Виды строительных блоков — обзор характеристик, размеров и цен

На этапе строительства сооружений активно используются различные строительные блоки. Они являются достойной альтернативой камню и кирпичу. Внедрение инновационных технологий в строительство позволяет увеличить скорость возведение зданий и улучшить их эксплуатационные характеристики. Многочисленные виды строительных блоков позволяют подбирать оптимальные материалы для сооружений различных масштабов.

Классификация рабочего материала

Если материал делить на группы, в зависимости от габаритов, то получим:

  1. Малогабаритные изделия со слабой прочностью и незначительной проводимостью тепла.
  2. Крупногабаритный строительный материал высокой прочности и подходящими изоляционными характеристиками.

В состав любой группы при производстве, добавляется бетон, как основной компонент. Меняется лишь материал и способ изготовления (технология). Отвечая на вопрос, какие бывают строительные блоки, отметим, что существуют такие группы как:

  • бетонные;
  • керамзитобетонные;
  • газосиликатные;
  • газобетонные;
  • пенобетонные;
  • полистирол/бетонные;
  • шлакобетонные;
  • арболитовые;
  • керамические.

Параметры сравнения

Основные показатели сравнения стеновых материалов.

Сравнение строительных стеновых блоков необходимо проводить по ряду параметров, которые имеют непосредственное значение в долговечности и прочности конструкции.

  1. Под понятием прочность понимают возможную нагрузку, которая может быть оказана на блок.
  2. Объемный вес представляет собой условную плотность строительных блоков с учетом пустот.
  3. Показатели теплопроводности блоков показывают количества тепла, которое будет уходить через стену площадью в 1 м? при перепаде температур в 1°C.
  4. Морозостойкость – понятие, которое показывает количество циклов замораживания/оттаивания, после которых прочность блоков снизится на 10%. Для средней полосы России 1 цикл проходит за 1 год.
  5. Усадкой называют величину, которая показывает, насколько уменьшился размер блока после строительства. Водопоглощение – количество влаги, которое может быть поглощено материалом.

Обратите внимание на о том, как можно снизить стоимость за счёт применения щелевых блоков из керамзита.

  1. Искусственные – те, которые производятся на предприятиях путем смешивания сухих смесей в нужной пропорции. Чтобы изделия получились необходимых размеров, смесь заливают в формы.
  2. Природные – те, которые изготавливаются путем шлифовки натуральных пород камня. Применяются, в основном, для декоративной отделки.

Бюджетными, естественно, являются искусственные блоки строительные. Виды:

  • бетонные;
  • керамзитбетонные;
  • полистиролбетонные;
  • газосиликатные;
  • пенобетонные.

Преимущества и недостатки блоков

Каждый вид стенового материала обладает преимуществами и недостатками, которые следует учитывать при выборе материала для строительства.

Теплоизоляционные свойства основных стеновых материалов.

Керамзитобетонные блоки обладают большей прочностью в сравнении с иными блочными материалами. Кроме того, стоит указать на высокие показатели морозостойкости, которые в конечном итоге имеют непосредственное влияние на эксплуатационный срок построек и надежность конструкции.

Низкое водопоглощение наделило материал устойчивостью к воздействию погодных явлений. Не последнее место при выборе играет и невысокая стоимость материалов, в данной категории керамзитобетонные блоки занимают максимально выгодные позиции. Технологическим процессом удалось добиться отсутствия усадки, а в результате изменения геометрии стен и трещин на стенах в будущем. Среди недостатков таких блоков можно выделить большой вес и неидеальную геометрию.

Читайте также:  Акриловая краска для дерева. Какую лучше выбрать? на сайте Недвио

Пенобетон имеет достаточное количество достоинств. Например он является прочным и достаточно легок в монтаже.

Пенобетонный блок обладает меньшим весом и идеальной геометрией, что существенно облегчает монтаж. Запаса прочности будет достаточно для строительства, но стоит помнить о низкой морозостойкости и водопоглощении, близком к 100%, что в свою очередь выдвигает требования к организации утепления и изоляции стены.

К отрицательным сторонам данного материала относят неудобство крепежа, поскольку пористая структура блоков не дает возможности максимально надежно закрепить дюбели. Наличие пористой структуры может стать причиной распространения различных грибковых образований. А из-за усадки в процессе эксплуатации здания возникают трещины.

Газосиликатный блок является оптимальным вариантом в том случае, если во главе выбора стоит обеспечение легкости монтажа и кратчайшие сроки строительства. Достигнуть таких показателей удалось благодаря малому весу и идеальной геометрии. Газосиликатные блоки нашли широкое применение при проведении работ в жилых помещениях, поскольку позволяют осуществлять монтаж на клей.

