов.

Блоки имеют пустоты, за счет пористой структуры сохраняется тепло, и вес строения становится меньше. От способа применения кирпичи разделяют на простые (для построения стен и перегородок) и облицовочные (для декорирования).

Что за кирпич?

Белый кирпич или силикатный (СК) впервые был изготовлен в конце ХІХ века. Популярность стройматериала основана на таких показателях:

  • привлекательная цена белого силикатного кирпича;
  • эстетичность внешнего вида;
  • прочность при небольшом весе;
  • простота в работе за счет правильной формы и точного размера одинарного, полуторного кирпича, как и двойного;
  • экологичность благодаря использованию только кварцевого песка и извести;
  • многообразие оттенков.

К минусам можно отнести только то, что, каков бы ни был размер белого кирпича, использовать силикат нельзя на участках, подвергающихся сильному воздействию влаги и повышенной температуры. Но при применении водооталкивающих пропиток эта возможность становится реальной.

Разновидности

Предлагаются такие силикаты:

Материал может производиться с разными отверстиями внутри.

  • По конструкции:
    • Полнотелый — литое изделие из силиката без пустот. Отличается большим весом.
    • Пустотелый с отверстиями разного диаметра, формы и количества.
  • По цвету:
    • Окрашенный. Производится с добавлением пигмента.
    • Неокрашенный или классический.
  • По применению:
    • Рядовой. Для строительства элементов, требующих отделки.
    • Облицовочный или лицевой. Не требует облицовки. Допускается совмещение рядового и лицевого СК.
  • По составу:
    • песчано-известковый;
    • шлако-зольно-известковый.

Стандартные размеры

Предлагается 3 вида силиката:

Одним из основных типов материала является полуторный, для которого характерны стандартные параметры.

  • одинарный с размерами 250 на 120 на 65 мм (длина х ширина х толщина) с весом 3—4 кг;
  • полуторный (утолщенный) — 250 на 120 на 88 мм с массой 4—5,5 кг;
  • двойной стандартный — 250×120×138 мм с весовой характеристикой в 5—6 кг.
Читайте также:  Все о фиброцементном сайдинге, виды и технология монтажа + фото

Есть специфические габариты строительного СК:

  • стандарт под евро (0,7НФ), где 250 на 85 на 65 (длина х ширина х высота) в мм);
  • модульный одинарного типа (1,3НФ), где габариты 288 на 138 на 65;
  • ¾ от нормальной формы с длиной (l) в 180 мм;
  • ½ НФ с l = 120 мм;
  • ¼ НФ с l = 60 мм.

Габариты кирпичных изделий не влияют на область применения, хотя есть определенные предпочтения. Но эти параметры определяют вид перевязки, стоимость партии и скорость возведения стены. Например, двойной СК по объему равен двум блокам классической формы. Следовательно, в 1 м³ кладки будет 256 единиц, тогда как в этом же объеме поместится 512 стандартных по размеру брусков.

Свойства силикатов

Силикатный кирпич имеет строго регламентируемые ГОСТом характеристики:

Хорошая морозостойкость материала обеспечивает его долговечность.

  • Прочность. Есть отдельная маркировка по показателю. Выпускается в широком диапазоне — от 75 кг до 300.
  • Морозостойкость — от 25 до 50 циклов замерзания и размерзания.
  • Стандартная теплопроводность — это, сколько тепла выпустить продукт за 1 секунду. В СК эти показатели максимально регистрировались от 0,56 до 0,88 ВТ/с.
  • Радиационная активность — не более 370 Бк/кг.
  • Пожаробезопасность силиката максимальная.

Использование двойного полнотелого блока позволяет максимально ускорить процесс кладки, но требует обеспечения надежного фундамента. Применение полуторного силикатного кирпича чаще выбирается для сооружения наружных и внутренних стен.

Силикатный пустотелый вариант отличается плотностными показателями в диапазоне 1000—1450 кг/м³, тогда как полнотелый — 1600—1900 кг/м³. За счет оптимизации стандартного показателя теплопроводности кирпича в сухом виде на эту характеристику не оказывают влияния размеры изделия, вес 1 блока, как и наличие/отсутствие пустот.

