Газоблок или пеноблок: что лучше для строительства

Достаточно частым в использовании для строительства становятся для строительства газобетонные блоки. Они имеют свой перечень особенных качеств, которые можно рассматривать как недостатки или преимущества. Чтобы знать, какими блоками воспользоваться в конкретном случае, следует знать их параметры.

Что такое газосиликатобетон

Газосиликат относится к группе ячеистых (вспененных) бетонов (СН 277-80) и представляет собой стеновые блоки, предназначенные для возведения ограждающих конструкций (кроме фундаментов).

Самый простой вид газосиликатного блока – без пазов и гребней

Производятся из смеси:

  • вяжущего (портландцемента по ГОСТ 10178-76, извести-кипелки кальциевой (по ГОСТ 9179-77);
  • силикатного или кремнеземистого наполнителя (кварцевого песка, золы-уноса и т.п.);
  • воды технической;
  • газообразующей добавки (алюминиевой пудры и других).

Такой состав обеспечивает активную химическую реакцию, в результате которой образуется большое количество водорода. Он вспенивает бетонную массу и после отверждения получается высокопористый материал с высокими теплоизоляционными свойствами.

Стеновые газоблоки выпускаются двумя способами:

  1. обычным, то есть состав застывает в форме в естественных условиях, сушится в течение 2-4 недель. Готовое  изделие получается недорогим, но не слишком прочным. Коэффициент усадки в 2-4 раза выше, чем у заводского;
  2. автоклавным (ГОСТ 31360-2007). Блоки подвергаются тепловлажностной обработке (пропариванию) в специальных агрегатах – автоклавах. Давление пара поддерживается на уровне 9 бар, температура – до +175 °С.

Во втором случае продукция отличается повышенным уровнем прочности и плотности, а для придания особых характеристик используются различные присадки или меняется базовая рецептура.

Например, для производства газосиликатных блоков с повышенным уровнем морозостойкости используется портландцемент с маркировкой от F50  и выше. Ниже смотрите видео-советы по строительству дома из газосиликата:

Основные отличия пеноблока от газоблока

Для понимания вопроса нужно обратиться к нормативным документам, которые регулируют производство вышеупомянутых материалов.

Оба вида блоков имеют схожие свойства, похожи внешне и относятся к одному типу материалов – ячеистому бетону. Изделия из такого бетона имеют пористую структуру, что делает их более «теплыми» (низкая теплопроводность), но при этом они сохраняют достаточную прочность для строительства несущих стен.

Слова «пенобетон» и «газобетон» давно вошли в употребление, но фактически эти названия никак не отражают состав материала, потому что эти изделия не являются бетоном. Бетон – это составной материал, в состав которого входит заполнитель и вяжущее. Первая часть названия обычно обозначает заполнитель (железобетон). Части «пено-» и «газо-» тут обозначают способ порообразования. В одном случае — пена, в другом — газ.

Пенобетон

Производство этого материала регулируется двумя ГОСТами: «25820-2014 Бетоны легкие. Технические условия» (вступает в силу с 1 января 2020) и «25485-2012 Бетоны ячеистые. Общие технические условия». Из пенобетона изготавливаются пеноблоки, которые используют в качестве строительного стенового материала. Основные компоненты: цемент, вода, песок и пенообразователь.

Читайте также:  Звукоизоляция в каркасном доме – как сделать и из чего?

Пенобетон от газобетона отличается по двум основным признакам.

По способу твердения – все ячеистые бетоны подразделяются на автоклавные и неавтоклавные. Пенобетон относится к последней категории, т.е. он твердеет естественным путем на воздухе (гидратационное твердение) в съемной опалубке. В некоторых случаях опалубка сразу разделяет материал на блоки, иногда пенобетон заливают одним большим блоком, а потом нарезают на части.

Автоклав – герметичная емкость для нагрева под давлением, на изделия внутри воздействует пар и высокая температура, поэтому газобетон сразу после производства получается влажным (влажность по массе у изделий низкой плотности может достигать 50%).

По способу пенообразования – пористой структуры в пенобетоне добиваются путем добавления специальных пенообразователей. В жидком виде материал вспенивают, а после затвердения у него остается пористая структура. В качестве пенообразователей могут использоваться костный клей, скрубберная паста и др.

