Жидкое стекло (62 фото): что это такое – применение и состав

Широко распространено добавление жидкого стекла в цементные составы при выполнении строительных работ. Оно ускоряет твердение бетона и повышает устойчивость к проникновению влаги. Состав представляет собой раствор силиката натрия или калия. Его изготовление осуществляется путем высокотемпературной обработки соды, кварцевого песка с уменьшением гранулометрических характеристик и растворением в воде.

Грамотное введение добавок

Чтобы грамотно рассчитать количество пластификатора, который будет взаимодействовать с будущей брусчаткой, необходимо учитывать ряд требований и нюансов:

  1. Для начала понадобится соединить ключевые компоненты (цементный состав, щебенку, полимерные компоненты и пигмент, придающий поверхности оттенок).
  2. Добавка вносится сразу после подготовки всех компонентов. Если упустить это время, она потеряет свои свойства и станет непригодной для дальнейшего использования.
  3. Однородная консистенция и пластификатор соединяются вовремя. В противном случае конечная продукция окажется низкокачественной.

Оптимальные пропорции выглядят следующим образом:

Для смешивания используется 20 л воды, 4 ст. л

жидкого мыла. Эти вещества тщательно вымешиваются. Если используется стиральный порошок, его нужно предварительно растворить в горячей воде. На следующем этапе понадобится добавить красители и 2 ведра со щебенкой. При введении следующей добавки важно помнить о перемешивании раствора. Дальше нужно досыпать два ведра цемента и ведро щебенки. На последнем этапе вносится 4 ведерка песка.

При соблюдении такой последовательности действий раствор пластификатора получит правильную консистенцию и будет функциональным.

В качестве альтернативы для магазинного пластификатора можно использовать специальные затвердители, которые продаются в строительных магазинах. Они не только придают смеси твердость, но и защищают ее от деформаций в период сильных морозов.

В продаже в Москве доступны добавки, которые формируют пузырьки. Они повышают прочностные свойства изделия и делают его выносливым.

Литье в цементные формы.

Цемент представляет собой связующее, которое при перемешивании с водой затвердевает на воздухе и под водой.

Портландский цемент получают при обжиге сырья, содержащего силикатные соединения Са, А1 и Si, и последующего размола клинкера в мелкодисперсный порошок.

Песчано-цементная смесь обычно содержит 85—90 массовых частей кварцевого песка, 10—15 массовых частей портландцемента и 8—9 массовых частей воды.

Стержни и формы из цементных смесей достигают наибольшей прочности после 24—72 ч выдержки на воздухе. Добавками соответствующих ускорителей процесс твердения можно сократить. Химическими ускорителями твердения являются СаС12, СаСО3, NaOH, жидкое стекло и другие щелочные добавки.

Из цементов, применяемых в литейном производстве, следует назвать портландцементы низких и средних марок — ПЦ 300 и ПЦ 400. В состав цементов входят трехкальциевый силикат 3СаОSiO2(алит), двухкальциевый силикат 2СаОSiO2(белит), трехкальциевый алюминат 3СаОАl2О3и четырехкальциевый алюмоферрит 4СаО Аl2О3Fе2О3.

Отверждение портландцементов при растворении водой связано с их гидратацией и образованием кристаллического сростка кальциевых и кальциево-алюминатных гидросиликатов.

Цемент получают путем обжига измельченных пород известняка, глины и других минералов при температуре 1300… 1450 °С.

Получаемый клинкер размалывают с введением гипса и других добавок. Основным минералом, определяющим прочность цементных смесей, является трехкальциевый силикат. Процесс его гидратации соответствует схеме реакции

Причина формирования прочности цементных смесей – образование геля в цементе путем гидратации с последующим уменьшением количеством влаги.

Образующиеся гидраты выпадают из насыщенного раствора и происходит процесс их срастания(полимеризации) в течение всего времени формирования прочности. Время твердения от 24 до 72 часов. После выдержки 4 ч прочность составляет 0,10…0,15 Н/мм2.

Читайте также:  Водоэмульсионная краска: виды и характеристики, советы по выбору

Характеристикой портланд цемента является глиноземный модуль – отношение:

Мгл.=Al2O3/Fe2O3>1,2.

В смесях количество цемента 7-10 (или от 7 до 12.5) количество воды составляет 0,6-0,9 частей, относительно цемента.