Виды силикатного кирпича

Данный строительный материал в настоящее время имеет два варианта исполнения:

  1. Полнотелый кирпич.
  2. Пустотелый – имеющий пустоты, расположенные к постелям кирпича перпендикулярно. Причем эти пустоты могут быть сквозными или не сквозными.

Размеры силикатного кирпича

Различается данный кирпич и по своим размерам:

  • Одинарный, длина которого – 250 мм, ширина – 120 мм, а высота – 65 мм.
  • Полуторный силикатный кирпич, называемый, также, утолщенным, имеющий такую же длину и ширину, как у одинарного, по высоте немного больше – 88 мм.
  • Кроме одинарных и утолщенных кирпичей заводы сегодня изготавливают как силикатные, так и керамические камни нестандартного размера – 250х120х138 мм.
  • Силикатные кирпичи могут быть разные по цвету. Чаще всего можно встретить расцветки белого, серого, желтого и розового цветов.

По причине своих идеальных форм силикатный кирпич отлично поддается окраске, а также формированию рельефной поверхности. Это замечательное в декорировании свойство материала помогает легко преобразить невзрачное строение цветным либо рельефным кирпичом. Использование рельефного кирпича создает эффект природного камня, значительно улучшая архитектурный облик фасадов домов. Этот кирпич, получая полную окраску, иначе говоря — окрашиваясь и снаружи, и изнутри, дает высокую цветовую надежность.

Использование белого силикатного кирпича

Применение белого силикатного кирпича достаточно широко. Универсальный оттенок делает материал незаменимым при возведении стен и перегородок. Белый кирпич нельзя применять в тех случаях, когда запрет обусловлен особенностями характеристик.

  • На блоки не должна воздействовать чрезмерная влага и жара.
  • Из силикатного кирпича не возводят колодцы, подвалы, фундаменты и другие элементы, где есть риск контакта с водой.
  • Печи, камины, дымоходы, бани – всё это связано с высокими температурами, поэтому силикатный кирпич для строительства не подойдет.

Несмотря на ограничения в использовании, при правильном подходе материал отлично послужит как при возведении домов на севере, так и на юге. Это связано с его показателями прочности и устойчивости к ряду негативных факторов. Силикатному кирпичу белого цвета, как и любого другого, требуется защита от влаги, зато он легко способен тягаться с гипсовыми блоками, справляясь с нагрузкой от крыши или дополнительных этажей.

Интересный факт – прочность материала в условиях воздействия мороза лишь возрастает, как и его устойчивость к холоду. Это связано с тем, что в такие периоды в кирпиче происходит карбонизация. Таким образом, несмотря на недостатки, белые блоки активно используются при строительстве.

Читайте также:  Выбор и расчёт материалов для каркасных домов

Эволюция качеств кирпича: вес, размеры, сырьё

В дальнейшем технологии производства кирпича беспрестанно развивались. Для идентификации характеристик материала и поддержания строгих критериев его производства материал клеймился. Большое распространение получил и изобретённый в Нидерландах его подвид – клинкер. Отличительными чертами производства его была постоянная температура обжига, которая увеличилась до 1100-1500 оС, и использование в качестве сырья тонкоизмельчённых легкоплавких глин. Общепринятые голландские размеры кирпича керамического составляли от 150 х 70 х 35 мм (так называемый лилипут) и до 280 х 130 х 80 мм (монастырский типоразмер). Существовал также и крупноформатный его вид – 280 х 130 х 70 мм, названный в честь святого Мартина. Его применяли для строительства культовых сооружений и башен. Название клинкерного кирпича возникло благодаря характерному звуку klink. Он возникал при постукивании о качественно выполненное изделие. По тональности и отчётливости «звона» кирпича опытные мастера определяли назначение материала. Камни с безукоризненным звучанием и внешним видом использовались для возведения несущих конструкций или облицовки. Остальной материал, который попадал под выбраковку, применялся при возведении изгородей, мощении улиц и в иных, менее ответственных сферах. Как результат, клинкер, который обладал стойкостью к механическим воздействиям и выдерживал более 300 циклов «замерзания-оттаивания», стал вершиной развития полнотелых керамических изделий. На его основе сформировалась школа возведения зданий в Западной Европе, которая не сдаёт своих позиций до сих пор.

