Горячая сварка линолеума: особенности технологии

Одним из популярных и быстрых вариантов обустройства чистовой отделки пола является уклада линолеума. Подобрав подходящую ширину материала, можно создать бесшовную поверхность. В случае настилания покрытия в большую комнату приходится стыковать два или три полотна. В статье речь пойдёт о том, как правильно осуществить горячую сварку линолеума.

Горячая сварка линолеума

Она может выполняться только специалистами, имеющими в своем арсенале специальный шнур и особый сварочный аппарат, с помощью которого и обеспечивается горячая сварка швов линолеума на должном уровне качества. Суть процесса такова: на стыке листов линолеума прорезают канавку, соответствующую по форме профилю упомянутого выше шнура (называемого также присадочным прутком), который и используется в качестве соединяющего элемента.

Для изготовления шнура/прутка, который может иметь как круглое, так и треугольное сечение, используется пластифицированный ПВХ, благодаря чему он легко размягчается уже при температуре 350 ± 50°C. Пруток вставляют в аппарат для сварки линолеума и с помощью этого инструмента его вводят в заранее подготовленную канавку и ведут, вдавливая, вдоль линии стыка.

Сварка коммерческого линолеума

При этом излишки впаянного прутка удаляют, используя месяцевидный нож, но не за один раз, а за несколько этапов. Сначала убирается наибольшая ненужная часть шнура. При этом в процессе работы под нож нужно помещать специальную пластину, называемую салазками. А после того, как шов остынет полностью, удаляют и остальную часть соединительного материала тем же ножом, но без салазок, двигая его вдоль плоскости покрытия. Нельзя удалять сразу весь пруток, так как если он не остыл полностью, то в некоторых местах, когда шов охладится, могут появиться ямки и вмятины, вызванные «втягиванием» охлажденного материала шнура.

Горячая сварка линолеума в домашних условиях не применяется, так как при нагреве бытового линолеума до высокой температуры могут расплавиться не только швы, но и часть полотна напольного покрытия.

Виды сварки линолеума

Специальный клей “Холодная сварка”

Одним из недостатков линолеума обычно называют выступающие швы покрытия. Если куски линолеума соединяются металлическими порожками, мелкими гвоздями, это портит внешний вид, в процессе эксплуатации в таких швах скапливается грязь. Однако, сегодня стыки линолеума можно сварить, создав однородное полотно.

Сварка швов бывает горячей и холодной. Оба вида не представляют сложности в исполнении, а в результате получается цельный кусок нужной формы.

Читайте также:  Дома из ЦСП-СИП-панелей: преимущества выбора

Горячая сварка стыков покрытия выполняется специальным оборудованием, термофен, который сваривает шов синтетическим шнуром, воздействуя на него интенсивным потоком горячего воздуха.

Холодная сварка гораздо проще, не требует дополнительного дорогостоящих приборов, определенного умения. Шов, выполненный с помощью клеевого состава, получается очень прочным и долговечным. Простота выполнения доступность клеевого состава позволяют самостоятельно выполнить холодную сварку в домашних условиях при настиле линолеума.

Как происходит сварка швов холодным способом

Клеевой состав, используемый для соединения кусков покрытия, действует на синтетическое полотно, как растворитель. При нанесении он размягчает полотно, стыки плотно прижимаются, высыхая, образует плотное соединение. При правильно подобранном рисунке тонкий шов, получаемый при таком способе, незаметен.

Для соединения полотен понадобится:

  • специальный клей;
  • рулон малярного скотча;
  • лист фанеры;
  • строительный нож.

Клей делится на три вида:

  • А: жидкая консистенция клеевого состава, содержит много растворителя, удобен для соединения узких щелей между кусками покрытия. С легкостью просачивается в глубину стыка, в результате получается незаметный прочный шов.
  • С: более густой клей, чем у типа А, подходит для более широких неровных швов. В составе кроме растворителя есть ПВХ, клей заполняет пространство между стыками, застывает, образуя однородную поверхность. Этим составом можно ремонтировать старый линолеум.
  • Т: применяется реже первых двух типов состава для сварки. Содержит ПВХ и полиэстер, подходит для многослойного покрытия. Как результат – эластичный прочный шов.