Процесс приготовления

Как сделать самостоятельно раствор с добавлением силикатов? Соблюдайте последовательность операций:

  • возьмите одно ведро чистой воды;
  • добавьте стакан силиката;
  • перемешайте, полностью растворив средство;
  • перелейте смесь;
  • введите, при помешивании, сухую цементно-песчаную смесь;
  • используя смеситель, взбейте массу до однородности;
  • заполняйте массой подготовленный объем.

На таком цементном растворе, приготовленном небольшими порциями, будет обеспечено высокое качество строительных работ.

Жидкое стекло или пленка?

Может возникнуть резонный вопрос: «Если стекло столь недолговечно, стоит ли наносить его, или обтянуть автомобиль пленкой?».

Конечно, виниловая пленка более прочная и лучше защищает кузов от внешнего воздействия и повреждений. Но с эстетической точки зрения пленка уступает покрытию из жидкого стекла. Достичь идеального блеска кузова возможно только с помощью полировки его жидким стеклом. Пленки таким эффектом не обладают, кроме того они достаточно быстро тускнеют.

В случае износа и повреждения виниловой пленки удалить ее с кузова достаточно сложно. При снятии пленки может возникнуть разница в цвете с элементами кузова, на которых пленка нанесена не была, так как те выгорают на солнце сильнее.

Жидкое стекло удаляется с кузова само по себе в процессе эксплуатации и не наносит вреда ЛКП. Нанеся на кузов стекло, вы забудете о разводах от капель, а мыть машину станет проще.

Заключение

Совершенного материала не бывает, и в случае с растворимым стеклом без минусов тоже не обходится. То, что покрытие сохнет почти сутки, это не так уж существенно. Гораздо хуже, что плёнка получается хоть и твёрдой, но достаточно хрупкой и легко поддаётся истиранию. Срок его службы покрытия невелик, и через несколько лет эксплуатации конструкций пропитку приходится обновлять.

Зато в сравнении с другими гидрофобизирующими составами у жидкого стекла очень демократичная стоимость, что с лихвой компенсирует недостаток долговечности. Что же касается сравнений двух видов стекла, то выяснять какое лучше, а какое хуже, бессмысленно. У каждого из них свои собственные сферы применения, поэтому и конкурировать между собой они никак не могут.

Сфера применения жидкого стекла

Жидкое натриевое стекло характеризуется широким спектром использования.

Чаще всего используется для гидроизоляции:

  • Подвальных и чердачных помещений.
  • Материал защищает бетонные конструкции от разрушительного действия влаги и придает поверхности огнезащитные свойства, подходит для внутренних и наружных работ.
  • Прекрасно подходит для гидроизоляции колодцев и заделки швов.
  • Бассейнов. Внутренняя обработка снижает вероятность протечек и разрушения чаши, наружная – спасает от губительного действия грунтовых вод.
  • Жидкое стекло для гидроизоляции можно использовать как в неразбавленном виде, так и в составе различных смесей, пропиток и добавок.

Защита от гнили и плесени

Состав также применяется для антисептической обработки различных поверхностей. Он не только предотвращает появление плесени или грибка, но и уничтожает существующие «поселения» вредных микроорганизмов. Поэтому его также используют при подготовке стен к оклеиванию обоями или окрашиванию.

Огнезащита

Раствор придает атмосферо- и огнезащитные свойству дереву, тканям и бумаге.

Для чего еще используют жидкое стекло?

Высокая схватывающая способность позволяет применять его в следующих сферах:

  • укладка линолеума и плитки ПВХ;
  • изготовление замазок для герметизации металлических труб;
  • пропитка тканей для придания им противопожарных свойств;
  • обработка раневых поверхностей на стволах деревьев (прививки, обрезка);
  • полировка поверхностей;
  • реставрация поврежденного стекла и фарфора;
  • изготовление наливных полов формата 3Д;
  • обработка кузовов автомобилей;
  • арт-дизайн (декорирование подвесных потолков, керамической плитки и зеркальных поверхностей, создание витражей и мозаичных панно).
Читайте также:  Заливка пола бетоном своими руками: технология, пошаговая инструкция

Жидкое стекло натриевое

По типу материала

Клей, Прочее

По типу защищаемой поверхности

Бетон / Железобетон / Пенобетон, Дерево, Камень / Кирпич, Стекло / Керамика, Пластмасса / Оргстекло, Штукатурка / Гипсокартон, Кабель / Провод, Бумага / Картон, Ткань / Ковровое покрытие