Популярные цвета, фактуры и формы

Кирпичное здание должно выглядеть кирпичным, извините за тавтологию. Поэтому пик популярности покупательского спроса приходится на цвета и оттенки, свойственные обожженной глине.

Разнообразить плоскую поверхность обжигового кирпича (керамического и клинкерного) несложно. Для этого достаточно нанести на сырую глину фактурный рисунок и отправить ее «закрепиться» в печи.

Некоторые цветовые и фактурные варианты клинкерного и керамического кирпича

Кроме «мокрого тиснения» производители применяют следующие технологии декорирования:

  • торкретирование (нанесение минеральной крошки);
  • ангобирование (наносится состав, образующий при обжиге стекловидную пленку);
  • глазурование (схоже с ангобированием, но лицевая поверхность кирпича обрабатывается составом, создающим при плавлении более толстую и прочную «корку»).

Участок кладки, выполненный из торкретированного кирпича

Ангобированное покрытие привлекает внимание плавными цветовыми переходами. Их получают, нанося декоративный слой не на весь кирпич, а на отдельные его участки.

Глазурованный кирпич отлично подходит не только для фасадной кладки, но также для кладки печей и декорирования стен внутри помещений.

Торкретированный, ангобированный и глазурованный кирпич выгодно использовать в качестве акцентов фасадной отделки (углы, пояски, обрамления оконных проемов). Этот прием вносит приятное разнообразие в монотонный ряд лицевой кладки.

Особенности кладки силикатного кирпича

До того как начать возводить стены из силикатного кирпича, необходимо выяснить для себя — какая именно кладка вам нужна: облицовочная или как основа, которая будет «обшита» другим материалом. От этого будет зависеть толщина вашей кирпичной кладки. Она может быть размером в кирпич — 250 мм, в два кирпича или в два с половиной. И необходимо сразу же решить — будет ли при этом использоваться утеплитель во время кладки.

Перед началом кладки

Надо только учитывать, что если делать толщину кладки в кирпич (250мм), то необходимо применять наружный утеплитель, так как зимой такая кладка промерзнет. Кстати утеплитель можно применить не только снаружи кирпичной стенки, но и уложить его вовнутрь, так называемая слоистая кладка, хотя по толщине она, конечно же, будет больше, чем 250 мм.

Технология слоистого укладывания выглядит следующим образом: кладут как бы две отдельные стены в полкирпича, между которыми закладывают теплоизоляционный материал, который для большей устойчивости и надежности перевязывают при помощи кладочной сетки.

Точно также утеплить стены можно и при кладке в полтора кирпича, особенно при строительстве в районах средней и северной полос России.

В качестве утеплителя чаще всего используют пенопласт обыкновенный. По мнению строителей, пенопласт при толщине 2 см, сравним по теплоизоляционным характеристикам с кладкой толщиной в 12 мм (полкирпича).

Также в качестве утеплителя в данном случае можно применять строительные блоки из различного пенобетона, перевязывая их при помощи кладочной сетки.

Технология кладки силикатного кирпича

Начинают постройку обычно с возведения углов, которые поднимают на несколько рядов, пользуясь простым строительным уровнем. Заканчивать такую кладку лучше всего так называемой «штрабой», напоминающей ступеньки.

После этого натянуть между двумя углами шнур, его концы прикрепить, например, к гвоздям, которые вставлены в шов, полученный при кладке углов.

Этот шнур должен быть хорошо натянут и не провисать. Подставив под шнур уровень определяют ровность «подошвы» основы фундамента. Если замечен уклон в какую-либо из сторон, что означает неровность фундамента, нужно:

  • при небольшом уклоне провести выравнивание при помощи раствора (его делают толще обычного или тоньше),
  • при достаточно большой кривизне, выравнивание проводят с помощью кирпича, подгоняя его скалыванием под размер уклона.