Процесс сварки

До того, как приступить к соединению стыков, надо дать напольному покрытию отлежаться и выровняться. После этого линолеум укладывается выбранным способом, полотна должны лежать внахлест. Не обязательно оставлять большой запас, достаточно 4х см.

Приступаем к сварке полотен:

  1. Куски линолеума, уложенные внахлест,

    Соединение стыковочного шва при помощи холодной сварки.

    разрезаются ножом по линейке. Разрезать надо сразу два полотна, это даст максимальное прилегание кусков друг к другу.

  2. Отрезанные куски слоев аккуратно удаляются, результат – ровный плотный стык краев линолеума.
  3. Отогнуть края покрытия, к краям приклеить двусторонний скотч для фиксации линолеума к черновому полу.
  4. Линолеум приложить к скотчу, стык прокатить несколько раз валиком для более плотного прилегания.
  5. Шов следует протереть, убрать пыль, кусочки мусора.
  6. Стык по всей длине проклеить малярным скотчем, плотно прижать скотч валиком.
  7. Канцелярским ножом разрезать ленту скотча по линии стыка. Именно в это отверстие наносится клеевой состав.
  8. Тюбик с клевым составом взболтать, наконечник очистить. Наконечник вставить встык, затем, слегка надавливая на тюбик, провести по всей продолжительности шва. Во время нанесения клея внимательно следить, чтобы клеящий состав не оставил следов на незащищенном линолеуме. При попадании, не вытирать, подождать полного высыхания.
  9. Подождать 15 минут и снять скотч. Через пару часов покрытие готово, по полу можно свободно передвигаться.

Общие рекомендации

Пары клея достаточно ядовиты, поэтому работы лучше проводить в проветриваемом помещении.

Излишки клея в швах, капли удаляются после полного высыхания острым ножом.

Все работы выполнять в резиновых перчатках.

Горячая сварка

Этот тип сварки предназначен для работы с линолеумом высокого качества и высокой износостойкостью. Такое покрытие обычно используется на производстве, в складских помещениях, в офисах, торговых центрах. В данном случае важно прочное спаивание швов, чтобы увеличить срок службы материала. Для работы необходимы специальные навыки и инструменты для склеивания швов: горелка — сварка и сварочные стержни круглой или треугольной формы, изготовленные из пластифицированного PVC.

Технология горячей спайки:

  1. Перед тем как начать склеивание, нужно вырезать небольшую канавку по обеим сторонам линолеума. Надрез делается под небольшим углом. Это необходимо для того, чтобы сделать удобным продвижение стрежня между двумя частями, что также сыграет роль границы и не позволит ему соскользнуть в сторону.
  2. Через сварочную горелку пропускается сжатый воздух. Его температура на выходе доходит до 300 — 400°С. Воздух попадает в стержень, а стержень, проходя по канавке, расплавляет края покрытия.
  3. Вал придавливает обе части, таким образом, что они соединяются в единое целое. Затем поверхность охлаждается, но не полностью. Крышка, выступающая на месте стыков линолеума, обрезается плоской стамеской.
  4. Производится полировка.

Классификация холодной сварки

Существует несколько видов данного средства. Какой выбрать, подскажет материал, из которого изготовлено изделие, требующее ремонта.

Самая распространенная – это холодная сварка для металла. Дома она поможет привести в порядок сантехнику (починить протекающую батарею, трубы), автолюбители тоже часто используют данное средство при мелком ремонте. Например, замазывают отверстия в баках, поддонах, глушителях. Также она отлично склеивает оторванные металлические детали.

Чаще используют сварку с пластическим составом, но и средство в жидкой форме выпуска не подведет. Нужно учесть, что сварка по металлу не поможет соединить детали, которые испытывают сильные нагрузки.

Классификация холодной сварки
Классификация холодной сварки

К тому же, все таки этот метод позволяет решить проблему лишь на время, а при первом удобном случае требуется выполнить полноценный ремонт.

