Какой материал самый вредный для здоровья? OSB, фанера, ДВП или ДСП?

ЛДСП является одним из видов материала для производства мебели. На практике 80% корпусной мебели изготавливается именно из него, а мебель из ЛДСП сегодня есть в каждом доме. Различные варианты эконом класса и более дорогих экземпляров из этого материала решают бытовые проблемы в наших домах. А если это так, то стоит лучше узнать об этом материале, его особенностях и сфере применения.

Преимущества и недостатки

Все материалы имеют плюсы и минусы. Прежде чем разбираться в этом вопросе, нужно определиться, что такое лдсп. На самом деле эти древесно-стружечные плиты изготовлены из крупной стружки горячим прессованием, которые связывают волокон формальдегидные смолы. Поверхность материала покрыта пленкой, произведенной с участием термореактивных полимеров.

  • низкую себестоимость.
  • легкость обработки:
    • ДСП режут;
    • на торцы наносится кромка.
  • высокий уровень прочности, большой эксплуатационный срок;
  • отсутствие негативных изменений;
  • богатая палитра расцветок;
  • простота в уходе.

Ламинирующее покрытие обеспечивает мебели из ЛДСП устойчивость к влаге. Причиной высокой устойчивости к влаге является:

  • наличие в составе древесных волокон специальной пропитки, которая предотвращает разбухание плит от воздействия влаги;
  • обработка материала парафиновой эмульсией.

При положительных свойствах материала, следует знать, чем вредна мебель из ЛДСП. Как у любого материала, у ЛДСП есть недостатки:

  • к главным недостаткам ЛДСП относят наличие в составе формальдегидных смол. При высокой концентрации они оказывают отрицательное влияние на здоровье. В связи с этим недопустимо применять плиты, не имеющие кромки;
  • проникновение влаги внутрь плиты приводит ее к разбуханию. Поэтому все торцы плит должны быть покрыты ПВХ или меламиновой кромкой.

ЛДСП с декоративным покрытием

OSB плиты

OSB представляет собой плиту, которую изготавливают, склеивая деревянную стружку. Существует много различных марок такой плиты, и чем выше марка, значит материал лучше и более качественно изготовлен. Однако любая марка плиты состоит из фенолформальдегидной, карбамидоформальдегидной, меламиноформальдегидной и других смол, которые применяются в качестве связующего элемента. Чем выше качественный показатель (влагостойкость прочность, свойства модуля упругости при изгибе по поперечной оси и модуль упругости по продольной оси), тем больше в такой плите присутствует вредной для здоровья человека составляющей.

Отдельным пунктом следует отметить, что в большинстве случаев OSB плита не подвергаются экологическому контролю, но производитель умело хитрит, применяя в составе не формальдегид, а другое, но не менее вредное вещество. Именно эти вещества при повышении температуры выше 15 градусов способны выделять ядовитые пары синильной кислоты.Популярная букмекерка запустила мобильное приложение для Андроид, скачать 1xBet можно по ссылке абсолютно бесплатно и без регистрации.

Читайте также:  Бетонные плиты: назначение, материал изготовления, размеры и виды

Плита импортного производителя имеет свою квалификацию исходя из стандартов DIN EN квалификационные показатели измеряются по эмиссии.

  • Е3 – до 30 мг.
  • Е2 – 10-20 мг.
  • Е1 – до 10 мг.
  • Е0 – до 6,5 мг.

Например, предельно допустимая концентрация формальдегида в воздухе равна 0,003 мг/м3, а в воде – не более 0,05 мг/л. По информации некоторых источников, при проведении независимого исследования OSB плит, которые производятся у нас в стране, были проведены замеры воздуха в окружающей среде при температуре плюс двадцать градусов. Предельно допустимая концентрация формальдегида была в 22 раза больше.

Стоит обратить особое внимание на экологическую особенность подобных плит. Отсутствие экологического контроля объясняется тем, что плита USB не обладает достаточным уровнем пожарной и химической безопасности. Вот поэтому плиту USB не следует применять для отделки внутренних помещений.

В заключение нужно отметить, если вы собираетесь покупать OSB плиту, в первую очередь смотрите на маркировку и по возможности старайтесь приобретать продукцию известной марки, которая имеет все необходимые сертификаты и разрешения.

Рекомендуем к прочтению:Какой материал лучше не использовать для дорожек между грядками

Производство МДФ

Материал состоит из древесной фракции и лингина. Материал создан практически идентичным по натуральному дереву по качеству и внешнему виду. Рассмотрим производство МДФ плиты.

Сначала подготавливают сырье. С круглого бревна снимают кору, машиной измельчают его в мелкие щепки, которые сортируют, устраняя мусор и вкрапления. В основном для производства берут отходы деревообработки. Полученные опилки промывают и высушивают. Вследствие этого они выделяют смолу лигнин. Получившееся сырье нагревают, укладывают с помощью роликов в лист необходимой ширины и предварительно прессуют.  

Свою форму плита получает в финишном прессе. Здесь из нее убирают остатки воздуха и формируют однородную структуру. Спрессованный материал около получаса остывает, затем его шлифуют, удаляя недостатки на поверхности.  

Плиту пускают в продажу в таком виде или дорабатывают: окрашивают, ламинируют, шпонируют.

При производстве не используют фенол или вредные смолы. Сама плита практически не отличается свойствами от натуральной древесины, а по прочности даже лучше.

Если выделенного лигнина в качестве связующего недостаточно, добавляют уже выделенную смолу или натуральный аналог. В ходе производства плитам придают специальные требуемые свойства, например, влагостойкость и снижение горючести.

