Керамические блоки (тёплая поризованная керамика)

создает более высокое термическое сопротивление, т.е. теплее, чем стена из двойного щелевого керамического кирпича со слоем утеплителя 100мм. Итоговые затраты на строительство
окажутся существенно ниже
при выборе более современного керамического стенового материала
Кайман30
.

Подробный обзор

Разновидности и форматы блоков

Имеется два основных типа ПКБ — для утепления и кладки несущего слоя. Добавление перетёртой древесной муки в глину на этапе приготовления смеси выливается в её выгорание при обжиге. Кирпич становится хрупким и для устройства несущего слоя не годится (марка прочности М30-М50).

Разного рода минеральные добавки, которые имеют хорошую спекаемость наряду с глиной, могут повысить прочность до марки М100, что делает тёплую керамику пригодной для кладки целика внешних и внутренних несущих стен. Теплопроводность таких блоков выше, но это устраняется относительно тонким внешним слоем изолирующей облицовки.

В строительной практике в одной стене материалы принято комбинировать. Внутренний несущий слой занимает 50–70% общей толщины стены, он выкладывается блоками повышенной прочности. За ним идёт слой в 20–30% общей толщины с высоким сопротивлением теплопередаче и завершает конструкцию внешняя облицовка в половину мелкоразмерного кирпича с пустотностью около 30%. Такая схема считается общепринятой, и позже мы опишем её преимущества.

Керамические блоки имеют широкий выбор форматов. Вне зависимости от материала, структуры, блоки разделяют на основные кладочные и доборные облицовочные. Оба типа имеют строгое направление кладки: шпунтованные боковые грани усложняют отток тепла конвекционным путём, и такое соединение блоков одного ряда обязательно. Выбирая формат заранее, вы можете ориентироваться на итоговую толщину несущих стен 25, 38, 44 и 51 см. Облицовочные блоки обеспечивают толщину теплозащитного слоя в 8, 12 и 20 см. Для торцевого совершения кладки к каждому формату имеются соответствующих размеров доборные элементы.

Преимущества блоков из керамики

Плюсы у керамических блоков следующие:

Низкая теплопроводность – закрытые сверху и снизу раствором пустоты с воздухом по умолчанию крайне плохо проводят тепло;

Быстрота и простота укладки больших блоков – скорость возведения домов из керамического камня в два–четыре раза выше, нежели из обыкновенного кирпича;

Экологичность – использование на производстве вредных веществ полностью исключено;

Малый вес стройматериала – у пустотелого красного кирпича пустоты занимают 25–40% объема, а у блока этот показатель достигает 70%;

Низкое водопоглощение и хорошая паропроницаемость;

Высокая звукоизоляция и негорючесть (группа «НГ») пористой керамики.

Небольшой вес керамоблоков позволяет снизить нагрузки на фундаментную основу возводимого коттеджа. Здесь с ними могут конкурировать лишь СИП-панели и изделия из пористого бетона. Только для каркасного строения и стен из пенобетонных блоков фундамент можно будет делать менее массивным.

Минусы керамический камень тоже имеет – это:

Преимущества блоков из керамики

Высокая стоимость строительного материала;

Сложности с транспортировкой и погрузкой/разгрузкой;

Высокие требования к компетенции каменщика;

Трудности с раскроем плотной керамики под нужные размеры.

Чтобы разрезать материал, потребуется применять электропилу, что нередко усложняет процесс кладки. При этом каменщик должен не только уметь обращаться с подобным инструментом, но и правильно укладывать сам камень. У него рифленые бока. Если соединение стыка «паз-гребень» произведено неточно, то кирпичная стена получится с мостиками холода.

Резка керамических блоков

С одной стороны крупные габариты пористого камня из керамики позволяют ускорить процесс строительства, а с другой требуют дополнительных умений от рабочих. В этом отношении гораздо проще работать с газобетоном. Форма и размеры газобетонных блоков позволяют класть из них стены каменщику даже без опыта. Да и резать их можно обычной ножовкой.

Из-за щелевой структуры поризованный керамический блок получается достаточно хрупкий. Часто это проявляется при перевозке и погрузочно-разгрузочных работах. Если блок уронить, то он может попросту треснуть на две части.

Свойства и область применения поризованного кирпича

г.

На сегодняшний день такой строительный материал, как кирпич, имеет множество разновидностей, каждая из которых обладает своими характерными особенностями. Однако с точки зрения экономической выгоды многие вполне обоснованно останавливают свой выбор на одном из его пустотелых вариантов.