По области применения

Машиностроение / Станкостроение, Мебельное производство, Мостовые сооружения, Полуфабрикатные материалы, Химическая промышленность, Бытовая техника и оборудование, Здания и сооружения / Строительная отрасль, Радиотехническая промышленность / Приборостроение

По специальным свойствам

Износостойкое покрытие, Термостойкие ЛКМ, Авторемонтные материалы, Для наружных работ, Огнезащитные материалы, Глянцевая / Полуглянцевая, Для внутренних работ, Морозостойкие материалы, Отверждение лакокрасочных материалов, Экологически чистое покрытие

По стойкости к воздействию

Влагостойкость, Износостойкость, Абразивостойкость, Гидроизоляция, Защита от плесени и грибка, Защита от коррозии, Стойкость к радиации, Стойкость к минеральным удобрениям, Стойкость к морской воде, Стойкость к ультрафиолетовому излучению, Термостойкость, Устойчивость к моющим средствам, Химстойкость, Атмосферостойкость, Кислотостойкость, Солестойкость, Стойкость к агрессивным газам и парам, Маслостойкость

По огнезащитным свойствам

Огнезащита бетона, Огнезащита дерева, Огнезащита воздуховодов, Огнезащита кабелей, Огнезащита тканей, Огнезащита пластика

Применение жидкого стекла в творчестве: идеи

Жидкое стекло, применение которого достаточно широкое, — это продукт, также известный под названием «силикатный клей». Часто жидкое стекло берут для строительных работ и отделки помещений. Но умелые мастера используют его и в творчестве. Расскажем о силикатном клее подробнее.

Жидкое стекло: что это такое, свойства

Жидкое стекло — это материал, который состоит из раствора силикатов натрия или калия на водной основе. Изобрел продукт ученый Ян фон Фукс еще в 1818 году, смешав щелочь и кислоту кремния. С тех пор придумано еще несколько вариантов изготовления жидкого стекла, например сплавлять песок и пищевую соду при высоких температурах.

Смесь силикатов растворяется в воде и образует густую жидкость, обладающую отличными клеящими свойствами. Однако работать с материалом необходимо быстро, поскольку он застывает практически моментально.

Жидкое стекло — превосходный антисептик, поэтому его часто применяют для обеззараживания различных материалов.

Выделяют такие достоинства жидкого стекла:

  • на основе силикатного клея делают множество различных смесей;
  • продукт легко сцепляется с любой поверхностью;
  • материал стоит относительно недорого;
  • продукт не токсичен и безопасен для здоровья;
  • работать с материалом можно в домашних условиях;
  • силикатный клей не горит;
  • продукт служит в течение долгого времени.

Жидкое стекло широко применяют в разных сферах деятельности. Его используют в строительстве, для гидроизоляции, обработки канализационных систем, при производстве электродов.

Широко применяют силикатный клей и в быту. С его помощью возможно:

  • очистить старую посуду от нагара;
  • реставрировать фарфоровое, стеклянное или керамическое изделие (не контактирующее с пищей);
  • склеить любую поверхность;
  • защитить срезы деревьев;
  • пропитать одежду, чтобы не загорелась;
  • прочистить трубы или канализацию.

Работать с жидким стеклом следует аккуратно, в хорошо проветриваемом помещении, обязательно защитив руки перчатками, а одежду — специальной тканью. Поверхность, которую собираетесь обрабатывать, должна быть чистой. Наносить продукт следует кистью или валиком. Также важно, чтобы силикатный клей полностью высох, особенно если предполагается нанесение в несколько слоев.

Жидкое стекло: применение в рукоделии и декоре

Творческие люди уже давно заметили, что жидкое стекло — отличный помощник при изготовлении различных поделок.

Его используют в качестве клея для соединения любых поверхностей — стекла, ткани, резины. Также жидкое стекло поможет отбелить или окрасить бумагу и ткань, изготовить причудливые поделки, картины или даже предметы быта.

Рассмотрим, что можно сделать с помощью силикатного клея:

  • Обработать фигуры или скульптуры.

Если сделали скульптуру из гипса и хотите поставить ее в саду, необходимо защитить шедевр от внешних природных условий. Для этого обработайте поделку силикатным клеем и дождитесь полного высыхания — теперь скульптуре не страшны никакие температурные колебания и грибок.

  • Применить в качестве клея.
Читайте также:  Защитные покрытия для металлов

Как сделать разнообразные поделки с использованием стекол, ткани и других природных материалов? Вам понадобится прочный клей. Для этих целей прекрасно подойдет жидкое стекло.

