Керамзит что это такое особенности применения

Само слово «керамзит» в переводе с греческого обозначает «обожженная глина». Уже из этого названия понятно, что для получения керамзита глину нужно обжечь. Сущность технологического процесса сводится к следующему: подготовленную глину подвергают резким тепловым ударам, что позволяет добиться пористости материала, его вспучивания. Благодаря оплавлению внешней оболочки, керамзит герметизируется и приобретает высокую прочность.

Керамзитовый гравий

Керамзитовый гравий представляет собой округлые зерна с пористой структурой размером от 5 до 40 мм. Они образуются в пирогенных печах в процессе вспучивания сверхплавкой глины. Керамзитовый гравий является морозо- и водостойким, а также огнеупорным. Различают 3 фракции такого керамзита в зависимости от размера:

  • керамзит 5–10 мм,
  • керамзит 10–20 мм,
  • керамзит 20–40 мм.

Чем фракция выше, тем лучше теплоизолирующие свойства материала.

Керамзит фракции 0-5 Керамзит фракции 5-10

Фракция керамзита 5–10 мм используется для изготовления керамзитобетонных блоков , а точнее, узких блоков для различных перегородок. Перегородочные блоки состоят из тонких элементов, что делает невозможным использование фракций керамзита 10–20 и керамзита 20–40 мм из-за их размера. Керамзит фракции 5–10 также используется для заливки утепляющих стяжек полов. Использование фракций керамзита 10–20 и 20–40 мм в этом случае потребует увеличения толщины стяжки.

Керамзит фракции 10-20 Керамзит фракции 20-40

Фракция керамзита 10–20 мм является средней и используется для утепления перекрытий и полов в зданиях. Такие гранулы довольно редко применяется для заливки стяжек и производства бетонных блоков.

Фракция керамзита 20–40 мм относится к группе крупных частиц. Она используется для утепления подвалов, крыш, гаражных полов. Также этот тип керамзитового гравия применяется при утеплении теплотрасс.

Технологические свойства и применение

Сложно найти человека, не знающего, для чего нужен керамзит, потому что он один из самых распространенных строительных материалов в мире.

Утепление дома керамзитом имеет ряд преимуществ, таких как: низкая себестоимость, технологичность и хорошие теплоизоляционные свойства.

Дешевый, легкий материал получают обжигом глинистого сланца или глины, то есть он стопроцентно природный. Технология производства керамзита позволяет получить различную насыпную плотность (10 марок – от 250 до 800), придать форму зерен или песка.

Керамзит при относительной дешевизне отличается рядом важных качеств:

  • хорошей звуко- и теплоизоляцией;
  • долговечностью;
  • морозоустойчивостью;
  • огнеупорностью;
  • химической инертностью и кислоустойчивостью.

Эти качества позволяют использовать материал в строительстве как наполнитель при изготовлении керамзитобетонных блоков. Для засыпки перекрытий, полов, стен применяют щебень, гравий, керамзитный песок.

Благодаря дренажной и теплоизоляционной способности, все виды материала используются в домашнем и сельском хозяйстве для создания гидропонных систем, дренажа, декоративных покрытий. В дорожном строительстве эти качества становятся важными при устройстве земляных насыпей вдоль дорог в условиях водонасыщенных грунтов. Сухая готовая засыпка из керамзита применяется при укреплении и строительстве дамб, мостов, причалов.

Гравий используют для утепления перекрытий кровель, полов, чердаков и мансард.

Щебень обычно применяют для теплоизоляции фундаментов, полов первых этажей и погребов.

Песок добавляют в смеси для теплоизоляции стен, потолка, фундамента. Применяют его при отсыпке паркета и деревянных полов.

В чём особенность керамзита?

В первую очередь – низкая цена! На сегодняшний день, керамзит это один из наиболее дешевых строительных материалов.

Читайте также:  Обшивка дома из сип панелей и чем обшить фасад снаружи

Исходные материалы и последующая их термическая обработка придают керамзиту несколько полезных свойств, которые выделяют его на фоне остального сырья, таких, как:

  • устойчивость к холоду;
  • высокая прочность;
  • шумоизолирование;
  • теплоизолирование;
  • устойчивость к огню;
  • долговечность.