Особенности материала и его разновидности

Поризованный кирпич содержит сквозные пустоты, служащие для обеспечения циркуляции воздушных масс и понижения теплопроводности конструкций. Помимо этого, такой тип изделий легче по весу, чем полнотелые кирпичи, соответственно при его использовании значительно уменьшается нагрузка на фундамент.

Читайте также:  Виды строительного правила: рекомендации по их применению

Основная особенность пористого материала заключается в его строении: при производстве используется органическая смесь (в частности, опилки), которая, выгорая, образует вытянутые, подобные порам отверстия. Благодаря им такой кирпич имеет меньший вес и обладает лучшими показателями теплопроводности по сравнению с аналогами.

Он бывает двух типов:

  • Керамический поризованный – наиболее распространенный и выгодный – производится из сортов красной огнеупорной глины методом обжига и формовки. Является очень прочным: способен выдерживать большие нагрузки (около 150 кг на 1 см2).
  • Силикатный поризованный – из кварцево-песчаной смеси с добавлением извести – обладает меньшей прочностью. Выдерживает нагрузки до 100 кг на 1 см2.

Способы изготовления

В состав керамического кирпича может входить как красная, так и серая глина. В процессе подготовки сырья к ней добавляют различные смеси и присадки, чтобы повысить механическую прочность, устойчивость к агрессивным средам и перепадам температур.

В итоге получают массу, которую обжигают до появления пористой структуры и набора прочности и придают ей форму. Далее следует процесс сушки в специальных печах.

Готовый материал устойчив не только к перепадам температур и влажности, но к тому же имеет хорошую звукоизоляцию.

Основные свойства и сфера применения

Такой стройматериал недаром называют «теплой керамикой»: получаемые отверстия могут составлять от 14 до 34 % всего тела кирпича. Теплопотери в зданиях, выстроенных с его применением, уменьшаются до 3 раз по сравнению с его обыкновенным аналогом или бетоном.

Размеры пустотелого кирпича варьируются от 260х250х219 до 510х250х219 мм, т.е. толщина стены в одну кладку составит 250 мм.

Объемный вес одной единицы равен 800 кг/м3, что сопоставимо с параметрами газобетонного блока. Поризованные кирпичи обладают теплопроводностью 0,08-0,2 Вт/м2.

Благодаря этому параметру данный строительный материал занимает лидирующие позиции среди своих аналогов (газобетон, пенобетон и т.д.).

Пористый кирпич используется в строительстве при возведении как несущих стен, так и перегородок. Применяя этот материал, вы не только обеспечиваете низкую теплопроводность конструкции, но и предохраняете ее от промерзания в холодное время года, а также получаете высокий уровень звукоизоляции.

Стоимость материала может варьироваться в зависимости от размеров блока, состава массы, из которой он изготовлен. Но, учитывая меньший расход сырья, в любом случае цена на него будет ниже, чем на полнотелый.

Кроме того, сэкономить удастся по всем статьям расходов, начиная от покупки клеевой смеси и заканчивая теплоизоляцией.

Таким образом, учитывая все доводы, поризованный кирпич можно считать оптимальным вариантом сочетания цены и качества.

Строительство домов из поризованного кирпича и их достоинства

Строительство домов из поризованного кирпича позволяет возвести прочное и надежное строение. Данный материал выдерживает нагрузку, которая равна 150 кг на кв. см. Поэтому из него можно возводить здания в девять этажей. Благодаря такой прочности, поризованный кирпич можно применять в любом типе строительства. Данный кирпич имеет удобные размеры, которые отличаются от стандартного кирпича. Производят поризованные кирпичи различных размеров. При этом толщина стены из этого материала будет составлять 250 мм. Высока и скорость строительства зданий, ее можно сравнить со скоростью возведения дома из газоблоков. Любая бригада строителей даже без большого опыта имеет возможность поставить коробку строения из поризованного кирпича всего лишь за одну неделю.

Поризованный кирпич имеет небольшую массу. Объемный вес материала менее 800 кг на куб. метр. Этот показатель можно сравнить лишь с газобетоном, который применяют при строительстве малоэтажных зданий. Низкая плотность снижает давление на фундамент, а это дает возможность возвести дом из поризованного кирпича практически на грунте любого вида.

Благодаря низкой теплопроводности кирпича, его называют одним из лучших строительных материалов. Схожая теплопроводность присутствует у газобетона. Стены из поризованного кирпича не нужно дополнительно утеплять. Для соблюдения норм по энергосбережению необходимо возвести стены, толщина которых не менее 40 см.