Например, с помощью силикатного клея сделайте подсвечник. Возьмите основу, нанесите на нее стекло и украсьте кофейными зернами или другим декором.

Таким образом оформляйте вазы, бокалы, светильники и другие предметы.

Также сделайте картину. Сделайте рисунок на плотном материале (лучше, если это будет фанера). Нанесите жидкое стекло, выложите узор бусинами, бисером или кусочками стекла. В конце покройте слоем силикатного клея для закрепления.

Картину или другие предметы также декорируйте кусочками битого стекла, морской солью, ракушками, крупами.

  • Сделать стеклянные цветы.

Чтобы сделать цветы из стекла, необходима практика, поэтому не отчаивайтесь, если что-то не выйдет с первого раза.

Вам понадобится специальная форма для лепестков цветов, жидкое стекло и акриловые краски.

Смешайте краску нужного цвета с жидким стеклом, залейте в формы лепестков и дождитесь полного застывания. Затем аккуратно извлеките лепестки, соберите в бутон с помощью проволоки и украсьте.

  • Смастерить стол.

Если хотите сделать небольшой стол своими руками, возьмите деревянную столешницу нужного размера и прикрепите к ней устойчивую ножку. Затем обработайте верх стола жидким стеклом и оставьте высыхать.

Жидкое стекло — отличный помощник, настоящая палочка-выручалочка для творческих людей. Возможности силикатного клея практически безграничны. Поэтому, подключив фантазию, найдете ему применение без труда.

Частые ошибки при использовании жидкого стекла

Безграмотное использование добавки может возыметь обратный результат.

    Некоторые любят добавить побольше, тем самым ухудшая качества бетона. Добавку не следует добавлять более 5% от общего стекло добавляют в готовый раствор. Это делать нельзя! Предварительно нужно разбавить его заливке бетонного пола с добавкой в растворе, необходимо сразу начать выравнивать поверхность, смесь застывает быстро.

Покупая жидкое стекло для улучшения прочности бетона, необходимо обращать внимание на надежность изготовителя.

Источники:

Технология монтажа

Давайте поговорим про крепление вагонки на кляймеры и разберем процесс пошагово.

Технология монтажа

Если остались вопросы по подготовке стен к обшивке, см. статью как сделать обрешетку под вагонку.

Технология монтажа

Как правильно прибивать вагонку к основе конструкции? Какими приспособлениями?

  • Можно использовать гвозди или степлер, в этом случаи понадобится добойник, который поможет равномерно утопить шляпки в облицовочной доске.
  • Еще применяется специальные скобы – кляймеры, подходят для установки вагонки небольшой толщины. Скобы сверху закрепляются гвоздями или саморезами. Крепеж закрывается нахлестами планки, а чтобы спрятать шляпку самореза – используют шкант.
  • Вагонку с широкой внутренней защелкой фиксируют клипсами, скрепками, а также гвоздями и саморезами. По окончании процесса все выступающие части срезаются и поверхность шлифуется.
Технология монтажа

Существуют три способа крепления вагонки.

Вертикальный, рейки монтируются по центру рабочей поверхности, а обшивка каркаса вагонкой производится с угла конструкции. В таком случаи для крепления доски лучше подойдут гвозди с маленькой шляпкой, а также скобы или шурупы.

Технология монтажа

С чего начать?

  • С левого края рабочей площади приставляем гребень к углу вагонки и прибиваем удобным способом.
  • В пазах крепятся гвозди (или другой элемент), вторая доска размещается в первой и так до самого конца.
  • Завершающая полоса вагонки подгоняется под определенный размер и крепится с правого края основы.
Технология монтажа

Важно: на первой доске гребень срезается, дабы панель могла скрыть шляпки крепежных элементов на последней полосе первой стены.

Горизонтальный монтаж, нужно крепить вагонку гребнем вверх, дабы избежать конденсата влаги внутри конструкции. Монтаж лучше вести сверху вниз, чтобы не было видимых щелей между полосами отделочной доски.

Технология монтажа
  • Сначала монтируется вагонка у потолка, вторая вставляется снизу в первый паз, крепится гвоздями или саморезами.
  • Завершающая доска отпиливается согласно нужного размера и крепится в шаг последней полосы.

Диагональное расположение предполагает монтаж первой доски от угла, а концы вагонки обрезаются согласно заданному эскизу.

Технология монтажа