В сравнении со многими другими материалами для теплоизоляции, керамзит обходит их по сроку своей службы. К списку особенностей можно добавить ещё одну – это дешевизна производства, что даёт в последствии сравнительно низкую цену на рынке.

Добыча исходного сырья

Процесс производства керамзита начинается с добычи глинистого сырья в карьерах и перевозки его в глинозапасник. Разработка выполняется открытым способом, с использованием одно- и многоковшовых экскаваторов. Добыча сырья проводится по всей высоте, не выделяя отдельные пласты.

Если выполняется добыча камнеподобных пород, таких как аргиллиты или глинистые сланцы, прибегают к проведению буровзрывных работ. Разработку таких пород можно делать круглый год, в том время как мягкие породы добывают лишь в определенный период.

Чтобы производство керамзита было непрерывным, оборудуют специальные морозостойкие глинохранилища, которые могут вместить около полугодового запаса материала. Также для хранения глины используют промежуточные конусы, в которых она находится на открытом воздухе несколько месяцев.

Вследствие влияния температуры, периодического увлажнения и высыхания природная структура материала частично нарушается. Это значительно облегчает процесс дальнейшей переработки сырья в однородную массу.

Некоторые особенности

Из вышеперечисленного описания следует, что керамзит применяют в широких областях, имея удивительные тепло и звукоизоляционные качества. Жилые строения из керамзитобетона хорошо приспособлены для комфортной жизни. Соответствуют высоким санитарным и гигиеническим показаниям, а эксплуатационные сроки превышают более 50-ти лет.

Внимание: Себестоимость таких строений значительно ниже, любых кирпичных. Рекомендован, для использования декором, и выращивания различных деревьев (растений, в том числе, комнатных), потому что препятствует испарению влаги.

Хорошо и быстро впитывает влагу, но при этом плохая отдача воды, что отрицательно влияет на неотапливаемые и быстро промерзающие помещения.

Керамзит по видам и его применение

Характеристики по гранулам

Фракция керамзита может быть разная, соответственно различно и применение:

  • Керамзитовый песок с фракцией 0-3 мм – применяют в приготовлении особенного « продукта» – так называемый « теплый» кладочный раствор (коэффициент теплопроводности 0,34Вт/м3С), который в 3,4 раза превосходит обычный « холодный», песко-цементный раствор (коэфф. 1,15Вт/м3С) в тепле, что при кладке улучшает термосопротивление швов.
  • Керамзитовый песок с фрак. 0-5 мм – имеет размер своих гранул меньше 5-ти мм, и применяется при заливке цементной стяжки пола (основа керамзитовый песок), выравнивая, и делая его намного, теплым. Эту фракцию керамзита, используют, изготавливая различные бетонные изделия, и разведения растений (для дренажа), устраивая гидропонную систему (наполнитель).
  • Керамзитовый гравий с фракцией 5-10 мм – самый востребованный строительный материал, который обусловлен широтой применяемости. Незаменим при разработке « теплого» пола (им заполняют пространство под гипсоволокнистым листом), используя немецкую технологию, и производстве керамзитобетонных блоков (обладая всем ценным свойством керамзита). Смешивая небольшое количество цемента и керамзита, строители, заливают таким раствором расстояние, соединяющее облицовочный слой и несущую конструкцию, утепляя фасад домика.
  • Гравий керамзитовый фрак. 10-20 мм – используют, утепляя им кровлю, деревянные полы, при особой « колодцевой» кладке здания, обустраивая канализационную и водопроводную (уличную) системы коммуникации.
  • Керамзитовый гравий фракции 20-40 мм – из-за самой малой насыпной плотности, используется для засыпания фундамента, чердачного помещения, погреба (в местах, где необходима большая теплоизоляционная сила), и при посадке кустарника и крупного дерева.

Теперь вы знаете все основные характеристики данного материала и сможете оценить, на сколько он подойдет в вашем случае.

