Всё что нужно знать о керамических блоках

Керамзитобетон обладает хорошими эксплуатационными характеристиками, благодаря чему он широко применяется в строительной сфере. Для постройки дома из него, не обязательно заказывать готовый материал. Вы значительно сэкономите, если изготовите керамзитобетонные блоки своими руками. Для этого не понадобится приобретать дорогостоящее оборудование или сырье.

Подробный обзор

Что представляют собой керамические блоки

Керамический кирпич применялся в строительстве еще с древних времен и не утратил своей популярности по сегодняшний день. Глина, которая является главным компонентом в производстве керамики, считается одним из лучших стройматериалов, ведь она полностью экологична и позволяет создать изделия самых разных форм и конфигураций.

Поризованные керамические блоки – это более совершенный вариант обыкновенного кирпича. Такие блоки, благодаря наличию множества внутренних полостей, обладают прекрасной способностью сохранять тепло. Пористость также уменьшает массу материала, что дает возможность создавать достаточно большие по размеру детали.

Керамоблоки отличаются от кирпича еще и тем, что в процессе их производства в глину добавляется некоторое количество древесных опилок.

После того, как готовое, но сырое изделие пройдет обжиг в печи, опилки выгорят, образовав внутри материала пустоты. Поры в таких блоках также создаются при помощи вакуумного пресса.

В конечном итоге получается прочный и твердый, но достаточно легкий и теплый строительный материал.

Процесс возведения стен из поризованных блоков

Тонкости процесса

  1. Керамические блоки нельзя монтировать при помощи обыкновенного кладочного раствора, применяемого в работе с кирпичом. Для поризованного материала нужно применять специальные растворы с хорошими теплоизоляционными характеристиками. Само собой, стоимость такого клея для керамических блоков будет достаточно высока, но если вы решите сэкономить и положите блоки на обычный цементно-песчаный или известково-цементный раствор, эффект от теплоизоляционных качеств строительного материала будет утрачен. Раствор с теплосберегающими характеристиками необходим при возведении внешних стен постройки, тогда как внутренние перегородки можно укладывать с применением более дешевого и простого состава.
  2. Готовить кладочную смесь можно в бетономешалке, а можно использовать в работе и низкооборотную ручную мешалку. Разводить массу нужно в точности так, как указано на упаковке с товаром. Консистенция раствора должна быть оптимальной, чтоб он не заполнял поры керамоблоков, но и был достаточно жидким для удобной работы. Как правило, для приготовления 30 л раствора используется 20 кг сухого сырья.
  3. При укладке блоков на гидроизолирующий материал, нельзя допускать его повреждений, поэтому частицы наполнителя в кладочном растворе не должны быть слишком крупными или острыми.
  4. Если вы строите дом из керамических блоков, принимайте во внимание погодные условия. Для нормальной работы с теплосберегающим составом температура окружающего воздуха должна быть не ниже +5°С. Учтите, что противоморозные добавки могут пригодиться только в случае использования обыкновенных кладочных растворов.
  5. Как и в случае возведения стен из кирпича, керамоблоки укладываются друг на друга с использованием постельного шва. При выполнении кладки нужно придерживаться оптимальной его толщины, ведь слишком толстый шов повлияет на прочность всей конструкции, а чересчур тонкий может привести к тому, что стена будет неровной из-за погрешностей в размерах поризованных блоков. Оптимальной толщиной шва считается показатель в 12 мм. При этом, раствор на поверхность блоков нужно наносить как можно более равномерным слоем.
  6. Поскольку на несущие стены здания приходятся постоянные нагрузки, выкладывать их нужно с применением сплошного постельного шва. А вот внутренние перегородки можно строить с использованием прерывистого шва.
  7. Те, кто проживает в южных широтах и не нуждается в возведении капитально утепленного дома, может сэкономить на строительном материале и использовать керамоблоки меньшей толщины.
  8. Поризованные блоки позволяют также снизить затраты на кладочный раствор благодаря тому, что имеют так называемую конструкцию «паз-гребень». Эта особенность устраняет необходимость использования в строительстве вертикальных швов, которые являются обязательными при укладке кирпича. Кроме того, такая конструкция сокращает и время, затраченное на строительство.

Технология изготовления блоков

Для того чтобы сделать большое количество блоков в сжатые сроки можно воспользоваться специальными станками.

