Как сделать укладку шлакоблоков своими руками с нуля

Современные строительные материалы ценятся за прочность, долговечность, а также за высокие теплосохраняющие свойства и доступную стоимость. Примером может служить шлакоблок – разновидность легкого бетона.

Состав шлакоблока

По сути, состав шлакоблока сродни составу бетона, у которого вместо гравия или щебня используют легкие наполнители. Многие его характеризуют как легкий бетон. В самом деле, по своим характеристикам этот блок сродни бетону. Так же как и он, в производстве шлакоблока применяют маркировку прочности (от M35 до M125) и морозостойкости (от F15 до F50).

Технология производства шлакоблока также позаимствована у жесткого бетона — полусухое формование и прессование. Обычная норма расхода наиболее распространенных «рецептов» шлакоблока — 1 часть цемента, 0.5 объема воды и 8-9 частей наполнителя. Например, для самого популярного типа — это 9 частей доменного шлака или 4 части граншлака плюс 4 части мелкого отсева щебня.

Кроме указанных, наполнителем могут также быть:

  • песок, галька и гравий (стандартные для бетона материалы);
  • вторичный щебень (бетонный или кирпичный бой);
  • керамзит;
  • зола или котельный шлак;
  • перлит;
  • опилки и другие отходы производства.

Чем плотнее фракции, тем плотнее блок. От плотности и степени пустотности зависит использование шлакоблока в строительстве.

Стандартные размеры блока из шлакобетонной смеси: высота, ширина и длина

Обычно шлакоблоки всех разновидностей производятся в соответствии с ГОСТом, поэтому их размеры строго определены. Общепринятым стандартом считаются следующие размеры:

  • длина – 39 см;
  • ширина – 19 см;
  • высота – 18,8 см.

Данные характеристики обусловлены тем, что один шлакоблок по объему равен четырем кирпичам. Это очень удобно, так как упрощаются расчеты во время строительства. Но современные производители изготавливают изделия и нестандартных размеров – 40х20х20 и 39,5х19,5х19,5 см. Данные строительные блоки используются для возведения промышленных объектов. Размеры перегородочного шлакоблока – 39х12х18,8 см.

Для того чтобы определить, сколько блоков необходимо купить, можно воспользоваться калькулятором шлакоблоков стандартных размеров. Работает он очень просто: необходимо внести в специальную форму параметры дома, количество и размеры дверей и окон, а также тип кладки – и за несколько секунд можно получить сведения о необходимом количестве шлакоблоков.

Средними стандартными размерами блоков считаются ‒ 39х19х18,8 см

Это интересно! Во время расчета шлакоблока следует помнить, что данный строительный материал, как и любой камень, имеет нулевую усадку.

Как возвести стены с нуля

Прежде чем построить здание, необходимо соорудить фундамент и тщательно его гидроизолировать рубероидом или мастикой. Готовят раствор для кладки на основе цемента марки М-500 или М-400. Для большей пластичности в смесь добавляют красную глину. Клей для шлакоблока использовать не рекомендуется: размеры камней не настолько точны, чтобы сформировать шов достаточно тонкий.

Пошаговое руководство по возведению стен включает следующие действия.

  1. На поверхность фундамента выкладывают слой цементного раствора. Он может быть довольно толстым, так как помимо всего прочего, он выравнивает перепады высоты.
  2. В первую очередь нужно уложить угловые блоки. Соединяют их шнуром или леской, по которой устанавливают все остальные кирпичи. Желательно нанести предварительную разметку для первого ряда.
  3. Рядовой кирпич удерживают посредине одной рукой, аккуратно ставят в ряд и выравнивают по шнурку. Корректируют положение элемента с помощью кельмы.
  4. Блоки слегка придавливают. Избыток раствора сразу же удаляют. Следят за тем, чтобы толщина шва не превышала 1,5 см. Выравнивают ряд по шнурку.
  5. Следующий ряд начинают, укладывая от угла половинку кирпича, чтобы обеспечить смещение ряда.

Цементный раствор наносят на поверхность блока и на 1 торец.

Армирование стен, как крепить мауэрлат к шлакоблокам

Как возвести стены с нуля

Укладка шлакоблока, если речь не идет о совсем маленьком боксе, предполагает армирование. Обязательно укрепляется первый ряд, каждый 4 и последний ряд перед установкой кровли или перекрытия. Усилению подлежат оконные и дверные проемы. Причем здесь арматуру устанавливают так, чтобы прутки выходили по обе стороны проема не менее чем на 30 см.