Область применения керамзита

Рисунок 3 Применение керамзита в строительстве и в быту

1. Теплоизоляция кровли скатного типа.

2. Теплоизоляция и звукоизоляция полов и перекрытий.

3. Теплоизоляция и создание уклона плоских крыш, газонов на террасах.

4. Производство сверхлёгкого бетона и лёгких керамзитобетонных блоков.

6. Теплоизоляция грунта.

7. Теплоизоляция и дренаж в земляных насыпях дорог, прокладываемых в водонасыщенных грунтах.

8. Гидропоника, создание оптимального микроклимата для корневой системы растений.

Применение

Гравий

Человек не сможет посмотреть на процесс изготовления гравия из керамзита, так как горячий воздух помешает, но процесс изготовления очень зрелищный:

  • Глинистую породу, которая легко плавится, постоянно вращают и воздействуют на нее высокой температурой в пирогенных печах.
  • Далее происходит обжиг породы.
  • В итоге после этих действий получаются достаточно крупные гранулы, примерно 0,2 – 0,4 см.

Для получения других фракций эти гранулы дробятся на более мелкие частицы.

Из этого материала получается очень хороший гравий и он обладает такими характеристиками, как:

  • огнестойкость;
  • устойчивость к морозу;
  • водонепроницаемость.

В составе нет примесей, которые смогли бы повредить цементу – это важно, так как это материал часто применяется в роли заполнителя для изготовления легкого бетона –

Щебень

Для получения щебня самые крупные части материала дробят для получения более мелких фракций.

Размер гранул щебня располагается в диапазоне от 0,05 до 0,4 сантиметров. По размерам он совпадает с гравием. Его можно отличить от других материалов по форме гранул – они обладают практически произвольной, чаще всего угловатой формой. Сфера применения щебня такая же, как и у гравия, его применяют для заполнения легкобетонных конструкций.

Песок (мелкие фракции)

Для того, чтобы получить песок, большие фракции подвергаются дроблению либо мелочь из глины обжигается. После перечисленных действий получается керамзит мелких фракций размером менее 0,05 сантиметра. Предназначение конкретно этого песка заключается в замешивании его в разнообразные растворы, а также им также заполняют легкие бетоны.

Также керамзит прекрасно подходит для приготовления бетона. Это подтверждается тем, что он имеет устойчивость к морозам, и еще стоит отметить отличную устойчивость к горению и защиту от процессов гниения. В связи с перечисленными достоинствами этот материал очень часто применяют для изготовления фундаментов.

достаточно легко построить. При этом такое строительство является достаточно экономным, а дом будет обладать рядом замечательных свойств.

Керамзит нашел применение и в строительстве разнообразных бань. Также он может быть использован в качестве теплоизоляции для стен бани ввиду своих свойств: в помещении быстро устанавливается требуемая температура и сохраняется долгое время. Для этой цели нет разницы, какой материал применять: мелкофракционный или крупнофракционный.

Прокладка коммуникаций

Для прокладки водопроводных труб или, к примеру, теплосетей нужно приобрести такой материал, как керамзит. Тогда вы будете спокойны о том, что тепло дойдет до дома. Еще одно преимущество этого материала состоит в том, что в случае протечки не потребуется раскапывать твердый грунт. А после устранения аварии засыпать все тем же материалом повторно.

Другое применение

Этот материал находит свое применение не только в строительных работах, но и в других сферах:

  • можно сделать дорожку на даче,
  • утеплить корни садовых растений, тем самым повышая урожайность участка. Для этого отлично подойдет материал фракции 0,1-0,2 сантиметра, так как он создаст в корнях дренажную систему.
  • для комнатных растений можно воспользоваться этим же советом. Отличие состоит лишь в том, что нужно выбрать меньшую фракцию, примерно 0,05-0,1 сантиметра.
Читайте также:  Что такое жидкие гвозди, как ими пользоваться

В настоящее время множество профессиональных строителей перестают использовать просто цементно-песчаную стяжку как устаревшую технологию. При стяжке напольное покрытие засыпается керамзитом, что значительно повышает качество. Такая стяжка под силу будет даже неопытному любителю-строителю.