Не стоит торопиться с закупкой большого количества сырья и необходимого оборудования, тем более, если нужно небольшое количество блоков для хозяйственной постройки. Поэтому из оборудования понадобится только емкость для замешивания раствора на 100 л, опалубка для блока из двух частей Г-образной или Е-образной формы, чтобы после высыхания смеси ее можно было без труда снять, и стальная ровная пластина, на которой эти самые блоки будут укладываться до высыхания.

Читайте также:  Как сделать бетономешалку своими руками: видео и чертежи

Форма может быть изготовлена из досок или металла. Металлическая форма позволит придать блоку более правильную форму. Для стенок используется металл толщиной 5 мм, а для внутренних перегородок, образующих пустоты блока, – 3 мм. Пустоты нужны не только для экономии раствора, но и для образования воздушных колодцев внутри стен, которые будут способствовать теплопроводности.

После промешивания раствора до нужной консистенции (а она должна быть подобна мягкому пластилину), керамзитобетон помещается внутрь опалубки и оставляется примерно на сутки. Это не значит, что керамзитобетонный блок уже готов. До окончательного высыхания в зависимости от погоды потребуется 1-1,5 недели.

Нужно учитывать, что на производстве уплотнение раствора в специальной форме происходит с участием вибростанка, поскольку керамзит гораздо легче цемента и он так и норовит всплыть. За неимением станка керамзитобетон утрамбовывается с помощью деревянного бруска до тех пор, пока не выступит на поверхности цементное «молоко». Формирование блоков на индивидуальных поддонах облегчает их складирование, давая возможность перенести своими силами на нужное место и расположить в 3-4 яруса.

Нужно подготовить площадь под навесом, чтобы керамзитобетон в безопасном месте доходил до кондиции, исключая попадание солнца и осадков. В сильную жару, если блоки не будут использованы в кладке в течение 5 дней, их следует смачивать водой и накрывать полиэтиленом. Практически керамзитобетон готов к строительным работам спустя двое суток. Но цемент набирает марочную прочность, как утверждают специалисты, только через месяц.

Узнай все про кладку стен из керамических блоков поризованных, своими руками

Если вы рассматриваете вариант устройства стен из керамоблока, эта статья поможет вам разобраться с технологией укладки и тонкостями монтажа блоков.

Технология укладки

Технология проведения указанных работ похожа на строительство стен из кирпича, но все выполняется намного проще и быстрее.

Сдвинуть такой блок рукояткой кельмы у вас не получится, поэтому надо приобрести резиновую киянку.

Для распила блоков используют пилу типа «аллигатор», для точного распила используют ленточную пилу.

Армирование

При строительстве из керамоблоков, проводить армирование стен необязательно, но лишним оно не будет.

Обычно кладочную сетку используют в местах, где опираются балки и плиты, здесь делают армопояс из сетки и прута диаметром 3 мм и все заливают 30 см слоем цементного раствора.

Монтаж

Если говорить о скорости строительства керамоблоками, то она будет в 2-3 раза выше, чем при использовании кирпича.

Первый ряд необходимо укладывать только на горизонтальную поверхность, для ее выравнивания используется кладочный раствор и все контролируется при помощи уровня.

Для выполнения кладки стен из поризованных крупноформатных керамических блоков, вам понадобятся такие инструменты:

  • емкость для замешивания раствора;
  • строительный уровень;
  • бетономешалка или строительный миксер;
  • кельма;
  • резиновый молоток;
  • пила типа «аллигатор».

Для приготовления раствора можно использовать бетономешалку или строительный миксер.

Готовую сухую смесь разводят водой, в соответствии с рекомендациями производителя, чтобы получить 30 литров раствора понадобится около 20 кг сухой смеси.

При укладке блоков на гидроизоляцию, надо следить, чтобы в растворе не было острых частиц, которые могут повредить гидроизолирующий материал.

На что класть

Кладку можно проводить на обычный цементно-известковый раствор, на теплый раствор или клей для керамоблоков.

Использование последнего дает возможность получать шов толщиной 2-3 мм.

Вертикальные швы раствором не заполняют, так как они соединяются способом паз-гребень.

Теплая кладочная смесь для монтажа

Для кладки керамоблоков обычно используют «теплый» клей, в который кроме цемента входит пемза, мелкий керамзит или перлит. При создании внутренних перегородок, можно использовать обычный цементный состав.