Читайте также:  Как железнить бетон: мини-инструкция

При армировании верхнего пояса под мауэрлат укреплять нужно стены под скатами и по фронтонам.

Как возвести стены с нуля

Армировка выполняется 3 способами.

  1. Кладка в 1 или 2 прута – по поверхности ряда в шлакоблоке вырезают 1 или 2 бороздки. В пазы укладывают стальные прутки с нахлестом в 20 см и заливают цементным раствором. Затем продолжают кладку обычным способом.
  2. Сетка для кладки – с ячейками в 50*50 мм. Сетку кладут на поверхность блоков и заливают слоем раствора так, чтобы он полностью ее закрывал.
  3. Каркас – 2 стальные полосы или прутка связывают проволокой и в таком виде монтируют на слой раствора или даже клея. К такому способу прибегают, если дом подвергается дополнительным нагрузкам: в районе часты ураганы, дом стоит на крутом склоне.

Шлакоблок

Шлакоблок – это изготовленный из бетона при вибропрессации в специальных формах стеновой блок, который применяют для возведения зданий и сооружений. Кроме бетона в состав шлакоблока могут входить отсев щебня, кирпичные отходы, песок, гравий, керамзит, шлак, зола, отходы горения и другие подобные компоненты. В зависимости от того, что именно входит в состав шлакоблока и определяется его цена.

Стандартные размеры шлакоблока 190х190х390 мм (стеновой) и 120х190х390 мм (перестеночный). По своему объему он заменяет около 5-7 кирпичей. Продукция может выпускаться в виде полнотелых и пустотелых блоков. Пустоты могут достигать 40% от общего объема. Вследствие использования различных вариантов составляющих, плотности и различной конфигурации готовых шлакоблоков разбег прочности весьма значителен. Средняя плотность шлакоблоков находится в диапазоне от 750 до 1450 кг/м³. В этих пределах степень прочности составляет от 7 до 20 кг/см³ . В строительстве шлакоблоки используются в основном благодаря их отличной теплоизоляции. Теплопроводность шлакоблоков зависит от наполнителя, минимальное и максимальное ее значение составляет 0,27 и 0,65 ВТ/м°С.

Шлакоблок

Шлакоблок применяется:

в строительстве котеджей — несущие стены до 3х этажей; t;

высотных зданий — межкомнатные перегородки, стены;

подсобных помещений: сарай, гараж, летняя кухня, забор, подвал, хозблок, мастерская;

Шлакоблок

вентиляционных камер и кладки вентиляционных каналов в зданиях и сооружениях (жилых, общественных, промышленных и сельскохозяйственных).

Шлакоблоки могут быть как полнотелыми, так и пустотелыми.

Полнотелые отличаются хорошими прочностными свойствами и используются чаще всего для фундаментов (в качестве наполнителя в этом случае обычно применяется щебень).

Пустотелые обеспечивают хорошую тепло и звукоизоляцию стен. Кроме того, пустоты в блоках позволяют снизить расход сырья и, как следствие, себестоимость продукции. При этом прочностные характеристики удовлетворяют всем необходимым требованиям.

Шлакоблок

Здесь стоит особо отметить возможность использования теплоизолирующих строительных шлакоблоков (как правило, пустотелых и изготовленных с применением соответствующих пористых теплых наполнителей — керамзита, опила, шлака и т. п.) в качестве стенового утеплителя. Принятие новых строительных норм по теплосбережению фактически не позволяет проектировать и строить жилье без применения утеплителей. Ведь для того, чтобы стена из обычного кирпича удовлетворяла требованиям новых СниП (строительные нормы и правила) по теплоизолирующим свойствам, ее толщина должна составлять около полутораметров! Разумеется, что строить такие стены нерационально и крайне дорого. Поэтому и спрос на теплоизоляционные материалы, которые могут применяться для утепления кирпичной кладки, за последнее время резко возрос и также будет расти и в дальнейшем.

Теплоизолирующие пустотные шлакоблоки с применением в качестве наполнителей опила (так называемые арболитовые блоки), керамзита (керамзитобетонные блоки) или шлака (шлакоблоки) обладают хорошими теплоизолирующими свойствами и избавлены от этих недостатков. Они находят широкое применение в качестве традиционного, проверенного временем утеплителя. Произведенные с соблюдением соответствующих технологий, по долговечности они сравнимы с кирпичом и не боятся перепадов температур и влажности. Сплошная теплоизолирующая кладка блоков позволяет исключить появление «мостиков холода». При использовании вышеназванных теплоизолирующих блоков, стены возводимых зданий и сооружений становятся значительно теплее при той же толщине, и, что немаловажно — они остаются такими же теплыми на протяжении многих десятков лет, практически не теряя своих свойств.