Здания, возведенные из поризованного кирпича, не боятся неблагоприятных погодных условий и атмосферных осадков. Материал выдерживает точно такое же число заморозки и разморозки, что и простой кирпич. Кроме того поризованный кирпич является инертным материалом по своим биологическим показателям, поэтому он не подвержен образования грибка или плесени. Исключением является только процесс гниения.

Внутри зданий, возведенных из поризованного кирпича, всегда благоприятный микроклимат. Этому способствуют поры, которые присутствуют в строительных блоках. Именно с их помощью регулируется естественная влажность внутри помещения. Дом, для строительства которого использовался поризованный кирпич, можно сопоставить со зданиями, построенными из дерева и газобетона. Такое здание обладает высочайшими санитарно-гигиеническими свойствами.

Строительство домов из поризованного кирпича и их достоинства

Устройство стены из поризованного кирпича

Дома из поризованного кирпича отличаются огнестойкостью, поскольку данный строительный материал подобно силикатному и глиняному, не горит и способен выдерживать воздействие открытого огня на протяжении нескольких часов.

Двойной поризованный кирпич, используемый для внутреннего и внешнего оформления здания, не имеет никаких ограничений. Отделочные работы можно осуществлять с применением самых различных материалов. При этом дом из поризованного кирпича можно не красить с внешней стороны, поскольку производят данный материал в большом ассортименте различных цветовых оттенков.

Читайте также:  Как покрасить бетонную стену своими руками

Это интересно:

Как усилить фундамент кирпичного дома?

Узнай, как рассчитать количество кирпича на цоколь.

Характеристики стен из керамических блоков

Комплекс характеристик готовой стены из керамических блоков будет определяться её конструкцией и будет зависеть от выбранных материалов (трёх-двухслойная стена с утеплителем или однослойная стена из блоков, обладающих достаточным тепловым сопротивлением). Поскольку вариантов конструкций утеплённых стен существует великое множество, примем во внимание характеристики однослойной стены, с минимальной дополнительной отделкой. как самого показательного случая. Стены, построенные из керамических пустотелых поризованных блоков, оштукатуренных снаружи и изнутри цементно-песчаной штукатуркой будут обладать такими характеристиками:

По действующим нормам коэффициент теплопроводности для однорядных стен в особняках не должен превышать 0,50 Вт/м2*К. Легко заметить, что применение «тёплого» раствора позволяет добиться в стенах из «тонких» блоков даже лучших теплотехнических характеристик, чем применение более «толстых» блоков, но уложенных на обычный кладочный раствор. Не пренебрегайте этой особенностью «тёплых» растворных смесей, если стремитесь минимизировать затраты, получить выигрыш в полезной площади помещений и снизить общую нагрузку на фундамент дома.

На что следует обратить внимание при возведении дома из пустотелых керамических блоков:

Моменты, заслуживающие пристального внимания на стадии выбора и закупки материала, мы рассмотрели выше. Теперь подготовимся информационно и морально к процессу контроля за строительными работами.

Первичная приёмка керамических блоков

Характеристики стен из керамических блоков

Важно помнить, что продукция солидных производителей всегда уложена на деревянные невозвратные поддоны в пачки весом до тонны каждая. Заводская упаковка предполагает наиболее рациональное взаиморасположение отдельных блоков внутри пачки. На заводе пачка перетягивается прочными полипропиленовыми лентами и обжимается прозрачной термоусадочной плёнкой. Эти мероприятия предотвращают взаимные подвижки блоков во время транспортировки и максимально затрудняют доступ атмосферной влаги к материалу. Каждая пачка снабжается хорошо различимой фирменной маркировкой и сопровождается листком-вкладышем, в котором приводится исчерпывающая информация о партии материала. Перед отгрузкой блоков убедитесь, что заводская упаковка не повреждена, а блоки внутри пачек не имеют структурных дефектов, следов переувлажнения и признаков переукладки.