Из отрицательных сторон целесообразно указать на низкие показатели морозостойкости, прочности и водопоглощения, что существенно сужает область применения. Они актуальны в сухих и теплых помещениях в качестве перегородочного материала. Кроме того, блоки склонны к усадке и образованию трещин.

Технические характеристики видов опилкобетона.

Опилкобетонные блоки имеют достаточно низкую стоимость и малый вес. В вопросах экологичности опилкобетон занимает лидирующие позиции среди всего разнообразия бетонных строительных материалов. Однако из-за гигроскопичности опилок блоки требуют защиты от воздействия влаги как изнутри, так и снаружи помещения. С этой целью проводится оштукатуривание цементно-песчаным раствором, обшивка досками или облицовка кирпичом. Однако высокое водопоглощение и недостаточно высокая морозостойкость существенно снижают эксплуатационный срок. Из-за применения опилок в составе бетона блоки получают плохую геометрию, что усложняет монтажные работы.

Шлакоблок является старейшим материалом строительства, который используется в редких случаях из-за низкой экологичности, наличия доменного шлака, низких показателей морозостойкости и водопоглощения. Среди незначительных преимуществ стоит отметить небольшой вес и низкую стоимость.

Виды блоков по технологии производства

Для разных элементов строений специалисты прибегают к разным видам, размерам и маркам блоков. В зависимости от производственных технологий такие материалы бывают неавтоклавными и автоклавными. Неавтоклавный тип газобетона не проходит специальную обработку в печи (автоклава). Затвердение и высыхание стройматериала осуществляются в обычных условиях.

Автоклавный тип бетона обрабатывается в печи. Температура должна составлять сто девяносто-двести градусов, а давление – десять-двенадцать бар. Такой вид материала принято считать самым предпочтительным для строительных работ, так как производственные технологии способствуют повышению его прочности и позволяют снизить его теплопроводность. Автоклавная обработка помогает равномерно распределить поры в бетоне. Таким образом, можно эффективнее контролировать производственный процесс, придавать материалу необходимые свойства. В то же время стоимость автоклавного бетона выше, нежели неавтоклавного. Чем качественнее материал, тем выше его цена. Основные недостатки и достоинства обоих типов газобетона определяются способом их изготовления.

Читайте также:  Все о душевых кабинах из стеклоблоков, плюс инструкция по монтажу

Разновидности

В зависимости от компонента, который является связывающим, ячеистые бетоны могут быть:

  • цементные (доля цемента более половины объема)
  • известковые (до 50 % извести, до 15 % гипса, цемента или шлака);
  • смешанные (15-50 % цемента, шлак, известь);
  • зольные (от 50 % состава составляют золы);
  • шлаковые (от 50 % шлаков).

Существующие способы затвердевания ячеистого бетона:

  • Автоклавный. Затвердевание легкого бетона происходит под воздействием высоких температурных режимов и давления в автоклаве. Этот способ твердения еще называется синтезный.
  • Неавтоклавный. Материал затвердевает при нормальных условиях естественным путем или при помощи электроподогрева. Данный метод называется гидратационным твердением.

Пористость материала также может быть разной, ее размер определяет сферу использования:

  • Теплоизоляционный. Плотность до 500 кг/м3. Может решать задачи только по утеплению. Имеет низкую плотность и отличные показатели теплопроводности. Не может выдерживать высокие нагрузки, поэтому не используется для возведения стен.
  • Смешанный (теплоизоляционно-конструкционный). Плотность от 500 до 900 кг/м3. Материал для стен и перегородок. Способность сохранять тепло снижается.
  • Конструкционный. Плотность от 1000 до 1200 кг/м3. Из всех ячеистых бетонов обладает наибольшей прочностью. Его применяются для создания несущих стен.

Преимущество блоков перед кирпичом и деревом

Блоки не требуют предварительной подготовки перед кладкой стен

Большие размеры элементов ускоряют процесс кладки даже с учетом установки арматуры. Небольшой вес также облегчает возведение. Мелкоразмерный кирпич требует больших трудозатрат и более частой проверки горизонтальности и вертикальности стены. Массивные кирпичные ограждения ставят на фундамент большой глубины. Остов здания из блоков обойдется гораздо дешевле строительства из кирпича.

Брус в конструкции стен и клееные пиломатериалы предварительно обрабатывают различными пропитками, чтобы защитить дерево от возгорания, сырости и действия микроорганизмов, жучков. У стеновых блоков на основе бетона таких сложностей не возникает, их можно монтировать сразу после покупки.

Сравнение пеноблоков и газоблоков. Какой вариант лучше?