Читайте также:  16 материалов для шумоизоляции потолка в квартире

Теплоизолирующие блоки широко используются не только в малоэтажном, но также и в многоэтажном строительстве — в качестве материала для теплоизолирующей кладки. В этом случае несущую роль обычно выполняет железобетонный каркас. Блоки используются только как ограждающая стеновая конструкция.

Строительные шлакоблоки по праву оценили и частные застройщики: строители различных коттеджей и загородных домов, садоводы, дачники, жители села. Недорогие и практичные блоки для них — то, что нужно.

Шлакоблок

Как самостоятельно изготовить шлакоблок стандартного размера

Шлакоблок – самый востребованный строительный материал, который используется для возведения малоэтажных конструкций. Данный камень отличается доступностью, дешевизной и возможностью самостоятельного изготовления.

Для изготовления шлакоблоков собственноручно понадобится специальный станок

Можно найти очень много информации о том, как сделать шлакоблок своими руками в домашних условиях. И первое, с чего следует начать, – это осуществить замес раствора для производства камня. Название материала подсказывает, что основу составляет шлак, полученный в доменной печи в результате переплавки руды. Данный материал сначала требуется просеять с помощью специального сита.

Как самостоятельно изготовить шлакоблок стандартного размера

Перед тем как изготовить шлакоблок, необходимо подготовить специальную смесь. Для раствора понадобится семь частей наполнителя, две части гравия (лучше взять материал фракции 5-15 мм), полторы части цемента и три части воды. Шлак в растворе можно заменить керамзитом, глиной, песком, щебнем или гипсом.

Следует отметить, что в том случае, если в качестве наполнителя выбран доменный шлак, то использовать другие добавки категорически запрещается. Для получения красивого цветного камня в смесь можно добавить мел или красные кирпичи, измельченные в крошку.

В случае если планируется самостоятельно наладить процесс изготовления шлакоблоков, следует помнить, что универсального рецепта раствора не существует. Ведь каждый мастер, опираясь на свой опыт, создает свою уникальную формулу. Новичкам в строительном деле лучше воспользоваться стандартным вариантом.

Шлакоблоки можно изготавливать из шлака, керамзита, песка, глины, щебня или гипса

Как делать шлакоблок у себя дома? Существует несколько способов:

Как самостоятельно изготовить шлакоблок стандартного размера
  • при помощи опалубки, то есть необходимо сделать специальную форму из досок либо стальных листов;
  • с применением специального станка.

Полезный совет! В процессе домашнего изготовления шлакоблоков требуется следить, чтобы раствор не растекался. Для получения прочных камней из шлакобетонной смеси нужно добавить пластификатор. В данном случае блоки получатся не только крепкими, но и морозостойкими, а также водонепроницаемыми.

Процесс изготовления шлакоблока

Все параметры блоков, которые произведены по соответствующим технологиям, должны соответствовать положениям ГОСТ 6133−99. Процесс производства состоит из 4-х основных этапов:

  1. Приготовление сухой смеси из цемента, наполнителей и пластификаторов. Все компоненты тщательно перемешиваются до образования однородной смеси.
  2. В смесь добавляется вода, и производится ее перемешивание до образования бетонного раствора.
  3. Получившийся раствор заливается в специальные формы, после чего подвергается воздействию вибрации. По ГОСТ вибропрессование длится от 10 сек до 1,5 мин.
  4. Готовые блоки сушатся до 4 суток, после чего отправляются на склад, где процесс отвердения длится еще 30 дней.

Создание фундамента

Когда документация будет приведена в порядок, а все материалы будут закуплены, можно браться за выкапывание котлована для фундамента. Для строительства последнего вам понадобится цемент, фундаментные блоки из железобетона, щебень, гравий и песок. Если вы планируете создание подвального помещения или хотите построить под домом гараж, то котлован должен быть больше и глубже, чем обычно.

Сам же фундамент, как правило, имеет ленточную конструкцию. Особенно, если речь идет о малоэтажном доме. На то, как будет выглядеть фундамент, влияет еще и качество грунта, на котором возводится дом. Его высота должна иметь высоту не ниже 70 сантиметров над уровнем земли. Это позволит защитить блоки от возможного намокания.

Создание фундамента

Когда фундамент будет готов, он должен выстояться не менее одного месяца.