Для равномерного распределения клея в горизонтальном шве, сначала блоки соединяют пазами, а уже потом прижимают. Работы выполняется по принципу кирпичной кладки, то есть с перевязкой рядов.

Возводить дом из керамоблоков можно при температуре воздуха не ниже +5 градусов, противоморозные добавки можно использовать только в обычном растворе.

Во время строительства, надо придерживаться оптимальной толщины шва, которая при использовании раствора составляет 10-12 мм. Для несущих стен используется сплошной постельный шов, а для перегородок он может быть прерывистым.

Советы эксперта

Если вы самостоятельно выполняете кладку стен из керамоблоков, у вас могут возникать вопросы о том, как правильно класть, чтобы все получилась, необходимо придерживаться разработанных технологий и прислушиваться к советам специалистов:

  • Керамоблоки можно использовать как в частном, так и в многоэтажном строительстве, но в последнем случае возрастают требования к фундаменту.
  • Работать с керамоблоками также как и с обычным кирпичом, просто они имеют большие размеры и соединяются между собой при помощи паза и гребня.
  • Для проведения наружной отделки, можно использовать штукатурку или вентилируемый фасад. Во время отделки стен, чтобы не нарушить их паропроницаемость, внутри используют пароизоляционные материалы, такие как пропитка или гипсовая штукатурка, а снаружи паропрозрачные материалы, такие как минеральная вата или утепляющая штукатурка.
  • При строительстве однослойной стены, нельзя использовать обычный раствор, в этом случае используют теплый .
  • Если планируется монтаж утеплителя, то можно использовать обычный цементный раствор.
  • Применение «теплой» смеси  по сравнению с обычным, позволяет на 15-20% улучшить теплоизоляционные показатели дома.
  • Для кладки кубического метра стены, вам понадобится около 0,07-0,1 кубических метров раствора.
  • Если стены сделаны из блоков шириной 380, 440 или 500 мм, то проводить их утепление нецелесообразно, так как они имеют высокие теплоизоляционные характеристики. Деньги, которые вы готовы потратить на утепление, лучше использовать для наружной отделки стен или для установки качественных окон и дверей.
  • У разных производителей маркировка может отличаться, но обычно в ней указывается ширина блока.
  • При кладки, используйте кондуктор, это приспособление для облегчения и ускорения процесса кладки, для равномерной укладки клеящего состава с созданием воздушной прослойки, уменьшающей теплопроводность растворного шва.
  • Если решите нанимать строителей, стоимость кладки керамических поризованных блоков от 380 мм толщиной будет от 1700 руб/куб.м.
Читайте также:  Как покрыть крышу дома из ЦСП — пособие практикующего мастера!

Станок для блоков своими руками – простое оборудование для изготовления керамоблоков, шлакоблоков, арболитовых, газосиликатных и других строительных блоков

В наше стремительное время на рынке стройматериалов появляется все новая продукция, преуспевающая по многим показателям своих предшественников. Интересным фактом является то, что некоторые стройматериалы можно изготовить в домашних условиях. Русский народ, не избалованный деньгами и благами цивилизации, может придумать многое для того, чтобы сэкономить и самореализоваться.

Собственноручное изготовление блочных строительных материалов

Явным подтверждением этого является изготовленный своими руками станок для блоков. Он понадобится любителям, которые могут сами построить сарай, баню, гараж, и даже жилой дом, из своих пеноблоков, газоблоков, керамоблоков, шлакоблоков, опилково-бетонных (арболитовых) и других блоков с разными наполнителями. Зная пропорцию составных частей, экспериментируя на входящих ингредиентах, с ним можно изготовить блочный строительный материал собственноручно на строительство любых помещений и даже на закладку фундамента.

ЧИТАТЬ ПО ТЕМЕ:Разработка своими руками чертежей вибростола для утрамбовки строительных смесей

Различное количество ячеек в форме

Потому размеры блоков и их количество может быть разным (ф.2). Для удобства извлечения готового изделия, следует предусмотреть разборную конструкцию. Материалом для изготовления форм может быть металл, водостойкая фанера, древесина.

Формы – это своего рода съемная опалубка, которая позволяет изготовить качественный строительный материал с нужными заданными характеристиками.