Благодаря таким свойству материала как теплоизоляция и механическим характеристикам, его можно применять для решения ряда строительных задач. Больше всего распространен керамзит с фракциями 0,1-0,2 сантиметра.

Его применяют как теплоизоляцию для широкого спектра назначений:

  • крыш,
  • напольных покрытий,
  • стен,
  • подвальных помещений,
  • фундаментов.

Многие его применяют про колодцевой кладке строения. Также керамзит прекрасно подходит при оборудовании уличных водопроводов, канализационных систем и многих других коммуникаций, растениеводстве.

Выбор керамзита

Набор качеств керамзита определяют исходя из предполагаемой сферы применения материала. Более плотные разновидности с заведомо лучшей прочностью используют как наполнитель для бетона, а для утепления выбирают керамзит с высокой степенью пористости, поскольку в основе низкой теплопроводности лежит именно это свойство.

Керамзит различается по следующим показателям:

  • теплопроводность. Показатели качественного керамзита варьируются в пределах 0,07–0,16 Вт/м. Такой материал способен сохранить до 80 % тепла;
  • марка. Она определяется насыпной массой. Так, если керамзит маркирован как 250, это говорит о том, что его насыпная плотность составляет 250 кг/м³;
  • коэффициент деформации. Оптимальный показатель качественной продукции составляет всего 0,14 мм/м и обеспечивается пористой структурой каждой гранулы;
  • способность к поглощению влаги. Она выражает процентное соотношение к общему весу сухого вещества. У качественного керамзита этот показатель должен быть не ниже 0,46.

Некоторые варианты наружной отделки стен из керамзитоблока: фотогалерея

Наиболее популярными вариантами являются:

Некоторые варианты наружной отделки стен из керамзитоблока: фотогалерея
  1. Вентилируемый фасад. После монтажа каркаса, необходимо монтировать финишный декоративный слой. В качестве него может выступать: панели клинкерные, сайдинг, фиброцементные панели, блокхаус и многие другие материалы.

Вентфасад

Некоторые варианты наружной отделки стен из керамзитоблока: фотогалерея
  1. Мокрый фасад. В качестве декоративного слоя могут выступать: штукатурка короед; смальтированная штукатурка; состав с фактурой Шуба и другие.

Оштукатуренный дом с комбинированной облицовкой

Некоторые варианты наружной отделки стен из керамзитоблока: фотогалерея
  1. Покраска керамзитобетонных блоков также может быть осуществлена. При проведении предварительной подготовки, поверхность можно получить практически идеальную.

Краска по керамзитобетону, фасадная

Некоторые варианты наружной отделки стен из керамзитоблока: фотогалерея
  1. Для предотвращения необходимости облицовки дома можно использовать те же керамзитобетонные изделия, но с облицовочной стороной.

Блок с облицовкой

Некоторые варианты наружной отделки стен из керамзитоблока: фотогалерея
  1. Облицовка керамическим кирпичом, силикатным, гиперпрессованным.

Стена, утепленная и облицованная кирпичом

Заключение

Керамзит – простой и одновременно уникальный материал, который изготавливается в металлических барабанах в виде печей. Их диаметр может изменяться в пределах от 2 до 5 м, тогда как длина достигает 70 м. Барабаны устанавливаются под небольшим углом, а внутрь засыпают гранулы полуфабриката.

Под воздействием силы тяжести материал скатывается в то место, где установлена форсунка для сжигания топлива. Гранулы в печи держат около 45 минут. Такой подход позволяет использовать менее качественное сырье, а на выходе характеристики керамзитового щебня или гравия не отличаются от тех, которыми обладает материал из высококачественного сырья.

Керамзит — это легкий и пористый строительный материал. Он представляет собой овальные стекловидные гранулы коричневого цвета, покрытые тонкой спекшейся оболочкой. Керамзит изготавливают в виде песка, щебня и гравия из глинистых пород легкого плавления, содержащих кварц, а также железистые и органические примеси. За счет обжига их структура приобретает мелкопористое строение, что определяет разноплановость использования материала.