Доставка керамических блоков на объект

Если торгующая организация не предоставляет услуг по доставке покупки на стройплощадку и транспортный вопрос вам приходится решать самостоятельно, отдавайте предпочтение перевозчикам, имеющим большегрузные автомобили на мягком (пневмо) ходу и позволяющие производить и боковую и верхнюю погрузку-разгрузку — это позволит использовать для разгрузки как автокран, так и автопогрузчик. В последнее время широкую популярность обрели грузовые автомобили с манипуляторами — небольшими подъёмными кранами, смонтированными на самом грузовике. Использование такого средства доставки избавит вас от необходимости отдельно нанимать автокран или автопогрузчик, а также синхронизировать операции подвоза и разгрузки. Кроме всего прочего, затраты на оплату услуг «манипулятора» всегда оказываются ниже чем сумма отдельных заказов грузового автомобиля и автокрана (автопогрузчика). Как правило, профессиональные перевозчики умеют обращаться со строительной керамикой и имеют все необходимые приспособления. На всякий случай приглядывайте за процессом загрузки и выгрузки материала. Автопогрузчик должен подхватывать пачки снизу, сквозь специальные проёмы в поддонах, стропы для подъёма автокраном представляют собой широкие текстильные ремни, пропускаемые снизу в проёмы деревянного поддона и мягко обхватывающие керамические блоки при подъёме за счёт натяжения. Тросы, цепи и различные кустарные такелажные приспособления не приемлемы.

Организация хранения керамических блоков на стройплощадке

Ещё до начала транспортной операции осмотрите подъезды к стройплощадке. Помните, что большегрузные автомобили имею значительный радиус разворота. Постарайтесь заранее максимально расчистить подъезд от строительного мусора, булыжника, возможно, временно демонтировать часть технологического ограждения участка. Если погода стоит дождливая, а качество дороги далеко от совершенства — засыпьте глубокие выбоины щебёнкой или сыпучим строительным мусором.

Если нулевой цикл дома уже возведён и перекрытие цокольного (подвального) этажа достаточно прочно и готово, имеет смысл определённое количество пачек сгрузить автокраном прямо внутрь строительного периметра. Остаток материала желательно разместить по возможности ближе к строительству, но так, чтобы имелась возможность поднять их автокраном на верхние этажи и чтобы они не создавали помех проведению работ. Наилучшим местом для долговременного хранения запаса керамических блоков является наиболее возвышенная часть участка. В этом случае снижается опасность подтопления материала.

Точное соответствие технологиям

Неужели перед нами совершенный строительный материал? Не совсем. Поризованный кирпич является сложным в производстве: для сохранения всех его потенциальных преимуществ перед другими видами кирпича и газобетона производителю необходимо строго выдерживать определенные условия, едва ли не главное из которых — температура обжига. Даже если состав подобран верно, относительно небольшое отклонение в вопросе температуры приводит к серьезным изменениям характеристик итогового продукта.

Но в случае с поризованным кирпичом KERAKAM 30 SuperThermo и KERAKAM 38 SuperThermo, который выпускает Самарский комбинат керамических материалов (СККМ), все иначе. Точное соответствие технологических требований, максимальное внимание к производственному процессу на всех его стадиях, оригинальный состав без каких-либо вредных примесей, подтвержденные сертификаты всех необходимых ГОСТов — благодаря всему этому теплая керамика KERAKAM отличается стабильно высоким качеством. Эти кирпичи прочные, долговечные и энергосберегающие: при толщине стены в 38 см для KERAKAM 38 SuperThermo не потребуется в дополнительной теплоизоляции!

Читайте также:  Как выбрать утеплитель, которые не едят мыши и крысы?

Недостатки

  • Необходимость защиты возведённых стен и перегородок от проникновения воды оштукатуриванием или облицовочными материалами;
  • При использовании для наружных стен помещений с влажным режимом положено наносить пароизоляционное покрытие на все внутренние поверхности блока.

Область применения и транспортировка

Применяют керамические блоки для возведения наружных и внутренних стен, перегородок в коттеджном и многоэтажном строительстве жилых и общественных зданий, промышленных объектов.

Керамические поризованные блоки перед отправкой потребителю укладывают с перекрёстной перевязкой на поддон, обёртывают термоусадочной или стрейч-плёнкой. Сформированный транспортный пакет должен содержать изделия одного условного обозначения. Допускаются иные виды материалов и способы упаковки, обеспечивающие аналогичную сохранность продукции.

Кладка первого ряда

Блоки POROTHERM требуют надёжной гидроизоляции между стеной и цоколем. Для этого на цоколь наносится водонепроницаемый раствор и сверху укладывается гидроизоляционная мембрана (на 2-3 см шире предполагаемой стены). На гидроизоляцию наносится слой кладочного раствора, более толстый, по сравнению с постельным, и тщательно выравнивается по уровню, начиная от самого высокого места. А сверху – тонкий слой цемента, во избежание погружения блоков в раствор. Сначала уложите блоки в углы стен и соедините их шнуром-причалкой, с наружной стороны кладки. Дальше укладывайте блоки друг за другом, впритык вдоль шнура, вставляя их сверху, вдоль направления «паз-гребень». Никаких горизонтальных смещений не допускается! Распил блоков до нужного размера производят настольной циркулярной или цепной ручной электропилой. Керамические блоки не должны выступать за фундамент более чем на 25 мм. После кладки полного периметра, дайте первому ряду время просохнуть, не менее 12 часов.