Станок для блоков своими руками – простое оборудование для изготовления керамоблоков, шлакоблоков, арболитовых, газосиликатных и других строительных блоков

Этапы изготовления форм для блоков своими руками

Для изготовления металлических матриц понадобится листовая сталь б-3 мм и металлическая труба D 8 мм для формирования пустот, а также болгарка, сварочный аппарат, другие рабочие инструменты.

Готовые формы для блоков своими руками не требуют больших затрат. С ними могут работать люди, не имеющие особенной квалификации. Главное, выполнить правильный замес и уплотнить содержимое.

Станки для блоков своими руками

ЧИТАТЬ ПО ТЕМЕ:Можно ли изготовить пенобетон своими руками в домашних условиях и как?

Вывод

Для мастеров, которые не бояться экспериментировать и творить, изготовление форм или вибростанка для производства блоков не составит труда. Кроме того, они сами воспользуются своими механизмами и получат достаточное количество строительного материала.

Кладка дверных и оконных проемов

До начала окна делается четыре ряда кладки. Только после этого начинается формирование проема. Перемычка для дверей и окон делается двумя методами: с помощью железобетона (делается опалубка, затем армируется и только потом заливается бетоном) или с использованием готовых армированных блоков.

Строительство из арболита, которое проведено по правилам, позволит создать прочное, теплое здание. Дом из этого материала будет радовать комфортом и надежностью много десятков лет.

Технология укладки арболита

На данном этапе развития строительных технологий арболитовые блоки пользуются большой популярностью. Они довольно практичные и надежные, кладка арболитовых блоков не представляет особой сложности.

Специфика изготовления

Производство керамзитобетонных блоков своими руками требует практических навыков, аккуратности, оснастки и следующих материалов:

  • портландцемента;
  • керамзитного наполнителя;
  • песка;
  • древесины, металла для изготовления опалубки.

Основным ингредиентом смеси, является керамзитовый наполнитель мелкой фракции

Специфика изготовления

Помимо традиционного цемента, песка, а также связующих добавок главный наполнитель – керамзит, отличающийся высокой концентрацией воздушных полостей. Полученный в результате затвердевания композит используется для планировки бетонных поверхностей, утепления и обладает повышенными теплоизоляционными характеристиками.

При самостоятельном изготовлении выполняйте технологические рекомендации, применяемые на промышленном предприятии, предусматривающие использование вибрационного уплотнителя и сушки.

Осуществление основных этапов изготовления потребует подготовки. При смешивании состава керамзит всплывает. Обеспечьте плоскостность поверхности массива путем вдавливания в смесь наполнителя. Характеристики полученных элементов будут соответствовать параметрам керамзитного бетона, изготовленного промышленным путем.

Монтаж керамического дымохода

Приведем обобщенную инструкцию для комплектов с бетонной оболочкой и готовыми техническими отверстиями.

Что понадобится (кроме самого комплекта):

  1. Кладочная смесь (для соединения бетонных блоков). В Рунете часто советуют использовать плиточный клей, но лучше выбрать именно кладочный раствор.
  2. Герметик (для керамических труб), если не было в комплекте.
  3. Арматура. Диаметр 6-10 мм, длина отрезка около 1-1.5 м. Количество арматуры рассчитывается так: общая высота дымохода х 4 (количество углов бетонного блока).
  4. Если трубы не порезаны по размеру бетонных блоков — нужна болгарка.
  5. Киянка, чтобы подравнивать перекосы блоков.
  6. Уровень и отвес. Ними нужно проверять каждый установленный «шаг» трубы и каждый блок.
  7. Инструмент для удаления излишков герметика с внутренней поверхности трубы с длинной ( м) ручкой. Если не найдете в продаже — можно сделать самому из вантуза с диаметром как у вашей трубы и прикрепленной к нему длинной палки. Или если дымоход квадратный/прямоугольный — из плотного ершика.
  8. Не обязательно, но можно — миксер для приготовления кладочного раствора.
Монтаж керамического дымохода

Сама сборка:

  • По необходимости керамические трубы нарезаются на нужную длину. Если керамика будет нагреваться и трескаться из-за резки болгаркой — сначала смачивайте место реза водой.
  • Обустраивается фундамент с гидроизоляцией сверху и конденсатоотводчиком. Несущая способность фундамента рассчитывается по весу дымохода. После заливки основания нужно сделать перерыв, пока оно не наберет прочность.
Читайте также:  Варианты фасадных панелей для отделки дома снаружи

  • Устанавливается первый блок. Между ним и фундаментом наносится кладочный раствор.
  • Внутрь блока устанавливается керамическая труба, обернутая утеплителем. Снизу и до верхушки каждый керамический стык промазывается герметиком из комплекта. Важно

    : остатки герметика с внутренней поверхности швов нужно удалять (губкой или самодельным инструментом).