Классификация холодной сварки
Классификация холодной сварки
Классификация холодной сварки
Классификация холодной сварки
Классификация холодной сварки
Классификация холодной сварки
Классификация холодной сварки
Классификация холодной сварки
Классификация холодной сварки
Классификация холодной сварки
Классификация холодной сварки

Сварка для металла бывает высокотемпературной. Она позволяет заделать отверстия в железных деталях, в стали. Максимально выдерживает температуру 1316 градусов.

Классификация холодной сварки
Классификация холодной сварки
Классификация холодной сварки
Классификация холодной сварки
Классификация холодной сварки
Классификация холодной сварки
Классификация холодной сварки
Классификация холодной сварки
Классификация холодной сварки
Классификация холодной сварки
Классификация холодной сварки

Еще один полезный вид-холодная сварка для пластика. Она поможет при ремонте изделий из различного пластика как на предприятиях, так и в быту.

Классификация холодной сварки
Классификация холодной сварки
Классификация холодной сварки
Классификация холодной сварки
Классификация холодной сварки
Классификация холодной сварки
Классификация холодной сварки
Классификация холодной сварки
Классификация холодной сварки
Классификация холодной сварки
Классификация холодной сварки

Холодная сварка для линолеума. Используется во время строительства и ремонта. Позволяет получить очень прочное соединение, которое намного лучше, чем при использовании клея или двустороннего скотча. Может помочь и при работе с изделиями из прочной резины.

Классификация холодной сварки
Классификация холодной сварки
Классификация холодной сварки
Классификация холодной сварки
Классификация холодной сварки
Классификация холодной сварки
Классификация холодной сварки

Процесс холодной сварки

Наклеивать напольное покрытие при помощи сварки не сложнее, чем пользоваться обычными составами для ремонта. По сути, внутри тюбиков, флаконов для холодной сварки находится растворитель, который способен расплавить и сварить поливинилхлорид.

Вот как действует густая клеевая масса после нанесения на линолеум:

Процесс холодной сварки
  • химические компоненты проникают в поверхность материала, частично разъедают ее;
  • основа в зоне обработки становится жидкой;
  • два края линолеума соединяются в одно целое, шов получается крепким и почти невидимым;
  • через несколько часов шов затвердевает окончательно, покрытие готово к эксплуатации.

Новый стык не выделяется на фоне полотна, поскольку не реагирует на колебания температур. Так как компоненты клея «родственны» ПВХ, прочностные характеристики шва не уступают таковым у самого линолеума. Лишь неприятный запах, токсичность клеев может отпугнуть мастера. Но при правильной организации работы и соблюдении мер безопасности все пройдет без проблем. Мастер должен иметь перчатки, респиратор, а в помещении обеспечиваться хорошая вентиляция. Это поможет избежать вдыхания паров растворителей.

Какие сложности могут возникнуть

Первоначальное ознакомление с технологией горячей сварки может ввести в заблуждение неопытного человека, создав представление о простоте формирования невидимого шва в линолеуме. Однако профессионалы утверждают, что некоторые сложности всё-таки есть.

Прежде всего, это инструмент. Для получения качественного соединения понадобится не подручные приспособления, а профессиональная техника. Главной скрипкой в монтажном оркестре играет фен. Мощное оборудование приобрести для стыковки краёв напольного покрытия при одноразовом использовании нереально, его стоимость стартует от 20 000 рублей. Как вариант взять фен в аренду.

Какие сложности могут возникнуть

Приобрести сварочный шнур также непросто ввиду ограниченности торговых точек, осуществляющих реализацию специализированных материалов.

Отсутствие навыков и опыта работы с технически сложным оборудованием часто провоцирует порчу напольного покрытия. Поэтому рекомендуется прибегнуть к услугам профессионалов.

Вывод

Какие сложности могут возникнуть

Чтобы качественно уложить линолеум с формированием незаметных швов рекомендуется освоить технологию, предварительно потренировавшись на ненужных обрезках напольного покрытия.