Сразу оговоримся, что характеристики обоих материалов идентичны, а при их изготовлении применяются одинаковые ГОСТы. Пеноблоки тоже пористые, их тоже делают из цементно-песчаной смеси с различными добавками. Но, в отличие от газобетона, который застывает при температурной обработке, пеноблоки отвердевают естественным образом. Еще для этих стройматериалов применяются разные вспениватели.

Вязка кирпичной облицовки и стенового заполнителя из блоков

Решая, какой из материалов лучше, нужно учитывать, что пенобетон делают по предельной простой технологии, для которой не требуются заводские условия. Следовательно, его можно производить прямо на строительной площадке при помощи портативного оборудования. Но это преимущество покупателям не всегда на руку: дело в том, что изготовлением пенобетона часто занимаются недобросовестные предприниматели, от чего страдает качество итоговой продукции.

А вот газобетон производится на крупных заводах, придерживающихся требуемых нормативных показателей.

Обратите внимание! Покупая пеноблоки и небольших производителей, всегда интересуйтесь наличием сертификатов качества и разрешительной документации.

Хороший клей обеспечивает крепкое сцепление блоков между собой

Еще пеноблоки могут быть токсичными, ведь они, как уже отмечалось выше, отвердевают естественным образом, а потому некоторые химические процессы могут быть завершенными не до конца. Газоблоки же обрабатываются в автоклавах, поэтому на выходе получается экологически безопасный продукт.

Прочность этих материалов также разная, равно как и технология производства. Да, плотность у них одинакова, но при этом газоблоки заметно прочнее пеноблоков. Разными являются также показатели морозостойкости и влагопоглощения. К примеру, газобетон поглощает больше жидкости, что сказывается на морозостойкости/теплоотдаче. Но упомянутые ранее штукатурные работы с успехом решают данную проблему.

Технология производства автоклавного газобетона

На заметку! Еще пеноблоки не всегда имеют стандартные размерные характеристики. Материал крошится, а потому не так податлив в обработке, как газоблоки.

С другой стороны, кубометр пенобетона стоит дешевле примерно на 500-800 рублей, нежели газобетон. Получается, что нельзя однозначно сказать, что лучше – пено- или газобетон. Потому, выбирая тот или иной стройматериал, ориентируйтесь на цель его использования, качественные характеристики, то, соблюдались ли все технологические процессы в ходе производства.

От соблюдения технологического процесса кладки газоблоков зависит надёжность и долговечность возводимого сооружения

Шлакоблок — дешевле не бывает

Материал привлекает внимание покупателей удивительно низкой ценой: при изготовлении допускается использование отходов производства. Изделия уплотняются методом вибропресования, основным связующим компонентом является цемент.

Шлакоблоки также бывают пустотными и монолитными, что значительно расширяет сферу их применения.

Достоинства:

  1. Абсолютная негорючесть даже при продолжительном воздействии высоких температур.
  2. Длительный срок эксплуатации – не менее 50 лет без потери первоначальных качеств.
  3. Широкий ассортимент. Вариативность наполнителей позволяет подобрать изделие под любые виды строительных работ.
  4. Простота укладки.
  5. Возможность изготавливать в домашних условиях.

Недостатки:

  1. Зависимость от влажной среды.
  2. Доставляет неудобство при подведении инженерных коммуникаций.
  3. Низкие показатели звуко- и теплоизоляции.
  4. Отсутствие экологической безопасности: шлак содержит серу и вредные для здоровья кислоты.

Учитывая существенные недостатки, шлакоблоки больше подходят для возведения хозяйственных сооружений, чем жилых строений.

В этой статье мы не рассказали о других вариантах бетонных блоков, таких как: теплоблок, имеющий трёхслойное строение, полистиролбетон, в качестве наполнителя которого используются кварцевый песок, вспененный полистирол, пластификаторы, повышающие прочность и морозоустойчивость готовых изделий, арболит — материал из древесной щепы и минерального связующего, и керамоблок — альтернатива обычного кирпича, но с ячеистой структурой. Однако все они являются более дорогими и потому — менее распространенными в массовом сегменте частного домостроения из блоков.

Конечно, идеальных строительных материалов не существует в природе. Поэтому при выборе строительных блоков, нужно ориентироваться не только на цену изделия, но и на область применения и технические характеристики.

Шлакоблок - дешевле не бывает

Стоимость блока не является ключевым показателем. Например, керамоблок или теплоблок являются дорогостоящим материалом, однако не нуждаются в дополнительной отделке и утеплении. Окончательная смета выполненных работ может быть ниже, чем при возведении стен из керамзитобетонных блоков.

И самое главное — мы рекомендуем ответственно подходить к выбору производителя: если блок изготавливается с нарушением технологического процесса, эффективность будет сведена к нулю.

Реклама