В ГОСТе, который действовал до 2019 года пенообразователи нормировались, в новом нормативе пенообразователи не указываются.

Газобетон

Правильнее называть газобетон автоклавным ячеистым бетоном. Изготовление регулируется ГОСТом 31359-2007 «Бетон ячеистый автоклавного твердения. Технические условия». Газобетон делают из цемента, песка, воды, извести и газообразователя. Компоненты схожие, но остановимся на отличиях от пенобетона.

Песок измельчается до мелкой фракции (2000 – 3000 кг), это необходимо для формирования единой с цементом массы. Песок для пенобетона не измельчают.

Материал нарезается еще до застывания, для этого не используется опалубка. Газоблоки продавливаются через стальные струны.

Застывание происходит за 12 часов в автоклаве. Благодаря этому порообразование происходит более предсказуемо, и блоки получаются более однородными.

Образование ячеек происходит при взаимодействии газообразователя (алюминиевая пудра ПАП-1 и ПАП-2) с известью и водой. В результате этого выделяется водород, который и формирует поры внутри материала.

Газобетон в некоторых регионах называют газосиликатом, но на самом деле это разные материалы. Когда производство ячеистых бетонов только началось, практиковались разные составы: на основе цемента, на основе извести и смешанные. Изделия на основе извести назывались газосиликатными блоками, сейчас такая рецептура практически не применяется.

Разновидности блоков

Основной классификацией строительного материала, как газобетонные блоки, является их цель использования. Отличаются они дополнительно и внешним видом, что сделано для удобства их применения. Полный перечень видов можно представить следующей таблицей:

Разновидность Характеристика
Прямая, с наличием выемки для рук Характеризуется наличием специальных выемок для удобства перемещения к месту кладки. Сам имеет форму прямоугольника и гладкую поверхность. Учитывать следует тот факт, что при кладке должны быть заполнены все пустые места в газоблоках, имеющиеся выемки в том числе. Это означает, то рассчитывать расход клеевого материала будет высоким.
Плоскогранная для стен Представлен в виде обычного прямоугольника с гладкой поверхностью граней. Большого расхода клея при строительстве с использованием этого типа блока не будет, однако в случае необходимости перенести материал при строительстве несущей стены лучше воспользоваться предыдущим типом. Ведь размеры для подобного строительства достаточно большие и есть необходимость в их легком перемещении.
Предназначенная для перегородок Также имеет вид обычного прямоугольника, но с другими пропорциями сторон. Он отличен меньшей массой и толщиной. Основная задача такого типа блоков – возведение перегородок. Дополнительно может быть использован в качестве декора, потому как легко поддается гравировке при помощи простых инструментов, например, отвертки.
Паз-гребневая для стен Отличаются наличием специальной системы, удобной для соединения блоков между собой, такой как паз-гребень. Несмотря на то, что такая разновидность блочного материала превосходит по цене обычную, с ее помощью существенно экономятся временные затраты на строительство, а также объем соединяющего клеевого состава. Это объясняется тем, что при наличии паз-гребневой системы сцепки нет необходимости в использовании клея в вертикальных плоскостях. Стоит обратить внимание на то, что если у дома не предполагается обработка отелочным материалом, то необходимо проклеить тонким сплошным слоем внешнюю сторону газобетонных блоков. Это позволит обеспечить надежность стыковочных швов.
U-образная Различного рода перемычки и монолитные пояса скрываются в такого типа блоках. Ряд, который укладывается первым и каждый четвертый ряд требуют усиления (армирования) по обязательным требованиям строительства. U- образные блоки позволяют устанавливать армированную конструкцию внутрь, после чего проводят ее заливку при помощи бетонного раствора или клеевого состава. Если есть необходимость экономить, то лучше в таком случае материал для заливки выбирать из максимально дешевых, поскольку его понадобиться достаточно большое количество.
Для армирования Газобетонные блоки представленного типа хороши в использовании для укладки опалубки по периметру стен здания.
Полукруглая Предназначено использование для придания необходимой формы постройке, которую предполагает строительный проект.
Читайте также:  (ЦСП) - Цементно-стружечные плиты: свойства размеры применение + фото

Предназначение того или иного типа газобетонных блоков диктуется ГОСТом. Если подходить к классификации газобетонных блоков с этой стороны, то можно классифицировать их следующим образом, отталкиваясь от нумерации ГОСТа:

    1. 31360-2007 – относят неармированный тип блоков, который предназначен для возведения стен, изготовлен по автоклавной технологии;
    2. 25485-89 – ячеистый тип газобетонных блоков;
    3. 21520-89 – блоки маленького размера, используются для укладки стен;
    4. 31359-2007  — блоки, изготовленные по технологии автоклава.