Кладка первого ряда
Кладка первого ряда
Кладка первого ряда
Кладка первого ряда
Кладка первого ряда
Кладка первого ряда

Кладка первого ряда
Кладка первого ряда
Кладка первого ряда
Кладка первого ряда
Кладка первого ряда

Что лучше кирпич или керамический блок?

Выбирая между современным крупноформатным камнем и традиционными стройматериалами, стоит учитывать максимальное количество факторов. Изобретенный лишь 30 лет назад керамический блок и облицовочный кирпич, которому уже 3000 лет, имеют свои несомненные преимущества. Желательно вместо прямого противопоставления находить для каждого вида оптимальное назначение. Попытаемся сравнить характеристики этих материалов:

  1. По прочностным качествам керамоблок не уступает кирпичу М100.
  2. Стенка из керамического блока толщиной 380 мм удерживает тепло лучше, чем кирпичная кладка толщиной 500 мм.
  3. Кубометр керамоблоков вдвое легче кубометра кирпича.
  4. Точные размеры и пазовое соединение ускоряют работу с крупноформатным камнем.
  5. Использование керамических блоков разрешает экономить на штукатурке и утеплителе.
  6. При кладке керамическим камнем образуется меньше швов.
  7. При возведении многоэтажных высоток кирпич выгоднее по причине высокой прочности.
  8. Небольшие габариты кирпича разрешают легче делать фигурную кладку.
  9. При использовании облицовочного кирпича можно обойтись без финишной отделки.
  10. В кирпичной стенке проще устанавливать крепежные элементы.

Керамические блоки: характеристики, плюсы и минусы, советы и рекомендации по использованию

При выборе материала для строительства жилища помимо технических характеристик учитываются энергоэффективные качества. От этого фактора зависит теплосбережение дома и расходы на обогрев помещения в холодную пору года. Керамические блоки уже давно используются европейцами, целесообразность их применения проверена временем. На наших рынках материал появился относительно недавно, но успел заслужить доверие со стороны застройщиков и мастеров.

Посмотрите видео о керамических блоках

Блоки производятся из высококачественной красной глины, которая обеспечивает преимущественные качества материала: экологичность; пористость; огнеупорность. В рабочий раствор, из которого впоследствии получается керамика, добавляются опилки. После обжига они выгорают, придавая полученному материалу прочности, что объясняет другое название блоков – керамический камень.

Керамика формуется на высокотехнологичном оборудовании, что сводит к минимуму отклонения параметров. Стыковочные края выполнены с гребнями/пазами для более плотного соединения между блоками. Полость материала пустотелая, но это не оказывает влияние на несущую способность, нужно только учитывать плотность.

Искусственный камень предназначен для строительства домов до 9 этажей, а именно в работах: возведения несущих конструкций; перегородок; ограждений; перекрытий; декоративных объектов и др.

Параметры стандартного блока превышают размеры обычного кирпича, что снижает трудоёмкость процесса кладки.

Технические характеристики керамических блоков

Керамические блоки: характеристики, плюсы и минусы, советы и рекомендации по использованию

Строительные блоки выпускаются в разных размерах и технических параметрах, поэтому при выборе стоит учесть, что показатели должны соответствовать требованиям проектной документации. Стандартная поризованная керамика имеет следующие технические характеристики: низкая теплопроводность (0,24 Вт/мК); хорошую паропроницаемость (0,14 м2/мчПа); звукоизоляцию (53,5 дБ); плотность (750-850 кг/м); размер блока 380Х248х238 мм;

масса 17,5 кг.

Плюсы и минусы керамических блоков

Среди преимуществ: Показатель паропроницаемости не препятствует естественной циркуляции воздуха. В помещении, построенном из керамических блоков, будет всегда комфортный микроклимат. Не менее важным считается экологически чистый состав, который гарантирует безопасное проживание всем членам семьи.

Опасности нет и со стороны огня. Блоки не горят, при возникновении пожара материал препятствует распространению пламени.

Стоит отметить экономичность использования керамоблоков: сокращение потребления рабочего раствора; снижение трудоёмкости, что влечёт за собой экономию средств на оплату труда; уменьшение сроков строительства.

Небольшой вес строительного материала исключает большие нагрузки на фундамент, а значит, укреплять основание не потребуется.