Читайте также:  Монтаж подвесного потолка из панелей ПВХ – пошаговое руководство

МДФ считается экологически чистым материалом из-за своего производства.

ДСП по видам

ДСП можно разделить по видам на:

  • прессованные;
  • ламинированные;
  • влагостойкие;
  • экструзионные.

Прессованные листы ДСП имеют хорошую прочность, они успешно применяются в строительстве и для производства мебели.

Ламинированные листы ДСП изготавливаются из прессованной плиты, с облицовкой слоем бумажного покрытия, пропитанного меламинформальдегидной смолой. Это позволяет увеличить твердость поверхности и стойкость плиты к износу. Еще одним плюсом выступает возможность декорирования ДСП по листу бумаги узорами или покраски в нужный цвет.

Влагостойкие плиты ДСП несомненно полезны для применения в ванных и на кухнях. Гидрофобные добавки делают их стойкими к влаге, насколько это возможно.

Экструзионные плиты ДСП, которые еще называют экструдированными, обладают плохой прочностью, но благодаря своей конструкции и перпендикулярному расположению стружки, обладают хорошей звукоизоляцией.

Самые популярные и востребованные виды, это не ламинированная дсп и ламинированная прессованная. Разберемся с ними подробнее.

Главные критерии для выбора прессованных плит:

Прочность. Группа Р1, Р2. Это листы общего назначения и материалы, которые используют при изготовлении мебельных изделий, применяют при внутренних работах.

Структура. Обычные и мелкоструктурные плиты ДСП (О и М) – на обычные (О) и мелкоструктурные (М).

Обработка поверхности. Прошедшие шлифовку и нет (Ш и НШ).

Качество поверхностей. Первый и второй сорт, принадлежность к которому зависит от количества дефектов ДСП.

Класс эмиссии. Е 0,5, Е 1, Е 2. Зависят от количества формальдегидных веществ в плите. Для внутренних работ лучше использовать Е 0,5, в худшем случае Е 1.

Чем хороша мебель из МДФ?

Материал очень популярен для изготовления мебели, так как имеет следующие параметры:

  • стойкость к температуре и влаге;
  • легкость;
  • простота монтажа;
  • распространенность;
  • прочность, сопротивляемость износу и механическим воздействиям;
  • хороший уровень звукоизоляции;
  • стойкость перед микроорганизмами;
  • простота в уходе;
  • долговечность;
  • пониженная горючесть;
  • невысокая стоимость.

Кроме этого, панели MDF еще и смотрятся красиво, поэтому часто используются для дизайнерских решений.  Но есть и негативные стороны. К ним относят:

  • невысокая прочность тонких листов;
  • ограниченность в выборе фактур и цветов;
  • возможное уменьшение пространства из-за установки каркаса под панели (при обшивке стен).

Области применения

Часто используется для изготовления фасадов, филенок, корпусов и столешниц. Зачастую мебель в коридорах и гостиных изготовлена именно из мебельного щита на основе клена. Может быть так же использован для оформления других помещений, так как ванная, туалет, спальня, детская, кухня и столовая. Он применяется и при проведении столярных работ и производстве мебели. При этом стоимость одного изделия может быть самой разнообразной, но точно не дороже натурального массива. Использование подобной мебели поможет дополнить любой интерьер в не зависимости от используемого при оформлении стиля. Наиболее частые запросы поступают именно на оттенок венге.

Читайте также:  Паркетный лак двухкомпонентный, акриловый, матовый и глянцевый

Нашел свое применение:

  • при изготовлении встроенных конструкций;
  • отдельных элементов, которые можно использовать при проведении внутренних отделочных работ;
  • полотен для дверей;
  • различного вида лестниц;
  • подоконников;
  • паркетной доски;
  • для обшивки потолков и стен, вместо гипсокартона;
  • при изготовлении потолочных и стеновых панелей и деревянных балок перекрытий.

Отличие фанеры

Фанера – традиционный древесный материал, подобие которого находили даже в Древнем Египте. Позже в Греции и Риме мастера склеивали вручную грубый шпон дерева с помощью естественных смол. Промышленное производство фанеры началось лишь в 19 веке, что сделало мебель более доступной по цене и в то же время повысило ее качество.

Современная мебельная фанера получается путем склеивания 3 и более листов специального шпона с помощью карбамидной смолы. Эмиссии свободного формальдегида мебельной фанеры незначительна и сравнима по своим показателям с натуральной древесиной. В России для мебельного производства в основном используют фанеру из шпона березы.

А к примеру, в США можно встретить фанеру из вишни, которая в большом количестве произрастает северо-восточной части страны. Мебель из фанеры выпускается уже с конца 19 века и доказала свое право на существование. Прочность на выдергивание крепежа из фанеры примерно равна прочности дерева. Срок службы мебели из фанеры достигает от 50 до 100 лет. Недаром винтажные образцы 50-х годов становятся уже раритетом и предметом дизайнерских коллекций.

Первые стулья из гнутой фанеры американских дизайнеров и супругов Ray & Charles Eames стали выпускаться с 1941 года и пользовались большой популярностью в США и Европе.

Благодаря своей экологичности и невысокой стоимости мебель из фанеры излюбленным предметом современного интерьера. Из нее делают детскую мебель, кухонные гарнитуры, кресла и самую разнообразную дизайнерскую мебель. Фанера может использоваться в мебели, сохраняя свой естественный цвет березы, или окрашивается в любой цвет, а также шпонируется. Отделка торцов фанеры зависит от дизайна изделия. Их можно оставить открытыми или закрыть кромкой из дерева, зашпонировать, так что не отличишь от дерева.