В сочетании с газовыми блокими при строительстве многоэтажного дома вам потребуются лестничные марши. Внутри квартир или офисов стены также можно утеплять ГР-80 или ГБ-100.

Разновидности блоков

Разновидность газосиликата

По назначению блоки условно разделяют на несколько видов:

  • Стеновые. Камень используется для выкладывания наружных стен.
  • Перегородочные. Кирпич применяется для монтирования стен внутри объекта.

Газосиликатные блоки условных групп различаются габаритами. С технической позиции для монтирования перегородок в помещении выгодно использовать изделия меньших размеров. Ведь это ещё и экономия финансовых вложений.

По форме газосиликатные блоки производят следующих видов:

Разновидность газосиликата
  • прямоугольные, используются для выкладывания несущих стен;
  • пазогребневые – с двух сторон выполнены два выступа, при соединении между блоками не образовывается мостик холода;
  • U-образные, применяются для выполнения армирующего пояса в верхней части стен и возведения перемычки.

К тому же производители выпускают блоки произвольной формы, со специальными ручками для захвата.

Заключение

Газоблок, образно выражаясь – один из достойнейших представителей благородного семейства ячеистых бетонов. Изделия из этого материала можно применять как для возведения капитальных конструкций (пусть и в основном в малоэтажном строительстве), так и для теплоизоляции новых и только что возведённых зданий.

Видео в этой статье позволит вам более подробно ознакомиться с особенностями газобетонных блоков. А если после просмотра что-то покажется неясным или вы захотите узнать больше – милости прошу на форум и в комментарии с любыми вопросами по этой теме!

XELLA

Немецкий производитель газобетонных блоков XELLA славится высочайшим качеством продукции. Спрос на газоблоки в нашей стране подтолкнул владельцев компании к строительству российского филиала. В 2007 г на территории Московской области заработал крупнейший завод по выпуску ячеистых блоков. Но экспертов особенно заинтересовало стремление производителя к обучению отечественных архитекторов и строителей. Разработаны даже программы повышения квалификации. Газобетонные блоки поставляются на отечественный рынок в самых разных исполнениях.

Какие размеры представлены на рынке?

Сегодня в продаже на заводах и магазинах есть камни из газобетона D600 таких размеров:

  • 625x200x250 мм;
  • 625x250x250 мм;
  • 625x300x200 мм;
  • 625x300x250 мм;
  • 625x375x250 мм;
  • 625x400x250 мм;
  • 625x250x50 мм;
  • 625x200x100 мм.
Какие размеры представлены на рынке?

Традиционным для строительства жилых домов считается блок с размерами 625x375x250 мм, а также 625x300x200 мм. Из таких камней удобно и быстро возводить стены подвала, сарая, гаража, погреба, хозяйственных построек. Для перегородок используют блоки D600 размерами с меньшей толщиной, например, 625x200x100 мм.

Технологии огнестойкости газобетона

Согласно ГОСТ 30244-94, ячеистый бетон относится к классу НГ (негорючий материал) и может использоваться для теплоизоляции при температуре изолируемой поверхности до +400 °С.

Газобетон имеет исключительную огнестойкость. Физические свойства этого материала делают его идеальным решением, чтобы обезопасить своё жилище от возгорания:

  • невоспламеняемый и огнестойкий материал
  • термический изоляционный материал (благодаря своей пористой структуре)
  • изготовлен из натуральных компонентов, т.о. нет никакой опасности появления токсичных испарений, которые возникают при горении синтетических изоляционных материалов

Газобетон не чувствителен к воздействиям температур:

  • структура материала не изменяется;
  • материал не деформируется; таким образом, пожар или дым не смогут распространиться в здании.