Но укладка цоколя составляет исключение. Его слой должен составлять не менее пяти рядов, если здание будет выстраиваться из бетонных блоков. Нижнюю часть цоколя в обязательном порядке необходимо полностью изолировать от поверхности самого фундамента. Верхняя часть цоколя покрывается слоем гидроизоляции.

Читайте также:  Вес профильной трубы – параметры расчетов

Какие существуют особенности производства шлакоблока?

При производстве шлакоблоков особое внимание следует уделить сушке. Так, например, какая-либо вмятина или неровность испортят строительный материал. Ещё одним требованием к качеству материала является геометрия. Большое количество неровностей и изъянов – предпосылка к увеличенным расходам на отделку возведенных стен. Поэтому, чтобы изделие получилось ровным, следует наполнять форму или виброформу до краёв. Не скупитесь насыпать раствор с горкой, ведь вибрация утрясёт вашу смесь.

Для лучшей пластичности при замесе раствора не забывайте засыпать пластификатор в расчёте 5 г на один блок. Это избавит изделие от возможных трещин, повысит прочность и морозостойкость. Для постройки небольшой бани замешивать раствор можно вручную, но ускорить процесс поможет бетономешалка. Вам достаточно купить или одолжить на время небольшой агрегат, ёмкостью 02-0,5 куб. м.

Видео – Самодельная бетономешалка

Перед приготовлением смеси за 5-6 часов до этого увлажняют шлак. Это позволит лучше связать крупинки цемента и фракции наполнителя. Следует заметить, если вы заполняете деревянные или металлические формы без возможности подведения виброутряски, смесь должна быть жидковатой.

Так сколько весят шлакоблочные элементы?

Было бы хорошо проводить примеры, если бы существовал определенный стандарт размеров или массы. Но к сожалению, в отличие от других блоков, для конкретного материала нет определенных требований и производители могут его делать с разными габаритными и размерными характеристиками.

Но для точного проектирования все-таки без массы конструкции, пускай и приблизительной, обойтись будет крайне трудно. Поэтому мы приведем известные нам данные об массе шлакоблока, в зависимости от его размера:

  • 400х200х200 – стандарт. По крайней мере такие габариты считают стандартными многие строители. Если он полнотелый, то вес может находиться в пределах 18–23 кг. Тут зависит величина пустот и тот же материал, используемый для уплотнения. А вот вес полнотелого элемента может колебаться от 20 до 28 кг.
  • 390х190х190. Если блок будет облегченный и иметь 2 квадратные пустоты, то его масса находится в пределах 17–18 кг. При изготовлении блока без пустот, масса составит 19–26 кг.
  • 200х200х400 – полублок. Материал используется исключительно для возведения стеновых перегородок, поэтому не изготавливается полнотелым. Масса такого элемента колеблется в пределах 10–13 кг.

Как уже было сказано ранее, что единых стандартов для производства нет, поэтому были приведены приблизительные данные. Все точно узнать можно непосредственно у производителя. Если же материал планируется изготавливать самостоятельно, то смело используйте среднюю массу шлакоблока с приведенными характеристиками.

Область применения и виды

Строительные шлакоблоки нашли свое применение во многих направлениях:

  1. Для возведения несущих стен коттеджей.
  2. При создании межкомнатных перегородок многоэтажных домов.
  3. При постройке вспомогательных помещений: гаражей, хозяйственных блоков, сараев и т. д., а также заборов.
  4. В обустройстве вентиляционных ходов и камер.
  5. Для утепления стен.

Производится шлакоблочный строительный материал в двух разновидностях:

Полнотелым

Полнотелыми (монолитными) являются цельные блоки без присутствия полостей.

Они являются наиболее прочными и используются при возведении фундаментов и основных стен малоэтажного домостроения. Наполнителем обычно в этом случае используется щебень.

Пустотелым

Пустотелыми называют шлакоблочные изделия, имеющие пустоты различной формы. По конфигурации пустот они могут быть прямоугольными, овальными, круглыми и щелевидными.

Они подразделяются по степени интенсивности пустотности, которая бывает:

  1. 40%, содержащей две или три полости прямоугольной формы.
  2. 30%, имеющей четыре прямоугольные или 2 – 3 круглые полости.
  3. 28% в виде щелей, расположенных в три ряда.

Элементы с 40% пустотностью обладают высокой теплоизоляцией, но теряют в прочности из-за небольшой толщины стенок. Самым приемлемым вариантом являются блоки с пустотой 30%, поэтому они наиболее популярны.

Пустотелый материал является хорошим теплоизоляционным и звукопоглощающим материалом. За счет пустот снижается расход сырья. Поэтому, себестоимость пустотелых элементов ниже, чем монолитных изделий.