При этом нужно помнить, что все швы предыдущих рядов кладки должны перевязываться с кирпичами следующих рядов.

После выравнивания кладки, приступают к аккуратному выполнению кладки с лицевой стороны вашей стены, используя не слишком жидкий цементный раствор, иначе не избежать его вытекания из швов кладки, что приводит к неприглядному виду выложенной кирпичом стены.

На что обратить внимание

Выполняя кирпичную кладку, нужно помнить, что после небольшого высыхания раствора нужно провести расшивку кладочных швов, что приводит к уплотнению швов и придаст эстетики вашим стенам. Эти расшивки можно выполнять различными способами. Можно сделать ее удалением лишнего раствора, сделав шов как бы внутренним, а можно выполнить ее прямоугольной или полукруглой формы.

Следя за кладкой с лицевой стороны, нужно не забывать и за ее внутренней стороной, чтобы не допустить выпуклости или вогнутости ее при кладке.

В заключение хотелось бы подчеркнуть экологическую чистоту силикатных кирпичей, обусловленную натуральными минеральными компонентами его состава. Транспортировать его можно любым видом транспорта, в виде полиэтиленовых пакетов, закрепленных упаковочной лентой, либо укладывая на поддон пирамидкой и фиксируя их трособлочными системами.

Нюансы упаковки и расхода силикатного кирпича

Сколько штук в 1м2

При строительстве, важно точно рассчитать количество материала, чтобы избежать лишних расходов. Кирпичная кладка рассчитывается по двум параметрам: площадь и объём. Поэтому разберёмся, сколько кирпича уйдёт на 1 метр стены в каждом случае.

На 1 м2 кладки из силикатного кирпича может уйти разное количество материала. Здесь многое зависит от размера изделия. Например, для возведения стены толщиной в один кирпич расход материала будет следующим:

  • Одинарный – 204 шт.
  • Полуторный – 156 шт.
  • Двойной – 104 шт.

Если стена стандартная (2.5 кирпича), расход будет таким:

  • Одинарный – 255 шт.
  • Полуторный – 195 шт.
  • Двойной – 130 шт.

Как вычислить количество в кубе (1м3)

С вычислением объёма будет немного сложнее. В качестве примера, возьмём стандартный силикатный кирпич с размерами 250*120*65 мм. Чтобы узнать, сколько материала уйдёт на 1 м3 кладки, нужно вычислить объём одной единицы строительного материала. Для этого переводим размер в метры и перемножаем стороны.

После несложных вычислений, получим м3 – это объём одного кирпича. После этого, делим кубический метр на объём одного кирпича. В среднем, на 1 м3 кладки уходит 512 блоков.

Отметим, что в обоих случаях, фактический расход материала будет меньше: при расчётах нужно учитывать толщину растворного шва.

Сколько кирпича в поддоне

Заказывая кирпич нужно учитывать количество штук в упаковке. Выглядит это так:

Нюансы упаковки и расхода силикатного кирпича

На поддоне – в зависимости от размера, может разместиться 240-380 штук одинарного и полуторного кирпича соответственно.

Количество строительного материала в одной пачке

В пачке – стандартная форма полиэтиленовой упаковки может содержать 480-560 штук пустотелого и монолитного кирпича.

Отметим, что к упаковке материала не предъявляются специальные требования. Поэтому количество кирпича на поддонах и в пачках может меняться в зависимости от производителя.

Нюансы упаковки и расхода силикатного кирпича

Заключение

Как показывает практика силикатный полуторный кирпич – это строительный материал с наилучшими техническими и эксплуатационными характеристиками. Его традиционно используют для возведения стен, перегородок и перекрытий в доме. Важным преимуществом использования данного материала является его стоимость. Она достаточно небольшая, в результате чего бюджет строительства дома существенно сокращается.

Как правильно выполнить кладку полуторного силикатного кирпича разберем на примере кладки колонны в следующем видео