  • Дальше собираем саму шахту. Между каждым блоком наносится кладочный раствор, а в отверстия по углам — закладывается арматура и набивается кладочный раствор. Также каждый блок проверяется уровнем, и по необходимости подравнивается киянкой.

  • Рекомендуется не собирать за раз больше 5-6 м высоты шахты — чтобы раствор в нижней части нормально схватился.
  • При проходе через деревянное перекрытие расстояние между деревом и бетонным блоком должно быть 5 см при температуре дымовых газов до 400º, и 10 см при температуре до 600º. Это расстояние заполняется негорючей теплоизоляцией.
  • На последний (самый верхний) блок устанавливается металлический лист с проходным отверстием, накрывается покрывной плитой. Поверх нее ставится финальный кусок и устанавливается зонтик.
Монтаж керамического дымохода

Готовый дымоход обслуживается стандартно: нужна очистка от сажи и периодический (желательно 2 раза в год) осмотр изнутри, чтобы проверить целостность керамики.

    Похожие записи
  • Рационализируем отопление: как применять теплообменник на дымоход, и чем он полезен?
  • Как прочистить дымовую трубу от сажи картофельными очистками?

Что необходимо для покупки печи для обжига кирпича

Если же задуматься об открытии бизнеса по производству керамического кирпича, то необходимо рассмотреть более серьезные варианты, чем жечь костры во дворе. Если уже принято решение купить мини печь для обжига кирпича, то необходимо выбрать оптимально подходящий вариант. Стоит продумать о том, какие объемы планируются выпускаться, ведь каждая печь имеет свою производительность.

Также важный пункт — подобрать печь с подходящим видом топлива, потому что в наше время быстрых перемен цен на энергоносители, этот вопрос требует серьезного отношения. Стоит задуматься о целесообразности покупки печи для обжига с большей производительностью, если в планах есть увеличение производства.

Когда вопросы по основным характеристикам решены, необходимо подобрать подходящий вариант модели и начать поиски вариантов выгодной покупки. Цена печи для обжига кирпича у разных дилеров и продавцов может колебаться, поэтому торопиться не стоит. Большинство представителей, реализующих данную продукцию, не выставляют цены в открытом доступе, поэтому придется потрудиться в поисках выгодного предложения. Но результат экономии может приятно превзойти все ожидания!

Приготовление раствора

Керамзитобетон своими руками замесить несложно.

Для получения качественного раствора цемент, песок и керамзит смешиваются в пропорции 1:3:8. Воду добавляют из расчета 200 л на 1 м3, хотя ее количество зависит и от изначальной влажности сухой смеси. Для изготовления керамзитобетонных блоков нам понадобятся:

    керамзит прочностью П150-200: фракции крупнее 5-10 мм лучше не использовать, так как блоки получатся бесформенными, а их прочность будет значительно ниже;песок: для получения качественных изделий используют обогащенный гравием песок, обычный речной использовать не рекомендуется;цемент М400-500;вода;пластификаторы: в качестве них часто используется обычное жидкое мыло, стиральный порошок или средство для мытья посуды, его вам понадобится 1% от общего количества цемента; для бетономешалки 130 л можно взять около 70 г мыльного средства; увеличить пластичность раствора можно не только с помощью мыла, но и при добавлении в него глины, извести или древесной золы.
Приготовление раствора

При замесе качественного однородного раствора важно не только соблюдать пропорции, но и вводит компоненты в него в определенной отмеряется точное количество воды. Керамзит, песок и цемент тщательно перемешиваются между собой, а лишь затем полученная сухая смесь вводится в жидкость. Приготовленный раствор по консистенции должен напоминать размягченный сделать керамзитобетон без бетономешалки?

В таком случае придется потрудиться, тщательно перемешивая раствор раствор в таком случае придется небольшими порциями – ведь не перемешанные комки могут сказаться на качестве конечных изделий. Раствор готов. Остался последний вопрос – как сделать керамзитобетонные блоки?